Konik kırıcılar - kayalar ve sertlik farklı düzeylerde (orta, küçük) ve cevherlerini kırma sürekli cihaz.Çene ana fark, onlar boşta yok olmasıdır.Farklı fraksiyonların malzeme parçaları kırıcı düşmek, onlar iki mobil yarım koni ve sabit kase arasında ezilir.Bu tasarım demir ve demir dışı metaller için cevher kırma için rasyonel, yani bulunan en yaygın olarak kullanılan makinelerdir bu sektörde.Prensibini ve koni kırıcılar özelliklerini, çalışma yapısı hakkında konuşalım.
Sınıflandırma cihazlar
anda konik kırıcı, büyük cihazlar (CCD), orta (SDC) ve ince öğütme (CMD) ayrılabilir.Onlar 75-300 mm çıktı açığı 400 200 1 mm arasında kaya parçalarını almak mümkün olması ile karakterize
CCD.Bu tür bir birim performans 150 2 300 m3 / h etmektir.Bazen sadece konik kırıcı görevleri ile başa çıkabilir.Neden bu kadar, daha sonra biraz öğreneceksiniz.
RAC koni içinde 600-900 milimetre ebatlara sahiptir ve bu 60 300 mm arasında cevher parçaları işleyebilir ve çıkış 12-60 mm bir kısmını elde edildi.Değil 12 daha az ve fazla 580 m3 / h - bu birimlerin performansı.CMD konuşan
, alıcı 35-100 mm parçalara tasarlanmış ve çıkış 3-15 mm ürün alabilirsiniz.Kırıcılar Performans - 12-220 m3 / sa.Biz birkaç kelimeyle ünitenin çalışma prensibi düşünürsek, böyle bir şey var.Koni, bir dönme hareketini gerçekleştirir.Sabit kase bir tarafında tutunarak, o cevher ezer ve ters yönde uzakta hareket ederken, bir kısmı çıkış yarık içine alır.Sonra döngü tekrarlar.
rulo kırıcı
ismi itibaren silindirik makaralı bir çalışma vücut haliyle anlayabiliyorum.Malzeme daha sonra merdaneler arasındaki girer ve öğütme tabi tutulur, bir dolum cihazının ezici beslenir.
Böyle kırıcı rulo sayısına göre sınıflandırılır.1, 2 ve 4 rulo meclisleri vardır.Bu ikinci durumda, iki üst üste yer alan dvuvalkovye değirmenler, monte edilmiş olması kayda değerdir.Çalışma vücudun yüzeyi pürüzsüz, oluklu veya dişli olabilir.Bazı durumlarda, farklı kombinasyonlarını kullanırlar.Örneğin, bir rulo yumuşak ve ikinci - dişli veya oluklu bir.Bu cevher kırma artırmak ve arzu edilen ürünü kısmını üretmek üzere yapılmaktadır.
Endüstriyel rulo kırıcı çapı 0.4-1.0 arasında uzunluklarında 400-500 mm gövdesinin bir çapa sahiptir.Şu anda, bu birimler küçük ve orta mukavemetli kayalar kırmak için kullanılır.Islak ve yapışkan malzemelerin taşlama için idealdir
yaygın iki rulo kırıcı.Operasyonda, rulo özel kazıyıcılar ile çıkarılır plak üzerinde kurdu.Silindirler arasındaki boşluk fraksiyonuna çapına bağlı olarak set edilir elde edilecek.Ve şimdi geri konik kırıcı ve daha detaylı onlara bakmak.Elleri ile
Kırıcı - kendi gerçek dışı bir endüstriyel ölçekte yönelik bir taşlama düzenini verecek şekilde yukarıda belirtildiği gibi kolay ve basit
var.Ama günlük yaşamda kullanılmak üzere size doğaçlama bir şeydir.Mevcut çeşitli yollarla sırasında kullanılır.Kırıcı basit sürümünde
atalım.Mil yatakları üzerine monte edilir bu kap.Son bıçak gibi çeşitli çalışma organları ile donatılmıştır.Ayrıca, biz düşük güç motor gerek - bu şaft hareket ayarlanır hangi aracılığıyla 1 kW için alet olalım.Mil ve motorun bir bileşik iyi, farklı çaplardaki çoklu V-kayışı aktarma çarkının ile uygulanmaktadır.Dolayısıyla bu kırıcı bıçaklarının dönme hızını ayarlamak için mümkün olacaktır.Bu üniteyi yaklaşım ne
, sorabilir miyim?Tabii ki, cevher ezmek ve diğer türlerin olmaz, ama aslında gerekli değil, biz da.Ama böyle bir kırıcı, tahıl, ot, vb kullanım için oldukça uygun, kendi elleriyle yapılanPrensip olarak, tarım çok güçlü biri, dahası, o kolaylaştırır.Ama bazen en basit kırıcılar ezilmiş taş veya çakıl taşlama inşaat sektöründe uygulanmasını bulabilirsiniz.
Gördüğünüz gibi, hiçbir şey karmaşık olduğunu, sadece ünitenin geleceği için doğru araçları ve parçaları bulmak gerekir.Başka bir sürücü ayarlama kırıcı kapasitesini artırabilirsiniz, 5 hatta 10 kW, söylüyorlar, ama bu durumda kayış tahrik, basit dişli redüktör ile değiştirilmesi gerekir.Bazı tasarım özellikleri olabilir moloz için moloz
Şu kırıcı kırma için
ekipmanı.Bir çene kırıcı nedir?Onun işin özü malzemesi iki yanakları (salınım plaka) ile toprak arasındaki düştüğü gerçeği yatıyor.Boşluğu ayarlayarak, çeşitli çakıl kısmını almak mümkündür.Ne zaman moloz küçük ve orta ölçekli küp şeklinde kullanılan koni kırıcılar (CMD) maddi ihtiyaçları.İşte bu karar yapımında en yaygın olanıdır.Rulo kırıcı unutmayın.Onların yardımı ile çakıl para cezası alabilirsiniz.
Ben koni kırıcı üzerinde durmak istiyorum.Kullanılmadan olması yollar ve beton yapı yağmurlama için kullanılan küboid moloz, almak için.
buna değer "taş üzerine taş" adı verilen bir teknoloji kullanır, çünkü ezilmiş taş konik kırıcı iyi olduğunu kaydetti.Bu yaklaşık% 30 bir arada sürtünme çakıl ezilmiş olan dar koşullar yarattığı ibarettir.Ama moloz kırıcı altında yapılan bu çalışma yöntemi uygulamak için.Bu yaklaşım ile hareketli koni tamamen kapalı moloz ("Baraj") 'dir.Formun zakrupneniya kesir çıkışına küçük bir kusur vardır.Bu yuvası boşaltma için besleme malzemesi biraz daha büyüktür.
avantajları ve konik kırıcılar
dezavantajları söz gerekmektedir birçok artıları ve eksileri vardır.Kırma yüzeyinin şekli düzenli konisini oluşturmak olmadığından farklı aşamalar ve ezilme direnci, alanları önemli ölçüde değişebilir.Ama yönetilen bu zorunlu eylemi, teknoloji gerektiren yüksekliği, koni açısı değiştirilerek elde etmek.
ana dezavantajı konik kırıcı (CD) artan enerji tüketimi olduğu gerçeğine dikkat değer.Küçük işlemi sırasında bazı tasarruf sağlamak için yaklaşık ne kadar önce söylenmiştir.Ayrıca, yapının kendisi geniş oldukça hantaldır ve bazı durumlarda operasyon zorlaştırmaktadır.
önce sık nedeni katı kaya girişine karşı kırıcı sıkışmaya nasıl sorunu ile karşı karşıya.Bugün, bu eksikliği çerçeveye fincan bahar süspansiyon ayarlayarak devam etmektedir.Gerekirse, boyutu çıkış yuvası artar ve kaya sağlam bir parçası düşer.Son yıllarda
biraz konik kırıcı iyileştirilmiştir.Dengesizlik tip vibratörler - Çizimler yenilikçiler, bir ayırt edici marka vardı.İkinci kalite kırma yapar ek bir hareketli koni titreşim sağlamak.Buna ek olarak, CD'nin yararları performansını içermelidir.Sürecin devamlılığı oynadığı önemli rol ve hareketli koni ile doludur "moloz gelen" çalıştırma yeteneği.
CD hidrolik boşluk kontrol
ile Biz debalansiry yenilikçi çözümler atfedilen söyledi.Kırıcı tasarımı biraz daha karmaşık hale gelmiştir olmasına rağmen, bu operasyon sırasında birimin titreşimi azaltmak mümkün oldu ve büyük vakıfların gerekli yapım olarak neredeyse hiçbir dinamik yükler değildir.Bütün bu ezme kalitesini ve verimliliğini geliştirdi, ancak enerji tüketimi sorunu aynı düzeyde kalmıştır.
hidrolik tasarım CD'si gelince, bu yenilik sıkışmış.Bu yaklaşım daha kolay ulaşmak çıkışında boşluğu boyutunu özelleştirmek için yardımcı oldu.
hidrolik cihaz, aynı zamanda, bir sigorta, yani bir dengeleyicisi olarak kullanılabilir.Vücut üzerinde çalışan kaya sağlam bir parça aldığında gereklidir.Bunlar artan aşınma sonucu, uygulamalı ve hidrolik valfler, koruyucu manşon ve sürücü bileşenlerini tozdan ve kirden ve oylandı.Ama bugün değil, her şirket böyle bir makine üretmek mümkün değildir.Hidrolik en sık konik kırıcı (RAC), "Kül-Werke", "Wedag" ve ekipmanları üretiminde diğer liderler.Ama şimdi en ilginç nüansları bakalım.
Cone-çene kırıcı
Bazı birkaç kelime şirketin tasarımcıları gelişimi hakkında olması gerektiğini söyledi "Kül-Werke."Kaya büyük boyutta indiremezsiniz - Çalışma sırasında KD bir sorun ile karşı karşıya olması.Bu haznenin çapı eksikliği izin vermedi sağlayın.Tasarım çözümü hareketli koni ve sabit kase CD eşsiz bir form yaratmak oldu.Böylece, bitkinin üst kısmı yüklemeler büyük kısmını doğurmak sağlayan düz haline gelmiştir.Cihazın ilk bölümünde
klasik çene kırıcı olarak çalışmaktadır.Birimin orta ve alt size boşluğu kademeli daralma göreceksiniz.Standart konik kırıcı (DCC) 600
üstünde bu yaklaşım, bir çeneli kırıcı olarak kaya büyük parça kullanımına izin verir, ve çıkış, sadece CD ait bir küp şeklinde moloz olduğu sonucuna varılabilir kaynaktan - Bu bir sonucu olarak.
çene kırıcı: bu ünitede parçalanma İşleyişi ve faydaları
özü kaya veya cevher yanakları arasında, o çalışıyor organları sıkıştırılmış olmasıdır.Bir yanak, ikinci bir çubuk vasıtası ile bir sallanma hareketini yapar, ve sabit katı sabitlenir.Bu üreticiler koni ile aynı şekilde sınıflandırılır ve büyük, orta ve ince kırma vardır.Çıkış boyutları fraksiyonları mekanik veya hidrolik tahrikle ayarlanabilen çıkışında boşluk boyutuna bağlıdır.
çalışma haznesi kama şekilli ve daha sonra cevherin öğütülmesi oluşur.Malzeme ezilmiş, yüklenen ve boşaltma noktasına yerçekimiyle düşüyor.
anda birbirlerine yanak salıncak yolundan farklı çene kırıcı çeşitli kullanır.Basit ve karmaşık onları ayırır.İkincisi daha verimli kırma taş ve cevherleri farklıdır.Ama bu malzemenin optimum nem içeriğinin gözlemlemek son derece önemli olduğu gerçeğine dikkat etmelidir.Böylece, kırıcı RMA cevheri ile çalışabilir, nem miktarı, hangi - fazla% 6-8.Bu rakam en az birkaç artışla ise, performans birkaç kez bozulur.
Atalet CD ve
kapsamı Biz bu makalede bu kırıcılar hakkında biraz konuştuk.
Ayrıca dibalansnymi denilen ve titreşim cihazının oluşmaktadır.Bu birimler yollar (karayolu ve demiryolu hem de) yapımında önemli bir rol oynamaktadır.Bu biz bu karar organizasyonlar bina son derece önemli olduğu sonucuna varabiliriz.
dünyada ayarını kolaylaştırır eksantrik sürücü CD'yi kullanmak ve sadece yuva boşaltma değişiklik kısıtlamak.Bu yaklaşım toplam üretiminin% 85'i çok iyi bir sonuç olarak kabul edilir bir kübik, olduğu ezilmiş kaya, elde etmesini sağlar.
asıl sorun, hareketli koni düşük frekanslı titreşimlere yatmaktadır.Vakfın yıkıma götüren frekans arttıkça, artan dinamik salınımlar, varsa.Tasarımcılar sürekli doğrudan yolların kalitesini ve dayanıklılığını etkilediği, küp şeklindeki taşların artırmak için çalışıyoruz.
Sonuç
yüzden CD ne gibi yapısal farklılıklar, ne konuştukZaten kırıcı yapmak için biliyorum, bu yüzden acil ihtiyaç tüketici oldukça yanlış olduğunu ihtiyacı endüstriyel ölçekte uygun olmasa da, ama makinayı yapmak mümkün.
gibi geleneksel CD müsait değilken ideal çeneli kırıcı, koni, alternatif çözümler vardır.Ayrı bir soru - kırıcı fiyatı.Burada belirli rakamları vermek zordur.Aslında daha karmaşık biriminin, daha maliyetidir.Doğal olarak, birim daha küçük kapasiteli, örneğin, KMD 600, değirmen yaklaşık 5000 € ödemek zorunda kalacak 1200 KMD ortalamasından daha az mal olacak.
Peki, bu sana kuboobraznogo çakıl, ezilmiş kaya ve değişik boyut ve sertlik cevher için vazgeçilmez olan koni kırıcı hakkında bize söyleyebilir hepsi bu kadar.
