Herstellung von Ethyl

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Ethylen oder Ethen - ein farbloses, brennbares Gas mit einem milden Muskateller und süßen Duft.Seine chemische Formel C2H4.Ethen ist die einfachste Alkenylrest (ungesättigte Kohlenwasserstoffe mit mindestens einer Doppelbindung zwischen benachbarten Kohlenstoffatomen).Molmasse - 28,05 g / mol.Schmelzpunkt - -169,2 ° C, Siedetemperatur - -103,7 ° CFlammpunkt - -136 ° C, die Selbstzündung - +542,8 ° C.Im Jahre 1680, J. Berger (deutscher Arzt und Chemiker) von Ethylalkohol, wann Vitriolöl ausgesetzt (seither genannt Schwefelsäure) wurde zum ersten Mal die Herstellung von Ethylen aus Ethanol durchgeführt.Die Strukturformel von Ethylen im Jahr 1860 wurde eine russische Chemiker AM Butlerow durch die Reaktion von Methyliodid mit Kupfer.Dieses Gas ist etwas leichter als Luft ist, ist es in Wasser schlecht löslich, in organischen Lösemitteln - gut.

Herstellung von Ethylen und Untersuchung ihrer Eigenschaften, der Anfang davon stammt aus der Mitte des 19. Jahrhunderts, hat heute die Tatsache, dass Ethylen ist die beliebteste organische Verbindung geführt.Der Weltproduktion im Jahr 2006 erreicht mehr als 109 Millionen Tonnen.Heute ist die Herstellung von Ethylen weiter zu entwickeln.Bis 2010 produzierte es nicht weniger als 117 Unternehmen in 55 Ländern.Ethylen als Ausgangsmaterial bei der Herstellung von Polyethylenen hoher und niedriger Druck sevilene und andere in dem Verfahren der Copolymerisation mit verschiedenen Comonomeren erhaltenen polymeren Materialien verwendet.Auch ist es für die Herstellung von Ethylbenzol und Styrol, Ethylenoxid, Vinylchlorid, Vinylacetat, Essigsäure, Ethanol und Ethylenglykol verwendet wird.

Was verursacht das Wachstum der Produktionskapazität, die bei Herstellung von Ethylen ausgerichtet?Hauptsächlich Marktexpansion von polymeren Materialien.Polythene verschiedene Arten verbrauchen mehr als die Hälfte der Weltproduktion von Ethylen.Das polymere Material wird am meisten verwendete Kunststoff der Welt.Weil er den Film für verschiedene Zwecke.Linearen alpha-Olefinen durch Oligomerisation (Bildung kurzkettiger Polymere) erhalten werden, die als Vorläufer, Detergentien, Weichmacher, synthetische Schmiermittel, Additive und als Comonomere bei der Herstellung von Polyethylen eingesetzt.Ein weiterer wichtiger Bereich, um Ethylen zu verwenden - sie ihre Oxidation zu Ethylenoxid, der wichtigste Rohstoff bei der Herstellung von grenzflächenaktive Stoffe und Reinigungsmittel zu erzeugen.Ethylenoxid wird an Hydratation unterzogen, um Ethylen zu ergeben.Es wird allgemein als Automotive Frostschutzmittel verwendet wird.

Heute ist die Produktion von Ethylen wird hauptsächlich bei der Pyrolyse von Straight-Run-Benzin oder Erdgas Flüssigkeiten durchgeführt.In Russland und den ehemaligen Sowjetrepubliken der Installation der verschiedenen Funktionen, gebaut sowohl auf inländische (Giprokauchuk, VNIPINeft, Bashgiproneftekhim), und bei den ausländischen Technologien (Linde AG).Low-Power (30 und 60 Tausend Tonnen Ethylen pro Jahr.), Mittel (100 und 200 Tausend Tonnen pro Jahr.) Und hoher (300 und 450 Tausend Tonnen Ethylen pro Jahr.): Aktuelle Produktion kann in drei Gruppen unterteilt werden.Jetzt in der Welt arbeiten mit einer wesentlich höheren Installationskapazität: 400 bis 500 oder sogar bis zu 800 Millionen Tonnen pro Jahr von Ethylen.Dies ermöglicht Ihnen, das Wachstum von bestimmten Material, Energie und Kapitalkosten zu reduzieren.

Herstellung von Ethylen wird in der chemischen Industrie durchgeführt wird, einschließlich der Installation von einem Pyrolysegas Zerlegungsanlage chemischen Wasserbehandlungsanlage.Rohstoff - Gas oder anderen Leichtöl oder ein Raffineriefraktion im Gemisch mit Wasserdampf (ein Verfahren zur Verringerung der Bildung von Koks in den Ofenröhren).Das Rohmaterial tritt in den Pyrolyseofen, wobei eine Temperatur von 750 bis 900 ° C gebildet pyrogas bestehend aus Wasserstoff und Kohlenwasserstoff in ihrem Molekül eine (Methan) zu zwanzig Kohlenstoffatomen.Die Wärme wird bei der Pyrolyse von Sondermaschinen, in denen behandelte Wasser aus Hochdruckdampf erzeugt wird genutzt, und gekühlte pyrogas kommt Trenneinheit Harz Pyrolyse (schwer) und pyrocondensate.Danach pyrogas enthaltend hauptsächlich Kohlenwasserstoffe von C1 bis C4 ist mit dem Turbolader zugeführt wird, die unter Druck zugeführt wird, bis Spalte Gaszerlegungsanlage Destillation (die Turbine werden durch Hochdruckdampf angetrieben wird).Gibt es eine Verteilung der wichtigsten Produkte wie Ethylen und Propylen (Ausbeute es, verglichen mit Ethylen, immer in zwei-mal weniger) und der Nebenprodukte aus Wasserstoff, Methan, Ethan, Propan, Butylen, Butadien Fraktion, Teer Pyrolyse Licht oder Komponentenavtmobilnyh Benzin.

Es ist auch möglich, katalytische Pyrolyse Ethylen erhalten.In industriellem Maßstab wird dieses Verfahren nicht implementiert, obwohl der Test in unserem Land am Zeitaufwand nicht nur von Laborgeräten, aber auch in industriellen Bedingungen.Sein Vorteil ist die Möglichkeit der Reduzierung der Temperatur der Pyrolyse aufgrund der Verwendung von Katalysatoren.Durch eine Erhöhung der Selektivität (Selektivität) des Verfahrens wird erhöht, verglichen mit der thermischen Pyrolyse, die Ausbeute an Ethylen und Propylen, verminderte Bildung von Nebenprodukten und Koks.Derzeit Forscher in verschiedenen Ländern arbeiten, um einen effizienten Katalysator und Hardware-Design-Prozess zu finden.