Çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar oldukça yoğun başladı türbin inşaat sektörünün gelişmesi ile bağlantılı olarak kullanılmıştır.Bir verici veya ısı enerji, havacılık ve deniz motorlarında kullanılan bir enerji kaynağı Türbinler.Daha yakın zamanlarda, zemin vagonlarının (kamyonlar, lokomotifler) için gaz türbini tasarım çoğalması.Gaz giriş sıcaklığının artmasıyla birlikte
birim güç başına özgül yakıt tüketimini azaltır.Bu bağlamda, bir zaman oldukça kısa bir süre içinde ısıya dayanıklı çelik vardı.Günümüzde toplam ağırlığın% 50'si kadar olan türbin yapılarda, bu malzemeler.
Isı dayanıklı çelik, yüksek sıcaklıklarda, sadece çalışan bir malzemedir.Bu önceden tespit edilmiş bir zaman süresi için condition slozhnonapryazhennogo halde uygulanabilir.Bu malzemenin performansını belirleyen temel özelliği ısı direnci olduğunu.Bu kalite altında
belirli bir zaman süresi için, belirli bir sıcaklıkta belirli bir yapıda metal bir malzemenin dayanabileceği belirli bir deformasyon soyunun yıkımına yol açan nedenleri anlamak yoktur.Öngörülen zaman ve gerilim, tepki çekme dayanımı (uzun süreli) denir.Deformasyon, zaman ve voltaj tespit edilirse, kalite sürünme mukavemeti denir.
Isıya dayanıklı çelikler işlemin sonuna kadar devam etmek güçtür, süneklik, ek olarak var.Metal plastisite marjı tahmini güvenilirlik açısından.Materyal
önemli özelliği çentik hassasiyeti olduğunu.Bu, aynı sıcaklık stresi test düzgün ve çentikli örneklerin yok edilmesinden önce geçen zaman şeklinde ilişkilerinin kalitesi belirlenir.Isıya dayanıklı çelikten eşit veya birden büyük bir oranda bölünmeye karşı duyarsız olduğu kabul edilir.
işlemi başlangıcına karşılık gelir, ki burada çalışma sıcaklığına yükselmesi, zaman içinde, genellikle ortam sıcaklığı meydana olması nedeniyle, çok dikkat esneklik ve mukavemet değerleri ödenir nedeniyle.Oda sıcaklığında malzeme tarafından tutulan değerler yeteri kadar yüksek olduğu önemlidir.
nedeniyle aslında bu önemi ve yorgunluk yüksek direnç olmadan, işaret ve yüklerin büyüklüğü sürekli değişim ile karakterizedir slozhnonapryazhennogo koşul altında ısıya dayanıklı çelik çalışma.
Günümüzde tasarımlar için gelişmiş teknik çözümlerin kullanılması gerekli yüksek teknolojik özelliklere sahip metalik bir malzeme olması için yapar.Örneğin, hassas parlatma mamul ve barlar, hassas döküm ile, mekanik işleme taşlama oluşturan dövme kullanılan gaz türbin motorları için bıçakların üretiminde kullanımı.Metal levhaların yüksek sıcaklık yanma odaları üretimi, kompakt, soğuk damgalama, punta kaynak ve diğer teknolojileri kullanılarak gerçekleştirilir.En yaygın teknolojiler kaynak elektrotları, sürtünme, difüzyon kaynağı, lehim ürünlerdir.Tüm bu manipülasyonlar kullanılan malzemenin yüksek kaliteli özellikleri gerektirmez.
Çelik ve ısıya dayanıklı alaşımlar doğası gereği işçilere olarak ve işlem sıcaklığına daha yüksek mukavemet değerleri muhafaza edebiliyoruz.Bu da, istenen yüzey pürüzsüzlüğü ve istenen boyutlara külçe deformasyon ve son bitirme işlemleri öncesinde ürünleri ile kullanılan tüm metal yeniden dağıtım teknolojisine belirli bir işareti uygular.