In den letzten Jahren wurden Polyesterharze eine Menge Popularität gewonnen.Zunächst einmal sind sie gefragt als eine Hauptkomponente bei der Herstellung von glasfaserverstärkten Kunststoffen, robust und leicht Baustoffe.
Fertigungsplätze: die erste Stufe
Wie man die Herstellung von Polyesterharzen zu beginnen?Dieses Verfahren beginnt mit einem Erdöldestillat - während dieser zugeordnet verschiedenen Substanzen: Benzol, Ethylen und Propylen.Sie sind notwendig, Anhydriden mehrbasischer Säuren erhalten, Glykole.Nach dem Kochen zusammen all diese Komponenten erstellt eine so genannte Basisharz, das in einer bestimmten Phase muss mit Styrol verdünnt werden.Letzteres Material, beispielsweise können 50% des fertigen Produkts sein.In dieser Phase erlaubt auch den Verkauf von fertigen Harz, aber die Phase der Produktion ist noch nicht so über: Wir sollten nicht vergessen, über die Sättigung der verschiedenen Zusatzstoffe.Es ist durch solche Komponenten fertig Harz erwirbt seine einzigartigen Eigenschaften.
Zusammensetzung des Gemisches kann durch den Hersteller geändert werden - viel hängt davon ab, wo der Beton verwendet werden Polyesterharz.Experten nehmen die optimale Kombination aus dem Ergebnis der Arbeiten sind Stoffe mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften.
Herstellung von Harzen: die Bühne
zweites Es ist wichtig, um die Mischung zu kochen war solide - in der Regel wartet der Polymerisation kommt zu Ende.Wenn er angehalten, und das Material in den Verkauf war - er ist nur teilweise polymerisiert.Wenn es das nicht tut, wird die Polymerisation fortgesetzt wird, wird die Substanz benötigt, um auszuhärten.Aus diesen Gründen ist die Haltbarkeit des Harzes ist sehr begrenzt: je älter das Material ist, desto schlechter ist seine endgültigen Eigenschaften.Die Polymerisation kann auch verlangsamt werden - für diese Verwendung Kühlschränke, gibt es keine Verhärtung.
in die Produktion abgeschlossen ist, und Fertigprodukte, ist auch das Harz erforderlich, zwei wichtige Zutaten hinzufügen: Katalysatoren und Aktivatoren.Jeder von ihnen seine Funktion ausübt: die Mischung beginnt, Wärmeerzeugung, was zur Polymerisation beiträgt.Das ist eine Quelle der externen Wärme benötigt - alles, was geschieht, ohne sie.
Verlauf der Polymerisation so gesteuert wird - gesteuert Anteile der Komponenten.Da durch den Kontakt zwischen dem Katalysator und Aktivator kann ein explosives Gemisch zu erhalten, entschied das letztere in das Harz nur in dem Verfahren vor Verwendung des Katalysators hinzugefügt wird, wird es in der Regel separat geliefert.Nur dann, wenn das Polymerisationsverfahren vollständig abgeschlossen ist, wird das Material aushärtet, kann der Schluss gezogen, dass die Herstellung von Polyesterharzen durchgeführt werden.
Ausgangsharz
Was ist das Material in seinen ursprünglichen Zustand?Das honigartige, viskose Flüssigkeit, deren Farbe von dunkelbraun variieren bis hellgelb.Wenn sie in eine Anzahl von Härtern eingeführt ist Polyesterharz zunächst etwas dicker, dann nimmt einen Gelzustand.Ein wenig später, ähnelt die Konsistenz eines Gummi, dann - die Substanz erhärtet (unschmelzbar, unlöslich).
Dieser Prozess wird allgemein als Härtung, da es ein paar Stunden dauert bei Raumtemperatur.Wenn das Harz im festen Zustand, ein hartes haltbares Material, das einfach, die verschiedenen Farben zu malen ist es ähnelt.Typischerweise ist es in Kombination mit Glasfasern (GFK) verwendet wird, führt es die Funktion des Strukturelementes für die Herstellung verschiedener Produkte - wie Polyesterharz.Für Arbeiten an solchen Mischungen ist sehr wichtig.Beachten Sie jede seiner Stelle.
Hauptvorteile
Polyesterharz ausgehärteten Zustand sind bemerkenswert Strukturmaterialien.Sie werden von Zähigkeit, hohe Festigkeit, ausgezeichnete dielektrische Eigenschaften, Verschleißfestigkeit, Chemikalienbeständigkeit aus.Man sollte nicht vergessen, daß im Betrieb von einem Polyesterharz ein Produkt ist vor Umweltsicht.Bestimmte mechanische Eigenschaften von Mischungen, die in Verbindung mit Glasfaser, deren Leistung erinnert an den Parametern von Baustahl (in einigen Fällen sogar übertreffen) verwendet werden.Fertigungstechnik ist billig, einfach, sicher, da die Substanz bei gewöhnlicher Raumtemperatur ausgehärtet, ist es nicht einmal erforderlich, die Anwendung von Druck.Freisetzung von flüchtigen und anderen Nebenprodukten findet nicht statt, es sei denn, es gibt wenig Schrumpfung.Also, um ein Produkt zu machen, brauchen keine teuren umständliche Installation ist in der Hitze nicht erforderlich, so dass das Unternehmen schnell als großer Kapazität und niedrige Tonnage Produktion zu lernen.Vergessen Sie nicht, über die niedrigen Kosten von Polyesterharzen - diese Zahl ist zwei Mal niedriger als die der Epoxyäquivalenten.
Produktionswachstum
Wir können die Tatsache nicht ignorieren, dass derzeit die Herstellung von ungesättigten Polyesterharz gewinnt an Dynamik mit jedem Jahr - es ist nicht nur unser Land, sondern auch die gemeinsame Außen- Trends.Wenn Sie glauben, die nach Ansicht von Experten wird sich diese Situation in absehbarer Zukunft fortsetzen.
Nachteile Stellplätze
natürlich Polyesterharze haben auch einige Nachteile, sowie alle anderen Materialien.Zum Beispiel während der Herstellung von Styrol, als Lösungsmittel verwendet.Es ist entzündlich, sehr giftig ist.An dieser Stelle bereits eine solche Marken, die nicht in ihrer Zusammensetzung Styrol tun haben erstellt.Ein weiterer offensichtlicher Nachteil: Entflammbarkeit.Nicht modifizierten ungesättigten Polyesterharzen brennen wie Massivholz.Dieses Problem wird gelöst: die in teilchenförmige Füllstoffe eingebrachten Substanz (niedermolekulare organische Verbindung mit einem Gehalt an Fluor und Chlor, Antimontrioxid), manchmal verwendet chemische Modifikation - Tetrachlorphthalsäureanhydrid verabreicht hlorendikovuyu Säure bestimmten mehrdimensionalen: vinilhloratsetat, Chlorstyrol und andere Verbindungen, die Chlor enthalten.
Harzzusammensetzung
Betrachtet man die Zusammensetzung der ungesättigten Polyesterharzen, kann es bemerkt werden, eine Mehrkomponenten-Mischung aus chemischen Elementen von unterschiedlicher Natur - jeder von ihnen führt eine bestimmte Aufgabe.Die Hauptkomponenten sind Polyesterharze, sie haben unterschiedliche Funktionen.Beispielsweise Polyester - ein Hauptbestandteil.Es ist ein Produkt aus einer Polykondensationsreaktion von mehrwertigen Alkoholen, die mit einem Anhydrid oder mehrbasischen Säuren zur Reaktion gebracht werden.
Sprechen von mehrwertigen Alkoholen besteht Bedarf Diethylenglykol, Ethylenglykol, Glycerin, Propylenglykol, Dipropylenglykol.Verwendete Adipinsäure, Maleinsäureanhydrid, Fumarsäure, Phthalsäureanhydrid und Maleinsäureanhydrid.Gießen Polyesterharz ist kaum möglich, wenn der Polyester in einem Zustand der Bereitschaft für die Verarbeitung ein niedriges Molekulargewicht (etwa 2.000).Im Prozess der Bildung von Gegenständen in ein Polymer mit einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur zeigt sich, hohem Molekulargewicht (nach dem Härten Initiatoren eingebracht wird).Derartige Struktur bietet die chemische Beständigkeit und hoher Festigkeit.
Lösungsmittel und Monomer
Ein weiterer obligatorischer Bestandteil - Monomer Lösungsmittel.Dieses Lösungsmittel dient eine Doppelfunktion.Im ersten Fall ist es erforderlich, die Viskosität des Harzes bis zu einem Niveau, das für die Verarbeitung benötigt wird (zum Beispiel Polyester selbst zu dick) zu reduzieren.
Auf der anderen Seite, das Monomer hat sich aktiv in den Prozess der Copolymerisation mit Polyester, aufgrund derer bietet optimale Aushärtungsgeschwindigkeit und hohe Härtungstiefe des Materials beteiligt (wenn als separat Polyester, ist ihre Heilung sehr langsam).Hydroperoxid - die eine Komponente, die für die Umwandlung in den festen Zustand der Flüssigkeit erforderlich ist, - die einzige Möglichkeit, alle seine Qualität erwirbt Polyesterharz.Verwendung des Katalysators ist auch notwendig, wenn mit ungesättigten Polyesterharzen.
Accelerator
Dieser Wirkstoff kann sowohl bei der Herstellung und bei der die Verarbeitung stattfindet (vor dem Initiator) in Polyester formuliert werden.Für die meisten Polymere können Härtungsbeschleuniger optimale Kobaltsalz (Cobaltoctoat Naphthenat) aufgerufen werden.Polymerisation ist nicht nur notwendig, um zu beschleunigen, sondern auch zu aktivieren, obwohl es in einigen Fällen langsam.Das Geheimnis ist, dass, wenn Sie nicht die Beschleuniger und Initiatoren im fertigen Material unabhängig ausgebildet sind freie Radikale, aufgrund der die Polymerisation vorzeitig auftreten - gerade während der Lagerung.Ein solches Phänomen kann nicht ohne Hemmstoff (Inhibitor) Härten nicht verhindern.
Wirkprinzip Inhibitor
Wirkmechanismus dieser Komponente ist: mit freien Radikalen, die in regelmäßigen Abständen auftreten, was zur Bildung von Radikalen oder inaktiven Verbindungen, die keine Radikalität nicht interagiert.Inhibitoren der Regel ein Einsatz solcher Substanzen: Chinone Trikresol, Benzophenon, ein Teil der organischen Säuren.Die Zusammensetzung der Polyester-Inhibitoren in geringen Mengen während der Herstellung verabreicht.
andere Zusatzstoffe oben beschrieben
Komponenten - das Haupt, gerade weil sie mit einem Polyesterharz als Bindemittel arbeiten können.Jedoch in der Praxis, in den Prozess der Bildung von Gegenständen ausreichend große Menge an Additiven in den Polyestern, die wiederum führen eine Vielzahl von Funktionen, die die Eigenschaften des Ausgangsmaterials zu verändern eingeführt.Unter diesen Komponenten können partikuläre Füllstoffe angemerkt werden - werden sie gezielt verabreicht, um die Schrumpfung zu verringern, die Kosten des Materials zu verringern, erhöhen die Feuerbeständigkeit.Es sollte auch beachtet Glasfaser (Verstärkungsmittel), deren Verwendung aufgrund höherer mechanischen Eigenschaften werden.Es gibt noch andere Zusatzstoffe sind Stabilisatoren, Weichmacher, Farbstoffe und so weiter.
Glasmatte
Da die Dicke, so dass die Struktur aus Glas ist anders.Glasmatte - Glasfaser, die in kleine Stücke geschnitten, variiert ihre Länge zwischen 12 bis 50 mm.Die Elemente werden mittels eines weiteren temporären Bindemittels, in der Regel handelt Pulver oder Emulsion verklebt.Epoxy-Polyester-Harz für die Herstellung von Glasfasermatten, die aus zufällig angeordneten Fasern bestehen verwendet, Fiberglas auch ihr Aussehen ähnelt einem gewöhnlichen Tuch.Um eine größtmögliche Stärkung zu erreichen, sollte eine andere Marke aus Glasfaser zu verwenden.
Allgemeinen weisen Glasfasermatten unter Festigkeit, aber sie sind viel leichter zu handhaben.Wenn sie mit Glasfasern verglichen wird, ist das Material besser, die Form einer Matrix zu wiederholen.Da die Fasern sind kurz genug, um zufällige Orientierung haben, kann die Matte kaum rühmen große Stärke.Allerdings kann es sehr einfach sein, um das Harz zu infiltrieren, da es weich, mit locker und dick ist, ist ein bisschen wie ein Schwamm.Das Material ist sehr weich, formbar nachgeben, ohne ein Problem.Das Laminat, zum Beispiel, die solche Matten bilden unterscheidet ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, eine hohe Beständigkeit gegen Witterungseinflüsse (auch innerhalb der verlängerten Periode).
die Glasfasermatten verwendet
Matt findet Anwendung auf dem Gebiet der Kontaktleiste, in der Lage sein, um Produkte mit komplexen Formen zu produzieren.In der Schiffbauindustrie
- (Gebäude Kanus, Boote, Yachten, ryborezki, verschiedenen internen Strukturen und so weiter.), Aus: Produkte aus diesem Material werden in einer Vielzahl von Bereichen verwendet,
- Glasmatte und Polyesterharz in der Automobilindustrie eingesetzt (verschiedene Maschinenteile, Zylinder, Transporter, Diffusoren, Tanks, Armaturenbretter, Gehäuse und andere.);
- in der Bauindustrie (bestimmte Elemente von Holz-Produkte, Bau von Bushaltestellen, Teilungen, und so weiter. D.).
haben unterschiedliche Dichte Glasmatte ist so dick.Trennen Sie das Material Gewichts von einem Quadratmeter, die in Gramm gemessen wird.Sind relativ dünnen Material, nahezu Luft (steklovual), gibt es auch eine dicke, fast wie eine Decke (verwendet, um sicherzustellen, dass das Produkt die gewünschte Dicke, um die gewünschte Festigkeit zu erhalten erworben).
