mekanik özellikleri kendilerine uygulanan yüklere direnç göstermek için malzeme yeteneğini yansıtmaktadır.Yetenek bu nicel göstergeler ifade etmek.Metal ve alaşımlarının mekanik özellikleri - öncelikle, tokluk, sertlik, süneklik, tokluk vardır.Ürünler ayrıca, dayanıklılık ve diğer nitelikleri sürünme var.Malzemelerin
ana mekanik özellikler mahkemede belirlendi.Birim zamanda darbe yükü niteliğine bağlı olarak, yine statik değişkenler ve dinamik testleri ayırt eder.Metallerin mekanik özellikleri de dış yüklerin makalelere ekinde kendini göstermektedir.Özellikle, testler, torsiyon, sıkıştırma, gerilim ve diğer etkileri darbeli bükme gerçekleştirilmiştir.Metallerin
mekanik özellikleri ortaya çıkar ve deformasyon.Bu işlemde, stres etkisi altında ürünün değiştirme büyüklüğü ve şekli gerçekleştirmek.Plastik ve elastik bölünmüş katı cisimlerin deformasyon.İlk durumda, yük uzaklaştırılması ve ikinci, büyüklüğü ve şekline geri değildir sonra, ürün, - önceden kuvvet uygulamasına ilişkin orijinal durumuna gelir.
Tipik olarak, metallerin mekanik özellikleri sertlik açıklamak başlar.İşte bu ürünlerin en önemli niteliğidir.Plastik deformasyon metal gösterisi direncinin sertlik anlama yeteneği altında.Bu yetenek bir nicel ölçü en yaygın kalite kontrol ürünleri.
diğer bir önemli özelliği metal dayanıklılığıdır.Bu kalite altında ürünleri ve deformasyon imha karşı yeteneğini ifade eder.Malzemenin ayrılmasını kışkırtır çatlakların oluşumunun sürecini yok ile.Dayanım indeksi çekme testi sırasında tespit edilmiştir.
plastik malzeme, plastik deformasyon kabiliyetine sahip olmasıdır.Diğer bir deyişle, bu bozmadan boyutu ve şekli kalıntı değişikliklerin olasılığını kalitesini belirler.Plastisite basınç tedavisi için ürünleri seçerek için önemli bir kriterdir.Plastik deformasyon yoluyla harici mekanik kuvvet enerjinin bir kısmını absorbe
yeteneği viskozite denir.Alaşımlar arasında
özel bir yeri demir (demir-karbon alaşımı) kaplar.Bu Bole 2.14% karbon ve kirliliklerin bir dizi içerir.Yüksek performans ile karakterize Demir alaşımlı döküm.Sektördeki en yaygın
, beyaz, gri ve sfero gibi çeşitleri vardır.
İlk örnek, yüksek sertliğe sahiptir, bu aşınma direnci sağlar.Aynı zamanda, beyaz bir dökme demir kırılgandır.Bundan başka, malzeme düşük işleme tabi tutulur.Döküm sektöründe çekirdek biri olarak
gri dökme demir kullanır.Bu malzeme yeterince yüksek ve çok iyi tedavi bir gerilme mukavemetine sahiptir.
Buna göre, sfero döküm ve iyi bir fiziksel nitelikleri ile donatılmıştır.Demirsiz metaller ve alaşımlar arasında
alüminyumdan yapılmış olmalıdır.Bunlar korozyon direnci yüksek seviyede sahiptirler, kolayca işlenebilir ve basınçtır.
ayrıca bakır alaşımları üretiminde oldukça yaygın hammadde olarak kabul edilir.Bu karışımlar, iyi bir sürme teknolojik ve fiziksel özelliklere sahiptir.
Titanyum alaşımları yüksek korozyon direnci, ısı direnci, yüksek mukavemetli var.Ayrıca, düşük yoğunluğa sahiptirler.Iyi işleme maruz Orada
magnezyum alaşımları.
