Saf demir özelliklerinin sınırlı bir liste ile karakterizedir hem baz metal az ilgi olduğunu.Ama alaşımları sadece kimyasal bileşimini belirlemek ve doğru ısıl işlemi yapmak için gerekli olan muazzam bir potansiyele sahiptir.Demir temelinde
en yaygın yapısal çelik
tüm çelik çelik ve çok sayıda sınıflandırma var.Kimyasal bileşim, amaç, zararlı elementler, mukavemet ve sertliğe sahip esneklik ve diğerleri içeriği: Bu çeşitli parametreler tarafından üretilir.Yapısal - Kullanılan en yaygın olur.Bazıları evrensel özelliklere sahip ve değiştirilebilir.
Yapısal Çelik 20 bir ferrit-perlit yapıya sahip, orta karbon grubunu belirtir.. Kükürt ve fosfor: Çelik kalitesi, t E. O azaltılmış zararlı unsurların içeriğe sahiptir.Kaynaklanabilirlik hiçbir kısıtlama.Mukavemet ve süneklik optimum birleşimi sonraki termomekanik ve termokimyasal tedavi (sementasyon, galvanizleme ve krom kaplama) tabi tüp şeklinde haddelenmiş parçaların üretimi için evrensel bir malzeme yapar.Yirmi
kimyasal, termal, termo tedavi katı bir yüzey ve yumuşak bir orta parçaların üretiminde boru üretimi talep en vasıtası ile, geniş sınırlar içinde değişebilir özellikleri olan kullanımını
Çelik 20, bulunan.Bu sorumsuz montaj milleri, dişliler, transfer, cıvata, kancalar musluk, vana, yaprak (profilleri) damgalama için, somun ve cıvata olabilir.Çelik bu sınıf üretin boruları, gaz, buhar, korozif olmayan sıvılar iletimi için kullanılır, basınç altında verilir.Bu kızdırıcı boruları, boru hatları, yüksek basınçlı kazanlar ve koleksiyoncular.
Yeniden Yapılanma termokimyasal tedavi
aynı marka ısıl işlemle özelliklerini değiştirebilirsiniz.Çelik notu 20, iyi plastik özelliklere sahip, bu nedenle ürünler bu çeşitli şekillerde hazırlanır: Soğuk veya sıcak döküm, haddeleme veya çizim.Bunların döküm parçaların üzerine alınması termo kimyasal olarak işlem kullanılır.Bu prosedürün amacı - sert bir aşınma tabakası elde etmek için, korozyon, plastik ve yumuşak orta mükellef değildir.Bu bitmiş parçanın için
(obkladyvaetsya kuru karbonlu maddenin gaz biçimli ya da sıvı bir ortam içine yerleştirilir) uygun bir ortama yerleştirilir ve yüksek sıcaklıkta 1,5 gün birkaç saat beklemeye bırakılır.Kimyasal ve termal muameleden sonra ürün nihai yapısı olurdu, bu noktada Mekanik işlenmesi tamamlanmalıdır.Eleman yapısı ve özellikleri geliştirerek, sırasıyla (0.3 ila 3.0 mm) bir üst tabaka ürünleri doyurur.Materyal kullanılan tedavi bağlı
denir: siyanür (çinko kaplama), sementasyon (karbon), krom (krom).Ayna yüzeyinin yapma, listelenen her şeyi ek korozyon direnci, krom, - karbon gücü, çinko verir.Metal ve yerli termomekanik işlem esnekliği üst tabakanın sertliği kazandırmak için özel olarak gerçekleştirilir tedavi önceki yöntemin aksine
yeniden yapılandırma işleme
- şekillendirilmesi için bir yöntemdir.Çelik 20 sıcak hem de soğuk bir şekilde deforme olabilir.Her bir form kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır.Fakat en uygun özelliklere göre kullanılır.
sıcak deformasyon 5 mm'den daha büyük bir duvar kalınlığına sahip olan eşyalarda uygulanır.Isıtılmış metal ve cüruf oluşmuş kömürleşmiş microlayer (istenmeyen yapısı) pratik ince duvarlı parçaların haddeleme bu tür kullanılır beri.Ama o soğuk deformasyon üzerinde büyük bir avantaja sahiptir.
soğuk şekil verme 5 mm'den daha az bir kalınlığa sahip olan, detaylı uygulanır.Çelik soğuk çekme için uygundur "yumuşak" türleri.Haddeleme Metal sırasında önemli deformasyon veya iş sertleşmesini uğrar.Bu, mukavemetinde bir artış ve yapı içinde yüksek gerilimlerin mevcudiyetinde yol açar.Nedeniyle ince duvarlar, metal (eski yapıyı restore etmek için bir tatil, t., E. geçirmek için) ısıtmalı edilemez.Bu darbe hasarı ve diğer dinamik yüklere daha hassastır.Yapısal çelik boru (çelik 20) imalat farklı yöntemler ve uygulamayı etkileyen teknik özelliklerini alırsınız.Boruların her türlü üretimi için kendi devlet standartları, kuralları ve donanıma sahip.
Soğuk boru düz dikiş
üretim süreci çelik şeridin hazırlanması ile başlar.Bu çelik için yaprak şeritler halinde kesilir ve uzun bir kemer içine kaynaklı.Bir boru şeklini alır rulo, eğilme servis bandı.Bir sonraki adım - kaynak.Herhangi bir inşaat için zayıf halkasıdır.Kaynak (tükenme ve karbon oksitlerin oluşumu) tamamen imkansız olduğunu, ancak bazı teknikler kullanılırken ortaya çıkan dezavantajların üstesinden gelmek için, azaltılabilir.Çelik 20 bağlamak için koruyucu inert gaz (argon) ya da indüksiyon kaynağı (yüksek frekanslı akımlar) elektrik ark kaynağında kullanılır.Boru kaynak zorunlu muayene geçer ve daha sonra saklanan istenen uzunluğa ve detaylara kesti.
spiral dikiş
Preparatlar soğuk çekilmiş tüpler dikiş doğrudan gören tüpler için aynı işlem tekrar boru bu tür üretimi için başladı.Aynı zamanda aynıdır: kaynak, kontrolü ve budama.Bu daha sonraki dikiş spiral eğrisi üzerinde boru çevreleyen hangi bandı, katlama sadece açısına sahip.Tasarım özellikleri sayesinde bu yöntem en dayanıklı olanıdır.Ve düz dikiş ile veri öğeleri daha büyük gerilme yüklerine dayanıklı.Özellikle güçlü
dikişsiz boru dikişsiz boru
, çeşitli avantajları vardır: Onlar çelik yapısında kaynaklı (zayıflıkları) var, hiçbir gerilim yok, boru kalınlığı en az 5 mm.Onların üretim - daha karmaşık ve bu nedenle pahalı.Sıcak ve soğuk çekme - çelik boru 20 iki yolla yapılabilir olması ile eşsizdir.Sıcak haddelenmiş 1100 ° C boş dikişli kovanın üstünde ısıtıldıktan sonra sorunsuz
ve iç çapı oluşturur.Şöyle daha önceden tespit edilmiş bir boyutta içi, dış çapı ve boru çeper kalınlığı aldığı çizim.Tüm süreç boyunca haddelenmiş ürünün sıcaklığı yüksek kalır.Bu tüp nihai formun benimsenmesi soğutur sonra oldu.Uzun vadeli soğutma tatil alır sırasında, rulo, yüksek mukavemet ve kırılganlık tüm olumsuz sonuçlarını kaldırıldı.Tam soğutma çelik başlangıçta vardı 20 özelliklerini alır.Bu işlem, 75 mm 'ye ulaşmak en az 5 mm, maksimum kalınlıkta duvarları sadece borular imal etmekle ilgilidir.
Soğuk önceki yöntemde farklı Dikişsiz
Çekilmiş, bu küçük sıcaklık nüans gözlendi.Ön-ısıtılır, fakat kol firmware ilk sıcaklık sonra desteklenmez ve iş parçası soğuk halde çekilir.Bu yöntem, farklı bir sıcak haddelenmiş sıcak haddelenmiş bir metod sadece kalın duvar içerir, oysa bu katı duvarlı ince bir tüp elde etmek mümkündür, böylece.Soğuk haddeleme sonrası tüpler yapısı kısmen restore edildiği normalleşme, ve basınç yaprakları geçmesi beri sonlu bir yapı için, iki yöntem aynıdır.
Bu dayanan ürünlerin tüm listesi değildir çeliğe 20 GOST 1050-1074 yatıyor.Artan nüfusun ihtiyaçları, yeni fikirler ve üretim vardır.Ama bu marka sadece var olma hakkını saklı form ve hedef değiştirir.
