valseværk som en anordning til forarbejdning af metaller og andre materialer flere roterende pres rullen er først nævnt i værker af Leonardo da Vinci.Den ældste, der er beskrevet den store mester i 1495, beregnet til behandling af tin.Rullende enhed allerede meget udbredt i det 17. århundrede, hvor de arbejdede på grundlag af manuelle drev, som senere blev erstattet med vand (vand hjul) og derefter til damp.I dag er leje udstyr med en manuel drev ofte brugt til kunsthåndværk værker.
valseværk som en del af udstyret har et hoveddel (arbejder stativ, som kan variere fra to til flere ruller, motorer og udstyr, kraftoverførslen til rullerne fra motoren) og hjælpeudstyr (Udstyr til flytning af emner, deres skæring, glatning, cantinget al.).Udformningen af særligt udstyr knyttet til den type produkter, som det er fremstillet.
valsede produkter, afhængigt af typen af tværsnittet er opdelt i flere grupper, herunder:
- rør (sømløse eller udføres ved svejsning);
- rullede plader (tynde plader eller tykke plader (4 mm));
- lange produkter (formet eller almindelig);
- særligt leje (kantet, C-formet, med skiftende profil og andre.).
valseværk af produkt kan henføres til en af følgende grupper: rørledning, lento-, zhesteprokatnye, specielle, plader, tråd, shtripsovye, bredbånd, høj kvalitet, krympning (hovedsagelig blomstrende), billets, valseværk.Udstyr af denne art er pladskrævende.For eksempel kan bortset fra en lille mølle har en længde på femten meter, og hidtil største kopi af lange takes af 5500 meter (ejet af "Anshen Andes Iron Steel Group").
klassifikation møller på design funktioner som følger:
- en enkelt- (de indeholder stå, suppleret for eksempel seks elektriske motorer, fem koblinger, gearkasser med fire, tre og to kasser størrelse gear spindler);
- lineære møller (stande arrangeret ene efter den anden, nogle gange i flere linjer, produkter forarbejdet i en retning);
- serial (flere single-stand møller er arrangeret i serie eller i en anden rækkefølge);
- kontinuerlig (emnet behandles samtidigt i en række stande);
- semi-kontinuerlig (der er kontinuerlige sektioner af lineære komponenter, og udstyr).
Hvordan møllen?Først er en barre af metal opvarmes i særlige brønde (temperatur omkring 1800 C), og derefter leverer den til elbilen forbehandling (i blomstrende eller slabbing mølle), hvor barer fremstillet af barren.Yderligere, en på anden udstyr typen rullende metalplader tilberedt eller færdige produkt en forudbestemt form, såsom en skinne, osv .. Moderne udstyr normalt en støbning-valseværker der kan behandle emnet på tribunerne med en hastighed på omkring 300 km i timen.
Manufacturing møller er en kompleks og dyr proces, men i Rusland i dag er der virksomheder, der producerer sådanne produkter.Ud over den primære og hjælpeudstyr til den vellykkede drift af komplekset kræver høj præcision automatisering, smøring udstyr, samt give elektricitet til møller med en samlet kapacitet på 200-300 MW.
