gaz ve petrol kuyuları için donatım kullanılan sondaj boruları.Bu tür ekipmanın yardım kuyu kaya kesme aracı haline tırmanış ve iniş yapmış olan alet üzerindeki yükü (eksenel) yanı sıra basınçlı hava temini yarattığı tork iletilen veya yüz çözüm durulama.Üretimleri esas GOST 50278-92 № standartlarına göre gerçekleştirilir.Bu yönetmeliğe göre, ürün çeliğinden imal ve kilitleri kaynaklıdır üzgün uçları, sorunsuz bir şekilde tarafından sahip kurdu.
Sondaj borular (sırasıyla, RO, Mo veya PC gösterilir), iç dış, ya da kombine iniş dahil ekili bölümleri farklı olabilir.8.4 den 11.4 mm, yaklaşık 14 ila 22 kg arası pürüzsüz bir tüp aralıklarının metre başına kitle 73 mm, et kalınlığı 101.6 kadar nominal dış çapı ile üretilen PX Makaleler.Sondaj borusu sınıf PC'ler
çapları 139.7 mm nominal değerini (minimum değer 114.3 mm) ulaşır.Bir dış iniş (Mo) bir boru yukarıdaki değerlendirme (127 mm) 'e göre daha küçük bir nominal bir çapa sahiptir.Çapı ek olarak, bu kilidin çapı nominal boru kabul parametreler ve kaynak bağlantısının çapı, iç ve bir tane asansör çapı da dahil olmak üzere (GOST 27834 uygun olarak imal edilmiş).8 ila 6.3'e 5.9 metreden 8.6 metreye ve 11,9 12,5 metre arasında: Bir diğer önemli parametre, üç grup ile temsil edilen uzunluğudur.Modern boru üretim büyük ve küçük uzunluk hem de izin verirler, ancak bu durumda kurdukları standartlara uymaz.
kaliteli sondaj boru yapılmalıdır yüzeyleri kırık olmadığını, demetleri, kabukları ve diğer kusurlar böylece.Böylece, sadece tüp ekseni boyunca olabilir bu kusurları düzelterek sızdırmazlık ve zachekanka sorun alanları izin verilmez kaynak, sadece temizlemek veya aşağı kesebilir.Her eritme fosfor ve kükürt kütle fraksiyonu dikkatli bir gözetim altında olduğunu, böylece sondaj borularının
üretimi organize edilir.Bir şirket bir üçüncü taraf malzemeleri kullanırsa, gerekli belgeleri üreticisi kalitesine göre.Günümüzde, bazı şirketler bir iç kaplama ile ürünler üretmek (örneğin, TC-34R), korozyon Zımpara aşınma, korozyon raf boru korumak yorgunluk yetmezliği ve sondaj yaparken hidrolik kayıpların olasılığını azaltmak yardımcı olur.Kaplama yüzeyi 20 ° C ve diğerleri sıcaklığında fazla 8 J etkisini elde etmek için en fazla 150 ° C arasında sıcaklıklarda fazla 500 saat dayanma borusu toz yöntem tatbik edildi ve izin verir.
Sondaj boruları genellikle kale çapı (en dış giyim dolayı bozulur ekipman şekilde bilinmektedirVakaların% 60).Aynı zamanda, boru kalanı kullanım için uygundur.Son zamanlarda, bu sorunu çözmek için yöntemler karbür sert dolgu kilitleri uygulanmaktadır.Bu yüksek gerilim ve diğer faktörler, aşırı sömürü altında kurulan çatlakları önler.
