Modern insan çeşitli metallerden ile çevrilidir.Kullandığımız En öğeler, bu kimyasallar mevcuttur.Insanlar metaller elde çeşitli yollar buldular, çünkü hepsi oldu.
Ne metaller
anorganik kimya yapan insanlar için bu değerli maddeler.Metallerin üretimi, daha mükemmel bir tekniği oluşturmak hayatımızı iyileştirmek için bir kişi verir.Bunlar nelerdir?Biz maden üretimi yaygın yöntemleri düşünün önce, ne olduklarını anlamak için gerekli.Metaller, basit maddeler halinde kimyasal elementlerin bir grup karakteristik özelliklere sahiptir:
• ısıl ve elektriksel iletkenliği;
• yüksek plastisiteli;
• parlaklık.
kişi kolaylıkla diğer maddelerin ayırt edebilirsiniz.Tüm metaller karakteristik bir özelliği özel bir parlaklık varlığıdır.Bu bunun geçirimsiz yüzeyi üzerinde gelen ışık ışınlarının yansıması ile elde edilir.Parlaklık - tüm metallerin ortak özelliği, ancak en açık biçimde gümüş tezahür eder.Hepsi resmi bilim tarafından tanınan olmasa da bugüne kadar
, bilim adamları, bu kimyasal elementlerin 96 keşfetti.Bu kendilerine has özellik özelliklerine bağlı olarak gruplara ayrıldı.Yani aşağıdaki metaller vardır:
• Alkalin - 6;
• Alkalin - 6;
• geçici - 38;
• Hafif - 11;
• yarımetaller - 7;
• lantanidler - 14;
• aktinitler - 14.
bir alaşım üretilmesi amacıyla metallerin
elde edilmesi, doğal cevherlerinden metallerin elde etmek için, her şeyden önce gerekli olan.Doğal elementler - serbest halde doğal olan bu maddelerdir.Bunlar platin, altın, kalay ve cıva içerir.Bunlar, mekanik veya kimyasal ajanlarla pisliklerden ayrılır.
madenler bileşiklerinin işlenmesi tarafından belirlenir.Bunlar mineral çeşitli yer alır.Cevher - oksitler, karbonatlar veya sülfit gibi metal bileşikleri içeren bir mineral ve kayaçlar.Bunların üretimi için kimyasal tedavi ile.Üretilmesi metal
Yöntemler: kömür ile oksitlerin
• azaltılması;
• teneke taş kalay elde;
• demir cevherinden pik demir;
• özel fırınlarda kükürt bileşiklerinin yanma.Gang akıları adı verilen çeşitli maddelerin ilave den
elde metalleri kolaylaştırmak için.Bunlar kil, kalker, kum gibi istenmeyen kirleri çıkarmak yardımcı olur.Bu sürecin bir sonucu olarak üretilen eriyebilen bileşikler cüruf denir.
yabancı maddelerin önemli miktarda bulunması gereksiz bileşenleri çok çıkanlarak zenginleştirilebilir eritme metal önce yardımcı olmaktadır.Bu tedavi için en yaygın kullanılan yöntem - flotasyon, manyetik ve yerçekimi yöntemi.
Alkali metaller
alkali metal seri üretim - daha karmaşık bir süreç.Bu, kimyasal bileşikler şeklinde doğada meydana olmasından kaynaklanmaktadır.Onların makbuz azaltarak Çünkü yüksek enerji maliyetleri ile eşlik etti.
• Lityum vakum içinde ya da spodumen işlem esnasında oluşan olarak klorür bir eriyik elektrolizi tarafından oksitten elde edilebilir: alkali metal elde etmenin çeşitli yolları bulunmaktadır.
• Sodyum sızdırmaz potanın içinde ya da eklenen kalsiyum erimiş klorür elektroliz ile kömür külü kalsinasyonu ile elde edilir.İlk yöntem en çok zaman tüketen olduğunu.
• Potasyum veya bunların sodyum klorür çifti üzerinden geçirilerek eriyik tuzların elektrolizi ile üretilir.Ayrıca, 440 ° C'lik bir sıcaklıkta ergimiş bir potasyum hidroksit ve sıvı sodyum reaksiyona sokulması ile oluşturulur
• Sezyum 650 ° C'de 700-800 ° C veya zirkonyum onların kalsiyum klorür restore ederek ekstre rubidyumBu şekilde, alkali metal hazırlanması çok fazla enerji gerektirir ve masraflıdır.Metal ve alaşımların
bile temiz, basit malzemeler kirlilikler bir kısmını beri neredeyse varolmayan metaller ve bunların alaşımları arasında temelde net sınır arasındaki
farklılıklar.Yani aralarındaki fark nedir?Neredeyse sanayi ve ekonominin diğer sektörlerinde kullanılan tüm metaller, diğer bileşenlerin temel kimyasal elementleri ekleyerek özel olarak üretilen alaşımların olarak kullanılmaktadır. alaşımları
teknik, metal malzeme, çeşitli gerekmektedir.Insanlarda için gerekli özelliklere sahip değildir, çünkü böylece, saf kimyasal elementler pratik kullanılmamaktadır.Kendi ihtiyaçları için biz alaşımları üretmek için çeşitli yollar icat.Bu terim iki veya daha fazla kimyasal elemandan oluşur, makroskopik olarak homojen madde anlamına gelir.Bu durumda alaşım metal bileşenleri baskın.Bu malzeme, bir yapıya sahiptir.Alaşımlar bileşenleri şunlardır:
• tabanı bir ya da daha fazla metal içeren;
• değiştirerek ve öğeleri alaşım küçük eklemeler;
• silinmemiş kirlilikler (teknolojik, doğal, rahat).Bu
metal alaşımları ana yapı malzemesi bulunmaktadır.Teknolojisinde, demir ve alüminyum dayalı alaşımlar, insanlar bu oyun için en önemli, böyle bir çeşitliliğine rağmen fazla 5000
Türleri alaşımlar
vardır.Onlar günlük yaşamda daha sık görülür.Alaşımların Türleri farklıdır.Ve onlar çok kritere göre ayrılır.Alaşımları üretmek için farklı yöntemler vardır beri vardır.Erimiş harmanlanmış bileşenlerin kristalleştirme ile elde edilmiştir
• Oyuncular, Bu kritere göre, ayrılır.Tozların karışımı kullanılarak basarak ve yüksek sıcaklıkta takiben sinterlenmesi yoluyla
• Toz.Ve sık sık bu tür alaşımların bileşenleri, titan karbür veya tungsten sert alaşımlar gibi basit kimyasal elementler ve bunların çeşitli bileşikler değil sadece.Çeşitli miktarlarda Onların ilave metalik malzemelerin özelliklerini değiştirir.Bitmiş ürünün veya iş parçası şeklinde alaşımlar üretmek için
Yöntemleri ayrılmıştır:
• döküm (siluminden, dökme demir);
• deforme olabilir (çelik);
• Toz (titanyum, tungsten).Üretilmesi metaller alaşımlar
Yöntemleri
tipleri farklı ve malzemelerin farklı özelliklere sahip yoluyla hem yaptı.Katı halde alaşımlarıdır:
• homojenliği (homojen), aynı tip kristaller oluşmaktadır.Bunlar genellikle tek fazlı olarak adlandırılır.
• Heterojen (heterojen), çok fazlı olarak anılacaktır.Onlar sağlam bir çözüm (matris fazı) alınan bir baz alaşım olarak alınan zaman.Bu tip heterojen madde bileşimi kimyasal elementlerin bileşimine bağlıdır.Katı çözüm ve ikame kimyasal bileşikler (karbürleri arası bileşikler, nitrürler), basit maddeler kristalitlerine Bu tür alaşımlar, aşağıdaki bileşenleri içerebilir.
özellikleri ne olursa olsun metaller ve alaşımlar kullanılır üretme yöntemleri, özellikleri, tamamen bu malzemelerin kristal fazların yapısı ve mikro yapısı tarafından tespit edilir
alaşımlar.Her biri farklıdır.Alaşımlarının makroskopik özellikler onların mikroyapı bağlıdır.Bu malzeme, kristal yapıda sadece bağımlı faz karakteristikleri farklı her durumda bulunmaktadır.Matris metal fazların düzgün dağılımı ile elde edilen alaşımların makroskopik olarak üniform bir heterojen (çok fazlı).
alaşım olarak kabul kaynaklanabilirliğe en önemli özellikleri.Aksi takdirde, bunlar aynı metallerdir.Böylece, alaşımlar, termal ve elektriksel iletkenlik, süneklik ve yansıtma (parlaklık) var.
Türlere alaşımları
üretilmesi alaşımların çeşitli yöntemler Adam, farklı özellikleri ve özelliklere sahip metalik malzemelerin çok sayıda icat izin verdi.
• İnşaat (çelik, anodize alüminyum, dökme demir): aşağıdaki gruba ayrılır amacına göre.Bu grup, özel özelliklere sahip alaşımlar içerir.Bu yüzden kendinden güvenli ya da anti-sürtünme özelliklerini farklıdır.Bunlar pirinç ve bronz içerir.
• yatakları (babbitt) doldurun.Elektrik ve ölçüm cihazları (nikrom, manganin) için
•.Kesme aletleri (win) üretimi için
•.
insanlar böyle düşük erimesi, ısıya dayanıklı, korozyona dayanıklı ve amorf alaşımları gibi metal malzemelerin diğer tür üretiminde kullanılır.Ayrıca, yaygın olarak mıknatıslar ve termoelektrik (teluridy ve bizmut, kurşun, antimon ve diğer selenitler) kullanılır.Hemen hemen dünyanın her demir içinde eritilmektedir
demir alaşımlı
basit ve alaşımlı çeliklerin üretimine yöneliktir.Ayrıca, pik demir üretimi için kullanılmaktadır.Demir alaşımları nedeniyle onlar insanlar için yararlı özelliklere sahip olması onun popülerlik var.Çeşitli bileşenlerin basit kimyasal elemanına eklenmesi ile elde edilmiştir.Böylece, çeşitli demir alaşımları tek bir madde temelinde üretilen olmasına rağmen, çelikler ve dökme demirler farklı özelliklere sahiptir.Bu nedenle, bu uygulama farklı alanlardır.Çoğu çelikler sert demir.Bu metalleri üreten çeşitli yöntemler demir alaşımları farklı çeşitleri (marka) almak için izin verir.
geliştirilmiş özelliklere sahip malzemeler elde edilebilir bazı metaller ve diğer kimyasal elementlerin füzyon sayesinde alaşımlar
özelliklerini geliştirildi.Örneğin, saf alüminyum akma dayanımı 35 Mpa olduğunu.Bakır (% 1.6), Zn (% 5.6), magnezyum (% 2.5) ile birlikte metal alaşımından hazırlanmasında göstergesi 500 MPa'yı aştığında.Farklı kimyasal maddelerden oluşan çeşitli oranlarda nedeniyle
bileşiği metalik malzemeler, manyetik, termal veya elektrik özelliklerinden daha üstün hazırlanabilir.Bu süreçte temel rolü, kristallerin dağılımı ve atomlar arasındaki bağların türü alaşım yapısıdır.
çelik ve demir
Bu alaşımlar demir ve karbon (% 2) birleştirilmesi ile elde edilir.Alaşımlı malzemelerin üretiminde nikel, krom, vanadyum onlara ilave edildi.Ayrılmıştır çelik tüm olağan tipleri: farklı tasarımlar üretimi için kullanılan hafif
• (% 0.25 karbon);
• yüksek karbonlu (fazla 0,55%) kesici aletler imalatı için tasarlanmıştır.Alaşımlı çeliklerin
Farklı markalar makine mühendisliği ve diğer ürünlerde kullanılmaktadır.% 2-4 yüzdesi pik demir denir olan karbon ile demir
alaşımı.Bu malzemenin bileşimi silikon içerir.Çeşitli dökme demir ürünleri iyi mekanik özelliklere sahip.
metaller metaller kullanılan malzeme ve diğer kimyasal unsurları çeşitli imalatı için demir
ek.Bileşiklerinin bir sonucu olarak demirli-olmayan alaşımlar bulunmaktadır.Pirinç denilen
• Bakır: hayatta, insanlar üzerinde esaslı malzemelerin büyük kullanım bulduk.Onlar% 5-45 çinko içerir.Içeriği% 5-20 ise, kırmızı pirinç denir ve 20-36 eğer ise% - sarı.Bakır ve silisyum, kalay, berilyum, alüminyum alaşımları vardır.Onlar denilen bronzları vardır.Bu alaşımların birçok türü vardır.
• Kurşun geleneksel lehim (tretnik) 'dir.Bu alaşım, kimyasal 1 part per kalay 2 adet crouches.Kurşun, kalay, arsenik ve antimon alaşımıdır Babit Kullanılan yatak üretiminde kullanılması.
• Alüminyum, titanyum, magnezyum, ve berilyum hafif demir dışı alaşımlar, yüksek mukavemet ve mükemmel mekanik özellikleri olduğunu.
Yöntemleri
elde metaller ve alaşımlar ana yöntem üretilmesi için:
• döküm, burada çeşitli bileşenlerin erimiş homojen karışım katılaşması de.Alaşımları için metaller için pirometalurjik ve Elektrometallurgical yöntemleri kullanılır.İlk seçenek, yanma işlemi sırasında oluşturulan ham ısı enerjisini ısıtmak için kullanılır.Pirometalurjik yöntem açık ocak fırın ve yüksek fırınlarda pik demir çeliği sağlar.Elektrometalurjik süreç malzemesi elektrik ark veya indüksiyon ocaklarında ısıtıldığında.Aynı zamanda hammadde At rasslavlyaetsya çok hızlı.Alaşım bileşenlerinin tozlarının üretimi için kullanılır, burada
• Toz,.Onları basmak suretiyle onlar kesin bir şekil vermek ve daha sonra özel fırınlarda sinterlendi.
