Copper с тъканни компенсатори
високо специфично изпълнение (най-високата съществуваща технология автогенен) - 80-100 т / (m2 дневно).Последните данни на PV централа Норилск показва, че цифрата може да достигне нивото от 100 т / г (м 2 ден) и др.
Ниски изисквания към размера на такса и влажност (съдържанието на влага на материала може да се рециклира до 6-8%, не се нуждае от смилане на акция).
отстраняване Low прах - не повече от 1% от теглото на обвинението.
напълно непрекъснат процес, който го прави лесно да се автоматизира.
Ниска консумация на гориво - не повече от 2% в обработката на конвенционалната меден сулфид се концентрира в обикновената матирана.Когато топенето на богата матирана на високо обогатяване на процеса на взрива може да се осъществи напълно автогенен режим.
малко количество изгорели газове с висока концентрация на серен диоксид (30-50%), което намалява размера на оборудването газ-рециклиране. Fabric дилатационни фуги, инсталирани на тръбите и тръбопроводите.Димните газове може да бъде напълно нов дизайн за получаване на сярна киселина, или течен SO2 елементарна сяра (в присъствието на подходяща и ефективна обработка на газове);
относително ниски капиталови и оперативните разходи.
Таксата се подава към устройството, без предварително обучение (фино смилане, дълбоко сушене и така нататък.).Тя отива на работното пространство над през покрива на пещта намира на устройството за зареждане, оборудвана Kompenz Elastic Fabric експанзия.След като на повърхността на банята, материалът се придвижва във вътрешността на стопилката се разбърква енергично с тях при високи температури става течен.В podfurmennoe зона продукти се разделят на топене и шлака, която като опит се изважда от пещта.Продукти на горенето и технологични газове, отделяни през повърхността на стопилката, като допринася за интензивно смесване на стопения баня.Газовете се отстраняват чрез вертикален димоотвод, разположен в близост до крайната стена на шлаката.
основните размери и експлоатационни параметри на топенето на пещта са определени емпирично.Топене му камера, образувана в правоъгълна вал, дължината на които зависи от изпълнението на устройството варира от 10 до 30 м. Разстоянието между страничните стени на пещта са избрани така, че балон слой (наситен газ) е, както може да бъде по-равномерно разпределени в напречно сечение равнинабаня.Ширината на пещта е от порядъка на 2 -. 3m Общата височина на мината е приблизително 6 - 6.5 m Execution пещи с различни дължини произвежда топят единици с различен капацитет..
фондация и дизайн подови пещи MF структурни елементи са сходни с тези на много пещи за топене на автогенен.Хорн мини разпръснати на рефрактерна (hromomagnezitovogo) тухли и има плат дилатационни фуги.За защита на зидарията в стените, от дистанционното ниво от огнището на 0,9 - 1 m, и за създаването на зоната взрив на медни вградени кесони на безшевни тръби glissazhnyh квадратен външната секция.
охрана пещ на мястото на взаимодействие с разтопена шлака формира като височина kesonirovannogo пояс от около 4 м. Състои се от три реда кесони.Зоната на взрива се намира в най-долния ред на кесони.На копията се отстраняват от колана на разстояние 1,5 - 2 м.
кесони, изработени от електролитна мед под формата на правоъгълни пластини ELATEKSizokeram (600h1300 мм), които се свързват в раздели закрепени обща рамка.В най-долния ред на кесони има отвори, за да се настанят копието.Те се поставят така, че пълното използване на взрива улесни услуга garnissazhnoy подплата, покриваща вътрешната повърхност на кесони.Желаният ефект се постига вдлъбнати дюзи (дюза) практика в стопилката от около 50 мм.Това намалява скоростта на обращение на стопилката в близост до повърхността на стената, но води до рязко влошаване на условията на труд на копието.
Част пики оборудвани за доставка на гориво в пещта.Той се прилага през тръба, монтирана вътре в тръбата, така че се образува междина между тях може да изпрати необходим за окисляването на сулфиди и разпенващ гориво.Над горния ръб на зоната кесон да определи стената на пещта облицовани с огнеупорен (hromomagnezitovogo) тухла.Завършва г. за плосък покрив спряно с отвори за зареждане.В близост до челната стена на покрива опира вертикална правоъгълна димните.
Podfurmennaya баня област чрез в долната част на крайните стени на камерни потоци на топене, е свързан с дамаска компенсаторите за освобождаването на смесените продукти на, на входа на потока до черна мед се намира на 100 - 150 mm под нивото му в камарата на топене.Както тя влиза в стопилката на Laid hromomagnezitovogo тухла капан, затворен отгоре дистанционни фалшива свод.От това нагрятата коритото на щейна непрекъснато се изсипва във външната подгряващата (миксер).Структура сифон шлака е същата като за щейна.Горният ръб на потока е на разстояние 0,9 - 1 м над дюзите.За да премахнете шлаката от капана помощта на нагрята улей, в която той работи една малка междинна утаител, напомнящ на външно устройство нагрява рог доменни пещи.Извън пещта е затворена в движимо тип конструкция багажник.В областта на зоната на взрива, той служи като носеща конструкция е неподвижно закрепен към кесони водно охлаждане.
