se caracteriza por una lista limitada de propiedades y tanto el metal base es de poco interés.Pero sus aleaciones poseen un enorme potencial, es necesario sólo para determinar la composición química y hacer que el tratamiento térmico correcto.
acero estructural más común
todo el acero sobre la base de hierro son de acero y tienen numerosas clasificación.Es producida por diversos parámetros: la composición química, el propósito, contenido de elementos nocivos, resistencia y tenacidad, flexibilidad, y muchos otros.Estructural - convertido en el más común en uso.Algunos de ellos tienen características universales y son intercambiables.
acero estructural 20 se refiere a una clase de medio carbono, tiene una estructura de ferrita perlita.. La calidad del acero, t E. Tiene un contenido reducido de elementos nocivos: azufre y fósforo.No hay restricciones a la capacidad de soldadura.La combinación óptima de resistencia y ductilidad hace que sea un material universal para la producción de piezas tubulares laminados sometidos a tratamiento termomecánico posterior y termoquímico (cementación, galvanizado y cromado).Veinte
encontró su uso
Acero 20, las propiedades de las cuales pueden variar dentro de amplios límites mediante tratamiento termomecánico químico-térmico, los más demandados en la producción de tubos en la fabricación de piezas con una superficie sólida y un medio blando.Puede ser ejes, ruedas dentadas, transferencia, pernos, ganchos grifos, válvulas, hojas para estampar (perfiles), las tuercas y tornillos para montar irresponsable.Produce tubos de este tipo de acero se utiliza para la transmisión de gases, vapor, líquidos no corrosivos, se suministra bajo presión.Este tubos recalentadores, ductos, calderas de alta presión y coleccionistas.
Reestructuración tratamiento termoquímico
La misma marca puede cambiar sus características por tratamiento térmico.Acero de grado 20, tiene buenas propiedades plásticas, por lo que los productos que se prepara de varias formas: de fundición, frío o laminados en caliente o dibujar.Tras la recepción de piezas por colada que se puede utilizar un tratamiento termoquímico.El propósito de este procedimiento - para obtener una capa de desgaste duro, no es susceptible a la corrosión, plástico y medio blando.
Por esta pieza acabada se coloca en un entorno adecuado (obkladyvaetsya substancia carbonosa seca se coloca en un medio gaseoso o líquido), y se dejó reposar durante varias horas para 1,5 días a temperatura elevada.Labra mecánica de piezas en este punto debe ser completado como un producto después de que el tratamiento termoquímico habría sido la estructura final.Elemento satura productos de lámina superior (de 0.3 a 3.0 mm), respectivamente, mediante la mejora de su estructura y propiedades.
Dependiendo del tratamiento que se usa material se denomina: cianuración (recubrimiento de zinc), la cementación (carbono), cromo (cromo).Carbon da fuerza, zinc - resistencia a la corrosión, cromo, además de todo lo mencionado, haciendo que la superficie del espejo.
mecanizado reestructuración
A diferencia del método anterior de tratamiento, que se lleva a cabo exclusivamente para impartir dureza en la capa superior del metal y la flexibilidad de tratamiento termomecánico interno - es un método de dar forma.Acero 20 puede deformarse manera caliente y fría.Cada forma tiene sus propias ventajas y desventajas.Pero ellos se utilizan de acuerdo a las propiedades más relevantes.Deformación en caliente
se aplica a los artículos que tienen un espesor de pared mayor que 5 mm.Dado que el metal caliente y escoria formada microcapa descarbonizada (estructura indeseable) se utiliza para este tipo de material piezas de paredes delgadas poco práctico.Pero tiene una gran ventaja sobre la deformación en frío.
deformación en frío aplicada al detalle, con un espesor de menos de 5 mm.Para estirado en frío sólo adecuados tipos "suaves" de acero.Durante metálica rodante sufre una deformación importante o endurecimiento de trabajo.Esto conduce a un aumento de su fuerza y la presencia de altas tensiones en la estructura.Dicho de metal debido a sus paredes delgadas no se puede calentar (para pasar unas vacaciones, t. E. Para restaurar la estructura de edad).Es más susceptible a daños por impacto y otras cargas dinámicas.Tubo estructural de acero (acero 20) diferentes métodos de fabricación, y recibir las características técnicas que afectan a la aplicación.Para la producción de cada tipo de tubos tienen sus propios estándares estatales, reglas y equipos.
tubería fría costura recta
El proceso de producción comienza con la preparación de la banda de acero.Para este acero hojas se cortan en tiras y se sueldan en una cinta larga.Cinta Servido rollos, donde toma la forma de un tubo doblado.El siguiente paso - la soldadura.Para cualquier tipo de construcción es el eslabón más débil.Para superar los inconvenientes que se presentan cuando se suelda (aparición de burnout y óxidos de carbono) es completamente imposible, pero el uso de algunas de las técnicas, se puede reducir.Para conectar el acero 20 se utiliza en soldadura por arco eléctrico de gas protector inerte (argón) o la soldadura por inducción (corrientes de alta frecuencia).El tubo pasa a una inspección obligatoria de la soldadura, y luego se corta a la longitud deseada y el detalle almacenado.
tubos estirados en frío con costura espiral
comenzaron los preparativos para la producción de este tipo de tubería se repite el mismo proceso que para los tubos con una visión directa de la costura.También es idéntico: la soldadura, el control y la poda.Cuenta con sólo el ángulo de plegado de la cinta, en la que la costura posterior rodea la tubería en la curva espiral.En virtud de sus características de diseño de este método es el más duradero.Y soportar grandes cargas de tracción que los elementos de datos con costura recta.
de tubos sin soldadura de tubos sin costura
particularmente fuerte, tiene varias ventajas: no tienen soldadas (debilidades) en la estructura de acero, no hay tensión, el espesor de la tubería es de al menos 5 mm.Su producción - más complicada, y por lo tanto caro.Acero 20 es único en el que el tubo se puede hacer de dos maneras - dibujo caliente y fría.Laminados en caliente sin fisuras
Después de calentar por encima de 1100 ° C en blanco de la manga cosido y forma un diámetro interior.Como dibujo más tubo recibe un diámetro y espesor tamaño predeterminado interno, externo.Durante todo el proceso la temperatura del producto laminado sigue siendo alta.Fue sólo después de la adopción de la forma final del tubo se enfría.Durante el enfriamiento a largo plazo toma vacaciones, eliminado todas las consecuencias negativas de laminado, de alta resistencia y fragilidad.En enfriamiento completo obtiene acero 20 características que eran originalmente.Este proceso implica la producción de sólo tuberías con paredes de al menos 5 mm y espesor máximo puede alcanzar los 75 mm.
estirado en frío sin fisuras
A diferencia del método anterior, este pequeño temperatura observó matices.La preforma se calienta, pero después de la temperatura inicial del firmware de la manga no es compatible, y la pieza de trabajo se tira en el estado frío.Este método difiere de un modo que es posible producir tubo delgado sólido-amurallado, mientras que el método de laminado en caliente proporciona paredes gruesas solamente laminado en caliente.Para una estructura finita, los dos métodos son idénticos, ya que después de la laminación en frío tubos se someten a la normalización, en la que la estructura está parcialmente restaurada, y las hojas de presión.
Esta no es toda la lista de productos, que se basan en mentiras de acero 20 GOST 1050-74.El aumento de las necesidades de la población, de nuevas ideas y de producción.Pero esta marca sólo cambia la forma y destino, reservándose el derecho a existir.
