Oxygen-gewichteten oder Sauerstoffbrenner Schmelzen (KVP oder CDF) ist eine Variante des Verfahrens zum autogenen Flammschmelzofen von Sulfid Kupferkonzentrate, in Suspension durchgeführt.Die wichtigsten Merkmale dieses Verfahrens werden als Spreng technischem Sauerstoff und Brennen von Sulfiden in der horizontalen Fahne sowie Stoff-Kompensator verwendet wird.
INCO-Prozess (KVP) entstand in erster Linie als eine Möglichkeit, flüssiges Schwefeldioxid Tagen Zellstoff- und Papierindustrie bei der Verarbeitung von Kupfersulfidkonzentraten zu produzieren.Autogen-Schmelzverfahren mit einem Oxidationsmittel aus reinem Sauerstoff Prozess (95% O2) im industriellen Maßstab erfolgt von 1953 bis Copper Cliff-Werk in Kanada durchgeführt.Ein ähnliches Verfahren wurde entwickelt und in der Sowjetunion in der Kupferwerk in Almalyk (Usbekistan) eingeführt.Der Hauptunterschied von der CFP PVP ist, daß die zerkleinerten und getrockneten Charge werden tief in den Ofen durch den Brenner-Einsatzmaterial horizontal ausgerichtet (vertikal Schmelzen Welle offline) und dem Oxidationsluftstoß ergeben dient rein technologischen Sauerstoff.Der Schmelzprozess zu Mattes produzieren 45-55% (bei Empfang eines reichen matte aufgrund von zu viel Wärme Ofen überhitzt).Abgase enthalten bis zu 80% SO2.Die Aussichten für breite industrielle Anwendungsprozess INCO hat.
wichtigen technologischen Eigenschaften der GFP sind: das Vorhandensein der Flamme in dem Ofen der horizontalen steigt die Verweilzeit der Partikel in ihm, die in der Theorie sollte dazu beitragen, die Prozesse der Oxidation von Partikeln Stapel verarbeitet zu intensivieren sowie Heizung und Weichstoffkompensatoren;begrenzte Möglichkeit der Regelung der Entschwefelungsgrad in Richtung seiner Unfähigkeit, größer und Mattscheibe mit einem Kupfergehalt von mehr als 65-70% der Zuordnung in diesem Fall eine große Menge an Überschusswärme zu erhalten, und die Temperatur im Ofen auf 1550 bis 1600 ° C oder mehr, wodurch eine drastische ReduzierungBeständigkeit feuerfeste;die Unmöglichkeit, aus den gleichen Gründen ein erheblicher Anstieg der spezifischen Leistung des Schmelzanlage;kleines Volumen, was zu der Verhüttung von schwefelreichen Gas, dem theoretischen Gehalt an SO2, die 90-95% erreichen kann.Wenn CFP Recycling pulverisierten Konzentrat in den Ofen brennenden Sauerstoffstrahl aus dem technischen Kompenz Elastic, die zur Bildung von Staub und Gasfackel, die oxidiert und geschmolzen Materialien führt eingeführt.Das Verfahren der Bildung der Schmelze in dem Wannenofen, in Stein und Schlacke stratifiziert.Feindisperse das getrocknete Konzentrat mit Flußmittel horizontale Strahl in der Flamme des Ofens in einem speziellen Brenner geblasen gemischt.Physikalisch-chemischen Wechselwirkungen zwischen den Komponenten der Ladungsstrahl Sauerstoffstrom in den Staubstrom.Schmelztropfen aus Fahne in den unteren Teil des Ofens ab und bilden das Schmelzbad.
GFP in den Ofen, die folgenden Bereiche:
- Charge-Sauerstoff-Brenner, in dem die Oxidation von Sulfiden auftreten, teilweise verarbeitet Stein und Schlacke (I);
- die Oberfläche des Schlackenbades, in dem das Flußmittel vollständig absorbiert und die Reaktionen der Wechselwirkung von Sulfiden mit Oxiden (II);
- matt Schlackenbad, wo der Prozess beendet, und Schlacke Stein (II, III).
- Weichstoffkompensatoren
Lade Öfen GFP besteht aus Kupferkonzentrat und Quarz.Das Gemisch wurde filtriert, und 12-16% Luftfeuchtigkeit in der Trommel auf eine Restkonzentration von 4-7% getrocknet, unter Anwendung Kompensatoren.Der zweite Trocknungsstufe in vertikalen Rohren Trockner, in dem die untere Ebene zur heißen Gasen auf 400-500 C erhitzt mit einer Geschwindigkeit von 12-14 m / s durchgeführt.Der Endfeuchtigkeitsgehalt von 0,1-0,5%, Leistung Trockner für das Konzentrat 80-85 t / h, je nach Feuchte bis 4 t / h zu entfernen.
Hochgeschwindigkeitsoxidationsprozessen, die proportional zu der Oberfläche der Kontaktphase, schwierige Anpassung der Struktur und der thermischen Regelung des Rohsteinschmelzofen ist.Zubereitung reicher matte führt zur Bildung von Überschusswärme und einen Verschleiß auf dem Futter.Für das thermische Verfahren in diesem Fall ist es notwendig, die Kapazität der Anlage für die Konzentration vermindern.Um den Widerstand der Auskleidung kessoniruyut Gewölbe und die Wände des Ofens, Prozess recycelten Materialien (Staub, Konverterschlacke), dass Sie die Menge an Kupfer in matt, ohne die thermische Belastung in der Einheit und Weichstoffkompensatoren erhöhen können zu erhöhen.
CFP Mauerwerk Öfen aus Backstein und Kompensatoren hromomagnezitovogo Kompenz-Elastic.Die Gase aus dem Ofen durch die Rauch in der Mitte des heftigen Raumeinheit.Als Strahltechnik auf den Sauerstoffgehalt von etwa 95-98 angelegt.%.Matte enthalten 40-50% Kupfer, wird durch Löcher in Eimern Siphons entladen.Die Schlacke durch die Abstichöffnung in der Schlacke gegossen und auf die Deponie geschickt.Ofengase und Staub durch das Verbindungsrauchgaskühler geführt wird.Staubentfernung von etwa 10% nach Gewicht der Mischung.Gasstaubgehalt von 300-400 g / m≥ Eingabe der Rückgewinnungskessel und Ausgang daraus - 200-250 g / m≥.
CFP kann auch erfolgreich für die Verarbeitung von Cu-Zn, Cu-Ni und andere verwendet werden. Sulfidkonzentraten.
