ısıl işleme tabi - faydalı özelliklerini geliştirmek için yardımcı olur bir demir alaşım üretiminde önemli bir süreç.Bugün, bu prosedür çoğu metal ürünleri doğal özelliklerini dönüştürmek için kullanılır.Çeliklerin
Isıl işlem üç aşamadan tutarlı uygulanmasını ifade etmektedir:
- istenilen sıcaklığa demir alaşımı ısıtılması.
- Poz zaman olur.
- soğutma.Böyle bir prosedür ile demir alaşımı ne olur
?
Isıl işlem aşağıdaki adımlardan oluşur:
1. sertleştirme.Bu süreç esas olarak haddeleme ve dövme, düşük gelgit için kullanılır.Bu prosedür, sertliğini azaltmak ya da kaynak yapılmış ürünlerde oluşturulan iç gerilimleri azaltmak için gereklidir.Buna ek olarak, bağlanma kendi heterojenite karakterini arttırmak için takip eden bir termal muameleye metal yapının hazırlanması için kullanılır.Çelik ısıl işlem yöntemi 45 45H, 40XC, 40XH diğer işaretler ve demir alaşımları dahil.
2. Normalizasyon.Bu prosedür, önceki işleme soğutma aşamasını geçen doğası farklıdır.Son adım parçaları tuttuktan sonra gerçekleştirilir.Özellikle dikkat, belirli bir sıcaklığa ödenir.Bu durumda, çeliğin küçük, ancak yüksek sertlik elde edilir.Bu ince taneli ürünlerin yapısı.Bu nedenle, gerekli olan çelik normalizasyon kaynağın bileşimin düzeltmek için, hem de arzu edilen konfigürasyonunu elde edildi.
3. Sertleşme.Bu adım, çeliğin işlenmesi ile ilgilidir, mukavemet, sertlik, korozyon direncini artırmak direnci ve diğer önemli aşınma özellikleri mekanik amacıyla dövme döküm, dövme, hem de işleme parçaları için kullanılır.Bu işlem, yukarıda ya da dönüşüm aralığı içinde bir sıcaklığa kadar ısıtılması demir alaşımı içerir.Bu tür termopokazatele çelik ve daha sonra soğutulur, biraz daha yüksek bir hızda, genellikle gerçekleştirilir ile ekstrakte edin.Bu amaç için en çok sulu tuz çözeltileri, NaOH, yağ ve hava vardır.Bu durumda, örneğin, bu aşamada çelik 40X bir ısıl işlem yağı içinde gerçekleştirilir.Oldukça nadir büyük boy parçaları derhal düşük serbest bırakılmasının ardından suya temperleme tabi tutulurlar.Genellikle bu markanın ürünleri yüksek frekanslı akımlar ısıtarak demir alaşımlı fazı vardır.Sonuç, yüksek katı bir yüzeydir.
4. Tatil.Bu prosedür belirli bir sıcaklığa kadar söndürüldü çelik ısıtma oluşur.Bundan başka, metal maruz kalma gibi bir soğutma oldukça ucuzdur.Son adım, genel olarak hava içinde gerçekleştirilmektedir.
5. Yaşlanma.Bu aşama, uzun bir süre için, bir yarı dengeli bir yapıya sahip bir demir alaşımı korumak oluşur.Burada sıcaklık, oda sıcaklığının altında olması gerekir.Bu prosedür, metal yapı, kısmen mekanik ve fiziksel özelliklerini değiştirerek, daha kararlı bir duruma hareket sağlar.
6. Soğuk tedavisi.Bu adım, oda sıcaklığında askıya alınmıştı devamı söndürme soğutma vardır.Metal göstergesi kritik değildir.Çelik ısıl işlem prosedürü yana
Uygulamaları demir alaşımı
ölçüde sanayinin tüm alanlarında büyük bir talep olduğunu, farklı markaların demir alaşımından yapılmış parçaların performansını artırabilirsiniz.Bir istisna makine mühendisliği, uçak yapımı, tank-bina, beton ürünleri üretimi değildir.Isıl işlem geçirmiş ürünler artmış dinamik yük ve titreşim altında kullanılabilir.Buna ek olarak, bu alaşımlar, demir gökdelenler, fabrikalar ve köprü yapımında kullanılır.
