В момента, има много методи, за да се провери състоянието на повърхностите на промишлените продукти, изработени от феромагнитни материали.Те помагат на определяне на качеството на продуктите.Една от доказани и признати методи е проверка магнитна частица.Този метод позволява да се идентифицират различните видове дефекти - пукнатини, дефекти в заварени съединения и други.
Описание на
инспекцията Magnetic частиците на метод има за цел да тества различни продукти: от голяма за малки HVD продукти, включително всички видове форми.Това е ефективен метод за проверка.В същото време някои от характеристиките на материала трябва да създават намагнитване.Необходимо е да се премахнат недостатъците на областта на образователните продукти.Това ще улесни привличането на частици от специален прах.За по-вероятно да се намери недостатъци е необходимо им равнина е под прав ъгъл спрямо потока на магнитния поток.Това е важна предпоставка.В случай на намаляване на този ъгъл е намалена способност за откриване на дефекти.
специален начин
метод Magnetic контрол зависи от конкретните материални свойства на продуктите.Тяхното присъствие е важно в този случай.Те включват:
- магнитна индукция.
- принудителният.
- остатъчно намагнитване.
- присъствие на грапавост на повърхността на продукта.
- най-висока пропускливост.
- повърхностни осветителни тела.
- сила на магнитното поле и неговото местоположение спрямо равнината на дефекта.
Обхват
този метод се използва в различни индустрии.По принцип, магнитна проверка на частиците се използва в областта на машиностроенето, корабостроенето и автомобилостроенето.Също така се използва в производството на петрол и газ.Magnetic проверка на частиците (ГОСТ 21105-87) се характеризира с висока производителност, чувствителност, което ви позволява да се идентифицира наличието на дефекти в момента на появата им.Това е неговата важна характеристика.
Magnetic контрол: етапите на метода
- Получаване на продукта с одита.Продуциран почистване на повърхността на мръсотия, ръжда и различни масла.Ако повърхността на обекта е тъмно, на магнитен прах не се вижда.В този случай, позицията е шарена бяла боя.
- Omagnitichivanie продукти.Това е основният етап на контрол.Важно е да се избере пътя на намагнитване.Това определя чувствителността и вероятността за намиране на недостатъци.
- за покривни изделия магнитен прах или суспензия.Тази стъпка изисква значителни грижи.При прилагане на продукта суспензия е потопена в контейнер на тази течност или повече технологично, изсипва продукта от маркуча под слабо налягане.Използване на сух прах се характеризира с неговото прилагане на въздушния поток.Продукти
- проучването.Чертежи и окачествяване четене.Огледайте елемент, или чрез използване на оптични устройства трябва контролер след нанасяне и отстраняване на магнитно вещество.За окачествяване трябва да бъде едно сравнение с наличните снимки на различни дефекти.
- Размагнетизиране и премахване на оставащите каза показател.Това е последния етап.В този случай, има две възможности размагнитване:
- най-ефективно е прилагането на загряване на статията до температура на точката на Кюри.По този начин е налице загуба на магнитните свойства на материала.Въпреки това, този метод се използва много рядко.Това се дължи на факта, че с този отопление може да настъпи изменение на механичните свойства на материала на изделието, което в много случаи е неприемливо.
- втория метод се основава на поведение размагнитване части, използвайки променливо магнитно поле с амплитуда, която е еднакво да бъдат намалени с определен висока точка на нула.Този метод е по-популярна.Честотата на приложеното магнитно поле, зависи от размера и формата на проверените елементи.
