som upptäckte fenomenet vulkaniserat gummi, inte alla vet.Även om personens namn nämns ofta i reklambudskap.Hans namn var Charles Nelson Goodyear, och i dag hans namn, "är" kända märkesdäck.Utan hans medverkan, kan "Indian gummi" (gummi) aldrig har fått utbredd användning, t. Till. Hon var bara en gimmick, en gång kom från Amerika.Under årens lopp har många experiment Charles blanda gummi med olika ingredienser (från terpentin giftiga zinkoxid), medan 1839 visade inte sammansättningen av ämnet svavel.
Vad är processen för vulkanisering av gummi?Med tanke på kemi - Sammansatta flexibla gummimolekylerna för att bilda en tredimensionell rumslig nätet, där tvärgående kemiska bindningar är ganska sällsynta.Den senare egenskapen kan däcken för att förbli densamma mycket flexibla, det finns några naturgummi från vilket det är tillverkat.
När vulkanisering gummi nätet kan erhållas genom värme eller strålning, samt tillämpning av en speciell kemiskt medel.Som regel drift med specialenheter som pannor, formsprutningsmaskiner, pressar, autoklaver, shaper-vulkanisatorer och värmeöverföring (från het ånga till elvärme).
temperatur vulkaniserat rågummi kan vara ganska varierande, beroende på användningen av den slutliga produkten.Ett klassiskt område är från 130 till 200 grader Celsius, även om gummibeläggningar och lim ibland härdas vid rumstemperatur (vid 20 grader "kall vulkanisering").Ämnen medel för denna process är ganska varierande.I de flesta fall är den svavelvulkning genomförts, som gör det möjligt att ta emot diengummin som används vid däcktillverkning och gummiskor.Dessutom är en viktig roll som de så kallade "boosters" (för den senare formen av processen), är den företrädesvis substituerad sulfonamider och TIZOL.
varm vulkanisering av gummi kan utföras på mycket kort tid, om den process som krävs kemiska acceleratorer: ditiokarbamater eller xantater.I detta fall är operationen snabbt på ca 110-125 grader.För härdning av vissa bindemedel och latex i tillämpningen av blandningar av natriumdimetylditiokarbamat kan användas, lägre temperaturer (20 till 100 grader).
tillämpas i vulkanisering av gummitillsatsämnen (oligoesterakrylater, peroxider, fenolharts, osv ..) Tillåt att erhålla produkter med hög värmetålighet, soliditet, förbättrade dielektriska egenskaper.Det är också en viktig roll i bildandet av en produkt (från sulorna stövlar till smycken), antioxidanter (play förlänga livslängden av gummi) och mjukgörare, gör det möjligt att sänka viskositeten av materialet i processorhastighet och "radera".
