Lasersvetsning: principen om åtgärder och förmåner

click fraud protection

Joining metaller kan vara olika.Den mest tillförlitliga och progressiv metod för att erhålla permanent förbindning av olika produkter är lasersvetsning.Med denna teknik är det möjligt att inte bara för att uppnå hög precision och noggrannhet, men också att ansluta sig till material som har en hög smältpunkt eller hög termo.Kort kontrolleras under smältning och en liten mängd av smältan tilläts att svetsa även de delar som konventionella metoder inte är lämpliga.

Tekniska egenskaper

Lasersvetsning är kännetecknad av att laserstrålen ger en hög energidensitet vid den punkt där diametern inte överskrider några få mikrometer.Effektnivån når 10 ~ 8 W / cm2, vilket är mycket längre än den, till exempel, en båge.Genom att koncentrera den energi som lasersvetsning kan endast jämföras med den hos elektronstrålen (dess kapacitet är ca 10 ^ a b W / cm2).Men om den senare endast kan användas i en vakuumkammare, kan lasersvetsningen utföras i ett medium med några inert gas (CO2, He, Ar) eller helt enkelt luft.Beträffande kontrollen, utförs den av ett optiskt system.Lasersvetsning utförs i ett ganska brett intervall av betingelser, och detta ger en hög-sammanfogningsprocessen olika material, vars tjocklek startar från några få mikrometer och upp till flera tiotals millimeter.Trots att denna process är mycket komplicerad och har ingen universell teoretisk modell som kan beskriva det i alla fullkomlighet, är det allmänt används i praktiken, och det är en bra anledning.

Vad god lasersvetsning av metaller

Bland de obestridliga fördelarna med denna metod innefattar följande:

  1. höga prestanda av denna teknik jämfört med andra metoder.
  2. Kort zon av termisk exponering, som är begränsad till endast en diameter av lasern.Detta möjliggör en större teknisk styrka och seghet förening.
  3. enkel hantering och möjlighet att ändra behandlingsprogram.
  4. Sustainability.Modern lasersvets installation eliminerar behovet av hjälpmaterial och svets flöden.
  5. möjligheten att säkra anslutningar av olika metaller.
  6. är ofta möjligt att undvika användningen av fyllmaterial.
  7. förmåga att svetsa i svåråtkomliga platser.

för svetsning av metalldelar som används gas och solid-state lasrar som en kontinuerlig och återkommande åtgärder.Tillämpning av denna teknik är direkt beroende av kraftverket.Således, lasrar vars effekt ligger i intervallet 100-500 W, har länge använts för svetsning av små dimensioner komponenter såsom elektroniska komponenter, eller medicinsk utrustning.En växt med förmåga att koncentrera en högre energinivå (i kW-området) används ofta i samband med robotar och fiberoptik.De är i stort sett oumbärliga inom fordonsindustrin, verkstadsindustrin, varvsindustrin och andra industrier.