, die das Phänomen der vulkanisierte Gummi entdeckt, nicht jeder weiß.Obwohl der Name der Person oft in der Werbung Nachrichten erwähnt.Sein Name war Charles Nelson Goodyear, und heute ist sein Name, "sind" berühmte Marke Reifen.Ohne sein Engagement, "Indian rubber" (Gummi) vielleicht nie weit verbreiteten Einsatz gewonnen, t. Um. Sie war nur eine Spielerei, einmal aus Amerika brachte.Im Laufe der Jahre durchgeführt zahlreichen Experimenten Charles Mischen Gummi mit verschiedenen Zutaten (von Terpentin zu toxischen Zinkoxid), während im Jahr 1839 nicht offenbaren die Zusammensetzung des Stoffes Schwefel ist.
welchem Verfahren der Vulkanisation von Gummi?Vom Standpunkt der Chemie - Compound flexible Kautschukmoleküle, um eine dreidimensionale Raumgitter, wobei Quer chemische Bindungen sind relativ selten bilden.Die letztere Eigenschaft ermöglicht Reifen der gleichen stark, flexibel zu bleiben, gibt es einige Naturkautschuk, aus dem er hergestellt wird.
Wenn Vulkanisierung von Kautschuk net kann durch Wärme oder Strahlung, sowie die Anwendung einer speziellen chemischen Mittels erhalten werden.In der Regel wird der Betrieb mit speziellen Einheiten wie Kesseln, Spritzgussmaschinen, Pressen, Autoklaven, Heizpressen und die Wärmeübertragung (aus dem heißen Dampf, um elektrische Heizung).
Temperatur vulkanisiert Rohgummi kann sehr unterschiedlich sein, abhängig von der Verwendung des Endprodukts.Ein klassisches Bereich von 130 bis 200 Grad Celsius, obwohl Gummibeschichtungen und Klebstoffe manchmal bei Raumtemperatur gehärtet (bei 20 Grad "Kaltvulkanisation").Stoffe Mittel für diesen Prozess sind sehr unterschiedlich.In den meisten Fällen wird die Schwefelvulkanisation geleitet wird und die Dienkautschuke in der Reifenherstellung und Gummischuhen verwendet zu empfangen.Darüber hinaus wird eine wichtige Rolle, die die sogenannte "Booster" (für die letztere Form des Verfahrens) gespielt wird, ist es vorzugsweise substituierte Sulfonamide und Tizol.
Heißvulkanisation Kautschuk kann in einer sehr kurzen Zeitspanne durchgeführt werden, wenn das Verfahren in der chemischen Beschleuniger beteiligt: Dithiocarbamate und Xanthate.In diesem Fall ist der Betrieb schnell bei etwa 110-125 Grad.Für die Härtung von bestimmten Klebstoffen und Latex bei der Anwendung von Mischungen von Natriumdimethyldithiocarbamat verwendet werden, niedrigere Temperaturen (20 bis 100 Grad).
angewendet bei der Vulkanisation von Kautschukhilfsmitteln (Oligoesteracrylate, Peroxiden, Phenolharz, etc ..) zulassen, um Produkte mit hoher Wärmebeständigkeit, Festigkeit, verbesserte dielektrische Eigenschaften zu erhalten.Es ist auch eine wichtige Rolle bei der Bildung eines Produkts (von den Sohlen der Schuhe, um Schmuck), Antioxidantien (play verlängern die Lebensdauer des Gummi) und Weichmacher, so dass die Viskosität des Materials in der Verarbeitungsgeschwindigkeit zu senken und "Löschen".
