Det är en period av mänsklighetens historia, kallas järnåldern.På den tiden, som ersätter stenredskap kom till liknande produkter gjorda av järn.Även denna metall i små mängder och smälts mycket tidigare.Detta berodde främst järn som utvinns ur meteoriter.Till exempel, om monument av Irak och Syrien har visat järnföremål.En "födelsedatum" av dessa monument - den 27: e århundradet före Kristus.Men den verkliga tekniska revolutionen har inträffat när folk har lärt sig att smälta järn från järnmalm.Till en början är det lärt sig att göra i västra Asien, då denna teknik kom till Grekland, Italien och så småningom spred sig över hela Europa.Denna process har utvecklats under många århundraden, och gradvis järn och stål blev grunden för andra sektorer av ekonomin.
Och huvudprocessen i gjuteriindustrin är masugnsprocessen.Och det händer i masugnen.Modern masugn - är en kraftfull och högpresterande enhet och det ett stort antal fritt och tackjärn blast inträffar.Metallurgical avgiften är en blandning av råvaror, som lastas in i ugnen för ytterligare smältning.Denna järnmalm kombineras med bränslet.Ett bränsle utan vilken masugns järn blir omöjligt, vanligtvis en koks, som ibland är ersatt med koldamm och naturgas.En koks - samma kol som kalcineras utan tillgång av luft.Den har en hög förbränningstemperatur och en bra bränsle för sprängprocess.
masugn är utformad så att produktion av järn i det är en kontinuerlig process.Den järnoxid och kol kontinuerligt rörliga schaktugnen uppifrån och ned, och den rör sig i riktning mot luften.Kolet i koksen, vilket i denna process har en dubbel roll.När brände den värmer sig ugnen till önskad temperatur och samtidigt bildar en gas CO.Och via denna gas järnoxid omvandlas till metall.I denna reaktion är koldioxid erhålles, som ges i den övre delen av ugnen och smält metall som produceras i dess botten.Och denna process stoppas endast vid behov för att göra reparationer av masugnen.Normalt är sådana reparationer ändrar interna murverk (lining), som så småningom bränna ut.
Och mycket tackjärns i en ugn kan beskrivas med enkla ekvationer.Luft som blåses in i ugnen, kommer i kontakt med koksen och "krafter" den brinna.Senaste förbränning och bildar kolmonoxid, som är i gasformigt tillstånd.Denna gas spelar en viktig roll vid reduktion av järnoxid.En återhämtning som sker när temperaturen hos blandningen av malm och koks upp till 600-700 grader.Detta resulterar i en fast men svampig och porös järn.Då den rör sig till den nedre, varmare delen av kaminen (forge), där smält och utmatas till utsidan.
Men dessa ekvationer kan endast användas för ett idealiskt system.Det är en järnoxid skall vara rena, fria från föroreningar, gäller samma sak för kolet.En rensning luft skall bestå av en syre.Sedan järn produktionen går smidigt och enligt schemat som beskrivits ovan.Men i själva verket innehåller mycket järnmalm (50%) av avfall, som huvudsakligen består av silikater.Och luften, som alla vet, består huvudsakligen av kväve, som bara passerar genom ugnen, oreagerad.Men det största problemet ligger just i silikater.Och så de separerades från järn- och dras från ugnen, bör dessa silikater föras till flytande tillstånd.En smält silikater först efter interaktion med kalk CaO.Och för detta ändamål i ugnen tillsammans med malm satsas en viss mängd kalksten (flussmedel).Den är placerad i toppen av masugnen och han, efter det att respektive reaktionerna omvandlas till kalk.Och silikatföroreningar järnmalms reagerar med denna kalk smälts till flytande form och avlägsnas från masugnsslagg.Och slagg som är något mindre än den för gjutjärn.
Och efter en stel slagg vänder sig till mörka glasartat material.Och under den senaste tiden, kan nära metallurgiska företag se massor av sånt här.Men nu produktionen av råjärn har blivit ett slags avfall fria, eftersom slaggen numera i stor utsträckning.Det används som fyllmedel för betong och som järnvägs ballast.Från den producera slaggull, och med det är anti-sladd beläggning vägar.En tackjärn härledd från en masugn är redan basen för framställning av stål, och grunden för alla järnmetaller.
