Uno de los primeros metales en que las personas aprendido a trabajar, era el cobre, o en América Cuprum (Cu).Su papel en el desarrollo de la civilización humana es simplemente imposible exagerar: toda la época en la historia llamada "Edad de Bronce" (Bronce - una aleación de estaño y cobre).Obtener esta hermosa y maleable de metal (color cobre - una de oro-rosa) aprendieron a BC.Las palabras "bornita", "calcopirita", "calcocita", "covelina", "enargita" cuprite "sonido", como el nombre de algo inusual, de hecho, algunos de los llamados minerales de cobre.La fuente de este metal era mineral de cobre.
Cuprum en la naturaleza puede ser en forma de pepitas y la forma de compuestos.Hay varios tipos diferentes de minerales de cobre, cuya composición se pueden dividir en sulfuro, oxidado y se mezcló.Típicamente mineral de cobre es complejo, contiene muchos otros elementos y compuestos - sulfuros de plomo, zinc, níquel y otros elementos.Además, en su composición hay elementos traza - selenio, teluro, cadmio, indio, y similares.Como el costo de estos metales es al menos 50% de Cuprum, extraído de la roca.
más comúnmente usado minerales de sulfuro que comprenden compuestos de Cu con azufre.No hace falta la producción de cobre se compone de varias etapas distintas.El método principal de su producción es un pirometalúrgica.Mineral de cobre
por lo general contiene una pequeña cantidad de Cuprum, por lo que la roca se somete a una pre-enriquecimiento.Para este propósito, se pulveriza, se mezcla con agua y un poco de sustancia especial, y luego se coloca en una máquina de flotación.Allí, el conjunto se agita, partículas de sulfuro suben a la superficie en forma de espuma y se llevaron, y los residuos se depositan en el fondo.
siguiente etapa de procesamiento, lo que lleva el mineral de cobre, llamado "mate fundición."Al concentrado se le añadió una mezcla de arena y se calienta hasta el punto de fusión del metal.Con tal de azufre exposición se oxida a óxidos de azufre, y el metal fundido se recoge en la parte inferior del horno.Esta masa fundida se vierte en un convertidor y se sopla con aire.Como resultado, la oxidación del azufre obtiene cobre metálico, que se vierte en los moldes.Después de enfriar estos lingotes (en la que el contenido de Cu de 98%) se libera dióxido de azufre.Su captura y luego se usa como materia prima para la producción de ácido sulfúrico.
para obtener la pureza necesaria del metal debe ser sometido a ampollar refinación de cobre.Es de dos tipos - quemar o electrolítico.Refinación también puede recibir los metales nobles contenidos en el cobre blister resultante.Refinación
fuego se lleva a cabo en hornos especiales, la electrólisis se lleva a cabo en baños, revestida de plástico de vinilo o plomo.
para el fuego refinar la preforma resultante en el horno y se derrita.A continuación, iniciar el soplado de aire a través del metal fundido.La oxidación de las impurezas pasa a la escoria, y los otros se sublima y se elimina de los gases del horno.Oxidado también Cuprum.Todos los metales nobles permanecen en la masa fundida.Reducción de cobre oxidado se produce en la interacción con la fuente de carbono que sobresalen mezcla de gas y paromazutnaya t. D. Esta operación se denomina cobre irritación.Por lo tanto Cu recuperar madera de carbono.A continuación, la colada de lingotes o placa especial ánodo para refinado electrolítico.
, mediante el recurso de refinación de electrólisis en el caso donde el cobre es para uso en la industria eléctrica, o cuando contiene una gran cantidad de metales preciosos (plata, oro, platino).
el baño de electrólisis lleno de electrolito, se coloca en un cobre refinado como el ánodo y el cátodo tan puro Cu, y se hace pasar una corriente a través del baño.Como resultado, el cátodo se deposita metal puro (pureza - hasta 99,95%).
