Kegelbrecher - Dauereinrichtung zum Zerkleinern von Gesteinen und Erzen der verschiedenen Ebenen der Härte (mittel, klein).Der wesentliche Unterschied zu den Kiefer ist, dass sie nicht im Leerlauf.Sobald die Materialstücke der verschiedenen Fraktionen in den Brecher fallen, werden sie zwischen zwei Mobilhalbkegel und feste Schale zerkleinert.Dieses Design ist vernünftig für die Zerkleinerung Erz für Eisen- und Nichteisenmetalle, so dass es in diesem Sektor sind die am häufigsten verwendeten Maschinen gefunden.Lassen Sie uns über die Struktur zu sprechen, Arbeitsweise und Merkmale von Kegelbrechern.
Klassifizierung Geräte
Derzeit Kegelbrecher kann in großen Geräten (CCD), mittel (DEZA) und Feinzerkleinerung (CMD) unterteilt werden.
CCD gekennzeichnet durch die Tatsache, dass sie in der Lage, Felsstücke 400-1 200 mm in der Output-Lücke in der 75-300 mm übernehmen.Leistung einer solchen Einheit 150-2 300 m3 / h.Manchmal ist der einzige Kegelbrecher kann mit den Aufgaben fertig zu werden.Warum so werden Sie ein wenig später zu erfahren.
RACs Abmessungen von 600-900 mm in den Konus und kann Stücke von Erz von 60 bis 300 mm verarbeiten und das Ausgangssignal, um eine Fraktion bei 12-60 mm zu ergeben.Leistung solcher Einheiten - nicht weniger als 12 und nicht mehr als 580 m3 / h.
Sprechen des CMD wird der Empfänger in Stücke in der 35-100 mm ausgelegt, und der Ausgang können die Einzelteile in 3-15 mm zu erhalten.Leistung der Brecher - 12-220 m3 / h.Wenn man bedenkt, das Prinzip der Betrieb des Gerätes in wenigen Worten, wir haben so etwas wie dieses.Konus führt eine Drehbewegung.Das Festhalten an der einen Seite der stationären Schale, zermalmt er das Erz, und wenn weg in die entgegengesetzte Richtung, wird ein Bruchteil in den Austrittsschlitz.Dann wiederholt sich der Zyklus.
Walzenbrecher
Von den Namen können Sie verstehen, dass als Arbeitskörper des Zylinderrollen steht.Material zugeführt, um Brechen von einer Ladeeinrichtung auf, tritt dann zwischen den Walzen und einer Mahlung unterworfen wird.
Derartige Brecher sind entsprechend der Anzahl von Rollen zugeordnet.Es gibt 1, 2 und 4 Rollenanordnungen.Es ist erwähnenswert, daß im letzteren Fall zwei montiert dvuvalkovye Mühlen, die sich einer über dem anderen sind.Die Oberfläche des Arbeitskörpers kann mit Nuten versehen sein, glatt oder gezahnt.In einigen Fällen verwenden unterschiedliche Kombinationen.Beispielsweise ist eine Walze glatt, und die zweite - eine gezahnte oder gewellte.Dies geschieht, um die Niederschlagung des Erzes zu verbessern und die gewünschte Fraktion.
Industriewalzenbrecher weist einen Durchmesser des Körpers von 400-500 mm bei Längen von 0,4-1,0 im Durchmesser.Derzeit sind diese Einheiten für die Zerkleinerung von mittelstarken Felsen kleine verwendet.
weit verbreiteten Zweiwalzenbrecher, die sich ideal für das Schleifen von feuchten und klebrigen Materialien.Im Betrieb werden die Rollen auf der Plaque, die sich durch besondere Schaber entfernt gebildet.Der Spalt zwischen den Walzen eingestellt ist auf den Durchmesser der Fraktion je zu erhalten.Und nun zurück zu der Kegelbrecher und auf sie im Detail aussehen.
Crusher mit ihren Händen - es ist einfach und unkompliziert
Wie oben erwähnt, um ein Schleifgerät für den industriellen Maßstab seiner eigenen unrealistisch zu produzieren.Aber für den Einsatz im täglichen Leben ist etwas, das man improvisieren können.Im Verlauf der verschiedenen Vorrichtungen, verwendet werden.
Schauen wir uns die einfachste Version des Brechers.Diese Behälter, die Welle in Lagern gelagert ist.Zuletzt ist mit mehreren Arbeitsgremien, wie Messer ausgestattet.Außerdem brauchen wir einen Low-Power-Motor - lassen Sie es das Gerät für 1 kW, durch die die Welle in Bewegung gesetzt werden.Eine Verbindung der Welle und des Motors am besten mit mehreren Keilriemenumschlingungsgetriebe Räder mit unterschiedlichen Durchmessern durchgeführt.So wird es möglich sein, die Drehgeschwindigkeit der Messer der Zerkleinerungs einzustellen.
Wie nähern Sie dieses Gerät, fragen Sie?Natürlich, um Erz zu zerkleinern und andere Arten nicht, aber es ist, dass wir in der Tat nicht notwendig.Aber eine solche Zerkleinerungsmaschine, mit seinen eigenen Händen gemacht, gut geeignet für den Umgang mit Getreide, Gras usw.Grundsätzlich Landwirtschaft sehr mächtiger darüber hinaus, dass es einfach.Aber manchmal sind die einfachsten Brecher kann ihre Anwendung in der Bauindustrie zum Schleifen von Schotter oder Kies zu finden.
Wie Sie sehen können, gibt es nichts kompliziert, müssen nur die richtigen Werkzeuge und Ersatzteile für die Zukunft des Gerätes zu finden.Sie können die Kapazität des Brechers Einstellung ein anderes Laufwerk zu erhöhen, sagen, 5 oder sogar 10 kW, aber in diesem Fall der Riemenantrieb sollten mit einfachen Getriebeuntersetzungs ersetzt werden.
Ausrüstung für Brechen Trümmern
Derzeit Brecher für Bauschutt kann einige Designmerkmale aufweisen.Was ist ein Backenbrecher?Das Wesen ihrer Arbeit liegt in der Tatsache, dass das Material zwischen zwei Wangen (Schwingplatte) und Boden fällt.Durch Einstellen des Spalts ist es möglich, verschiedene Schotterfraktion erhalten.Als die materiellen Bedürfnisse der kleinen und mittleren würfelförmige, verwendet Kegelbrecher (CMD) in Schutt und Asche.Dass diese Entscheidung ist am häufigsten in der Konstruktion.Vergessen Sie nicht, über die Walzenbrecher.Mit ihrer Hilfe können Sie Kies Geldbußen zu bekommen.
Ich möchte auf den Kegelbrecher zu erarbeiten.Die Tatsache, dass sie verwendet werden können, um den Quader Bauschutt, die zum Streuen von Straßen und die Konstruktion für Beton verwendet wird, zu empfangen.
erwähnenswert, dass der Kegelbrecher für Schotter ist gut, weil es nutzt eine Technologie namens "Stein auf Stein".Es besteht darin, die beengten Verhältnissen, in denen etwa 30% wird Schotter aneinander reiben erstellt.Aber diese Methode der Arbeit unter den Trümmern Brecher durchgeführt, um zu implementieren.Der bewegliche Kegel bei diesem Ansatz ist vollständig geschlossen Schutt ("Dam").Es gibt einen kleinen Fehler in der Form zakrupneniya Fraktionsausgang.Zum Entladen dieser Schlitz etwas größer als der Zufuhrmaterial.
die Vor- und Nachteile der Kegelbrecher
Es gibt viele Vor-und Nachteile, die erforderlich sind, zu erwähnen.Da die Form der Brechfläche hat einen regelmäßigen Konus bilden, in den verschiedenen Phasen und Bereiche des Druckfestigkeit erheblich variieren kann.Aber diese Zwangs, die es geschafft, durch Ändern der Winkel des Konus an seiner Höhe, die Technologie erfordert zu erreichen.
Es lohnt sich, die Aufmerksamkeit auf die Tatsache, dass der Hauptnachteil Kegelbrecher (CD) ist die erhöhte Leistungsaufnahme.Wenig hat sich vor, wie Sie einige Einsparungen während des Betriebs zu erreichen gesagt worden.Darüber hinaus ist die Struktur selbst recht sperrig capacious und dass in einigen Fällen es den Vorgang verkompliziert.
Früher oft mit dem Problem, wie die Brecher Stau wegen Eindringen von festen Felsen konfrontiert.Heute besteht dieser Mangel durch Setzen der Tellerfederaufhängung am Rahmen.Bei Bedarf können die Austrittsschlitz an Größe zunimmt und ein solides Stück Rock fällt.
in den letzten Jahren hat sich etwas verbessert Kegelbrechers.Zeichnungen Innovatoren hatte einen markanten Make - Unwuchttyp Vibratoren.Letztere bieten eine zusätzliche bewegliche Kegel Schwingung, die Brech Qualität macht.Darüber hinaus sollten die Vorteile der CD die Leistung zählen.Die wichtige Rolle, die die Kontinuität des Prozesses gespielt, und die Fähigkeit, "aus den Trümmern", die mit beweglichen Kegel gefüllt ausgeführt wird.
CD mit hydraulischer Spaltregelung
Wir sagten, dass debalansiry innovative Lösungen zurückzuführen.Trotz der Tatsache, dass die Gestaltung des Brechers ist zu einem etwas komplizierter, war es möglich, die Schwingung der Einheit während des Betriebs zu verringern, und es ist nicht notwendig, die Konstruktion der großen Grundlagen, da praktisch keine dynamischen Lasten.All dies hat die Qualität und Produktivität der Zerkleinerung verbessert jedoch die Frage der Energieverbrauch blieb auf dem gleichen Niveau.
Wie für die hydraulische Auslegung CD, diese Innovation ist geblieben.Dieser Ansatz dazu beigetragen, leichter zu erreichen passen Sie die Größe der Lücke bei der Ausfahrt.
Hydraulikvorrichtung kann auch als ein Kompensator verwendet werden, also eine Sicherung.Es ist notwendig, bei der Arbeit am Körper bekommt eine solide Stück Fels.Sie wurden angewandt und hydraulische Ventile, Schutzhülse und Antriebsteile gegen Staub und Schmutz, und, als Folge der erhöhten Verschleiß.Aber heute, nicht jedes Unternehmen ist in der Lage, eine solche Maschine zu produzieren.Die häufigste Kegelbrecher (RAC) mit der Hydraulik, "Ash-Werke", "Wedag" und andere Führer in der Herstellung solcher Geräte.Aber jetzt schauen wir uns einige interessante Nuancen.
Cone-Backenbrecher
Einige wenige Worte sollten über die Entwicklung der Designer des Unternehmens sagen, "Ash-Werke."Die Tatsache, dass während des Betriebs KD vor einem Problem - man kann nicht große Felsbrocken herunterladen.Machen es nicht das Fehlen von einem Durchmesser des Behälters zu ermöglichen.Das Design-Lösung war es, eine einzigartige Form der beweglichen Kegel und feste Schale CD erstellen.So hat der obere Teil der Pflanze flach eingeschaltet, so dass Uploads auf einen großen Anteil zu züchten.
Im ersten Abschnitt der Vorrichtung arbeitet als klassische Backenbrecher.In der Mitte und unten am Gerät finden Sie eine schrittweise Verringerung der Kluft bemerken.Als Folge davon - die Standardkegelbrecher (DCC) 600
Aus dem oben Gesagten kann geschlossen werden, dass diese Vorgehensweise ermöglicht die Verwendung von großen Gesteinsbrocken als Backenbrecher, und der Ausgang ist ein würfelförmiger Schutt, der sich nur auf die CD ist.
Backenbrecher: Arbeitsweise und den Nutzen
Wesen der Fragmentierung in diesem Gerät ist, dass das Gestein oder Erz komprimiert zwischen den Wangen, dh Arbeitsgremien.Eine Wange ist fest und starr fixiert, der zweite macht einen Schaukelbewegung mit Hilfe einer Stange.Diese Mühlen sind auf die gleiche Weise wie der Kegel klassifiziert, und es gibt große, mittlere und Feinzerkleinerung.Größenfraktionen der Ausgangs hängt von der Größe des Spalts an dem Ausgang davon kann durch mechanische oder hydraulische Antrieb einstellbar.
Arbeitsraum keilförmig ist, und dann Mahlen des Erzes erfolgt.Material geladen wird, wird gebrochen und fällt durch die Schwerkraft zu dem Ausgabeanschluss.
verwendet derzeit verschiedene Arten von Backenbrecher, die sich voneinander unterscheiden Wange Schwungbahn sind.Teilt sie in einfache und komplexe.Letztere unterscheiden sich effizientere Zerkleinerungs Steine und Erze.Aber Sie sollten ihr Augenmerk auf die Tatsache, dass es äußerst wichtig, den optimalen Feuchtigkeitsgehalt des Materials zu beachten.Somit kann die Zerkleinerungsmaschine mit RMA Erz arbeiten, die Menge an Feuchtigkeit in dem - nicht mehr als 6-8%.Wenn dieser Wert zumindest ein paar Prozent zu, die Leistung verschlechtert sich mehrmals.
Inertia CD und Umfang der
Wir haben ein bisschen darüber gesprochen diesen Brecher in diesem Artikel.
Sie nannten dibalansnymi und einer Schwingungsvorrichtung besteht.Diese Einheiten spielen eine wichtige Rolle in den Bau von Straßen (sowohl Straßen- und Eisenbahn).Daraus können wir schließen, dass diese Entscheidung in der Gebäude Organisationen extrem wichtig.
der ganzen Welt nutzen die CD mit dem Exzenterantrieb, die die Einstellung vereinfacht und beschränken Änderung nur Entladen Steckplatz.Dieser Ansatz erlaubt es, zerstoßenem Gestein, das zu 85% der Gesamtleistung ist ein Quader, der als ein sehr gutes Ergebnis erhalten.
Hauptproblem liegt in der niederfrequente Schwingungen des beweglichen Kegels.Wenn die Frequenz zunimmt, nimmt die erhöhten dynamischen Schwingungen, die zu einer Zerstörung des Fundamentes führt.Designer sind stets bemüht, den würfelförmigen Steinen zu erhöhen, da sie die Qualität und Haltbarkeit von Straßen unmittelbar berührt.
Fazit
Also, was sind die CD, was ist ihre strukturelle Unterschiede usw. sprachen wirSie wissen bereits, wie man den Brecher zu machen, so die dringende Notwendigkeit, in der Lage, die Maschine, die, wenn auch nicht für den industriellen Maßstab geeignet, sondern auch für die Bedürfnisse der Verbraucher ist ganz verkehrt machen.
Es gibt alternative Lösungen, wie Backenbrecher, Kegel-, die ideal, wenn herkömmliche CD nicht geeignet ist.Eine andere Frage - der Preis des Brechers.Hier ist es schwierig, konkrete Zahlen zu geben.Die Tatsache, dass die komplexeren Einheit, desto mehr sind die Kosten.Natürlich, das Gerät mit kleinerer Kapazität, zum Beispiel die KMD 600, kostet weniger als der Durchschnitt in 1200. KMD müssen für die Mühle zu 5000 € zu zahlen.
Nun, das ist alles, was Sie können uns über die Kegelbrecher, die für kuboobraznogo Kies, Schotter und Erz unterschiedlicher Größe und Härte unverzichtbar sind erzählen.
