første filtrerpapir begynder anvendt i oldtidens Kina, naturligvis, til disse formål at bruge den sædvanlige stuff, men princippet blev fastlagt.I øjeblikket er det kun producerer få specialiserede virksomheder.Dette skyldes det faktum, at filterpapiret, trods sin tilsyneladende enkelthed, er et produkt til fremstilling der er involveret en række teknologier.Bortset fra cellulose-baserede, indeholder særlige fibre og kemikalier, farvestoffer, polimery.Bumaga filter bruges til at rense olie, brændstof og luftstrømmen i bilmotorer, kraftenheder og motorer til landbrugsmaskiner.Den gælder filtrering i gasturbiner, industrielle kompressorer, diesel jernbanekøretøjer.Desuden brugte Laboratoriet filterpapir til analyser i fødevareindustrien (sukker, øl og vin, og) samt i andre brancher.
Dette brede anvendelsesområde af produktet sikres ved de unikke egenskaber af hver af sin art, der er designet specifikt til et bestemt formål.Ydelse afhænger af de oprindelige komponenter og betingelser for yderligere brug.Derfor, for at opgaven med teknologer, som er ansvarlige for produktionen af dette materiale, at filtrerpapiret er i overensstemmelse med de fysiske, mekaniske og kemiske egenskaber er ofte aggressive miljøer, hvor det vil blive anvendt.
fremstillingsprocessen har til formål at gøre det til en bestemt porøs struktur, som vil give en dyb fastholdelse af uvedkommende indeslutninger af filtrerede gasser og væsker.Når denne filterpapir skal have visse styrkeegenskaber, der giver det en i det væsentlige ensartet fordeling af fibrene i materialet og dybe imprægnerende sammensætninger baseret på polymere bindemidler.Teknologien af produktionen består af tre grundlæggende trin: syntese af fibersammensætningen, madlavning basics, imprægneret råpapir polymer i bindemidlet.
For det tredje trin kan der anvendes et stort antal komponenter.Men oftest bruges i moderne industri styren-acrylcopolymerer (acryl imprægnering), phenolharpiks (phenol).Ved første er der en række fordele.Især ved fremstilling af papir imprægneret med acryl uden yderligere procestrin - varmebehandling, sådanne filtre betragtes også miljøvenlig, hvilket er særligt vigtigt ved behandling af luft.Den fenol imprægnering - det er den traditionelle måde at producere materiale til bilindustrien.Dette kan anvendes to typer harpiks (resol eller novolak) eller blandinger deraf.En stor fordel sammenlignet med novolac resol er minimal indhold af fri phenol.
Filtrerpapiret kan være monteret efter prægningen behandling, samt i flere lag, som kan være af forskellige typer.Dette øger arbejdsfladen, styrke, række typer af tilfangetagne partikler.
