Iron man birkaç bin yıl bakır geliştirme çalışmaları sonrasında (eritme dövme) tutmak başladı.MÖ 3000 yılında Orta Doğu'da bulunan topaklar şeklinde ilk yerli demir.Ve demir ve çelik, uzmanlara göre, gezegende birkaç yer vardı, farklı insanlar farklı zamanlarda bu süreci geliştirmek.Çünkü, alet yapımında avcılık ve savaş için bir malzeme olarak bu demir taş ve bronz yerini aldı.
ilk demir üretim süreçlerinin syrodutnymi denir.Alt satırda darbeyi temiz hava patlama tedarik edildiği bir delik bırakarak, yakıt ve sıkıca kapatılmış kömürle çukur demir cevheri uyuyakaldı ki.Bu tür ısıtma sırasında, elbette, elde edilebilir demirin ergime noktası, cüruf (yakıt külü, maden ve kaya oksitleri) idi yumuşatılmış kitle (bloom) elde edilmiştir., Critz prokovyvali birkaç kez ortaya çıkan cüruf ve zahmetli bir işlemin diğer gereksiz dahil kaldırma
sonraki kaplama işlemi toplam ağırlığı ile sonuçlanan, birçok kez gerçekleştirilen beşte ulaşıldı.Su tekerleğin icadı ile bir fırsat hava önemli miktarda göndermek için.Bu demir dutyu erime noktası ulaşılabilir hale ile, sıvı halde metal oldu.
bu metal dövme değil demir, dökme, ama buna bir form doldurur belirtildi.Bunlar bazı iyileştirmeler ve değişiklikler günümüze kadar gelip o demir döküm ilk deneyler vardı.Zamanla, bu dövme demir içine demir işlenmesi için bir yöntem ile saptandı.Demir adet demir yumuşatılmış, bu işlemde, kömür, karbon içeren yabancı maddelerin oksidasyonunu yüklendi.Elde edilen metal kalın olur, demirin ergime noktası yüksek olan, yani,Bu ferforje döndü.
Böylece, zaman metalürji iki aşamaya tek bir işlemi paylaşabilir başardık.Fikir Bu iki aşamalı bir süreçtir günümüze kadar gelebilmiş olan değişiklikler, ikinci aşamada gerçekleşen süreçlerin ortaya çıkmasına daha çok ilgilidir.Saf demir ya da düşük kirlilik pratik kullanımı neredeyse hiçbiri sahip bir metal.Demir diyagramı demir Erime - karbon 1535 dereceye tekabül A noktasında, yer almaktadır.Demir
kaynama noktası 3200 derece olduğunda seviyesi oluşur.Zamanla
Outdoors demir oksit film ile kaplıdır, ıslak ortamda pas gevşek tabaka görünür.Kurulduğu günden bu yana Demir ve en önemli metallerden biridir bugün.Esas bileşimi ve özellikleri farklı olan alaşımlar şeklinde demir kullanın.
At hangi sıcaklıkta alaşım oluşturan karbon içeriğine ve diğer bileşenler bağlı demir erir.Demir ve çelik - en yaygın kullanılan karbon alaşımları vardır.% 2 den fazla karbon, adı demir içeren alaşımlar,% 2 den az çeliktir.Sinter tesisi cevher zenginleştirilmiş ergitme yoluyla yüksek fırınlarda üretilen pik demir.
Çelik açık ocak, elektrikli ve endüksiyon fırınlarında, dönüştürücüler izabe.Sorumlu As
hurda metal ve demir uygular.Şarj oksidasyon prosesleri ile ve fazla karbon kirleticileri ve malzemeleri alaşım ve katkı kaldırır istenen çelik notu elde edilmesine olanak sağlamaktadır.Çelik ve diğer alaşımlı metaller Elektro ergitme, vakum, elektron ışını ve plazma eritme modern teknolojiyi kullanarak.
gelişmede var sürecinin otomasyon temin çelik eritme yeni yöntemler, ve bir yüksek kalitede metal sağlamak.
Bilimsel gelişmeler sizi vakum ve yüksek basınç, vb büyük sıcaklık dalgalanmaları, agresif çevre, radyasyon, dayanacak malzemeleri alabilirsiniz bir seviyeye ulaşmış
