Inhibidores de la corrosión.

Cada año, alrededor de una cuarta parte de todo el metal producido en el mundo, se pierde debido a los procesos de corrosión y de desarrollo.Los costos asociados con la reparación y sustitución de equipo y la comunicación de las plantas químicas, a menudo varias veces más alto que el costo de los materiales, que eran necesarios para su fabricación.La corrosión se llama la destrucción espontánea de metales y diversas aleaciones bajo la influencia del medio ambiente.Sin embargo, usted puede protegerse de estos procesos.Hay varios métodos de protección contra la corrosión, así como los impactos.En el campo de la producción química de los tipos más comunes de la corrosión son el gas, atmosférico, y electroquímica.

Fuera de la situación

Elección de la lucha en este caso no sólo depende de las características del propio metal, sino también de las condiciones de funcionamiento.Métodos de protección contra la corrosión se seleccionan según ciertos factores, sin embargo, y a menudo hay una serie de dificultades.Un problema particular se asocia con la elección de opciones para el medio multicomponente con los parámetros que varían durante el proceso.En la industria química no es raro.Métodos de protección contra la corrosión, que se utilizan en la práctica, divididos por la naturaleza de sus efectos sobre el medio ambiente y el metal.

impacto en el medio ambiente

Incluso en la Edad Media eran conocidos, sustancias especiales que se introdujeron en cantidades relativamente pequeñas, para entornos corrosivos reducidos.Para este propósito, se decidió utilizar aceites, resinas y almidones.En el período pasado hubo más y más inhibidores de la corrosión.Por el momento, sólo Rusia puede contar docenas de fabricantes.Los inhibidores de corrosión se han generalizado debido a su precio asequible.Son más eficaces en los sistemas donde hay una constante o una pequeña cantidad actualizada del ambiente corrosivo, por ejemplo en depósitos, recipientes, sistemas de refrigeración, calderas de vapor y otras unidades químicas.Inhibidores de la corrosión

Propiedades

pueden ser la naturaleza orgánica e inorgánica.Ellos pueden proteger contra la exposición a los medios de líquido o gas.Los inhibidores de corrosión en la industria del petróleo en la mayoría de los casos están asociados con la inhibición de la anódica y catódica procesos electroquímicos dañar la formación de pasivación y películas protectoras.Usted puede ver la esencia de esto.Inhibidores de la corrosión del ánodo

actúan sobre la base de las secciones de pasivación del ánodo corrosivos la superficie del metal, que era la causa del nombre de secuestrante.Como tales oxidantes utilizan tradicionalmente nitratos inorgánicos, cromatos y molibdatos.Ellos se reducen fácilmente a la superficie del cátodo, a causa de que son similares al ánodo transición desaceleración despolarizador en una solución que contiene iones del metal que se corroe.Moderadores anódicos

también consideraron algunos de los compuestos que no se caracterizan por la presencia de propiedades oxidantes: fosfatos, polifosfatos, benzoato de sodio, silicatos de sodio.Su acción como inhibidores se manifiesta sólo en la presencia de oxígeno, que desempeña el papel de un pasivante.Estas sustancias causan la adsorción de oxígeno en las superficies metálicas.Además, provocan la inhibición de proceso de disolución anódica debido a la formación de películas protectoras, que consisten en un producto difícilmente soluble y la interacción del inhibidor de iones metálicos que pasan a la solución.

Características inhibidores de la corrosión del ánodo

hechos se clasifica como peligroso, ya que bajo ciertas condiciones, resultan moderadores iniciadores proceso destructivo.Para evitar esto, es necesario que la densidad de corriente de corrosión fue mayor que aquella a la cual se forma las zonas anódicas pasivación absolutos.La concentración del agente de pasivación no debe reducirse por debajo del valor especificado, o no puede venir de pasivación, o es incompleta.La última opción es cargado con gran peligro, debido a que causa la reducción de la superficie del ánodo, lo que aumenta la profundidad y la velocidad de la destrucción del metal en áreas pequeñas.Requisitos

Resulta que usted puede proporcionar una protección eficaz en el caso del ánodo para mantener la concentración de inhibidor por encima del valor máximo de todas las áreas del producto que es objeto de protección.Estos materiales son muy sensibles a la gama de pH.En la mayoría de los casos, cromatos y nitratos se utilizan en intercambiadores de calor y para proteger la superficie de los tubos.Inhibidores

catódica

sobre medidas de protección de estas sustancias son menos eficientes en comparación con el ánodo.Su efecto se basa en el hecho de que la alcalinización local de los resultados medianos en la formación en las porciones de cátodo productos insolubles, la parte aislante de la superficie de la solución.Como tales sustancias pueden actuar, por ejemplo, bicarbonato de calcio, la liberación de un carbonato de calcio medio alcalinizada como un precipitado difícil disolución que experimenta.Inhibidor de la corrosión del cátodo, cuya composición depende del entorno de uso no conduce a un aumento de los procesos destructivos, incluso en bajo contenido.

Especies

en un ambiente neutral como inhibidores catódicos y anódicos menudo actúan sustancias inorgánicas, sino en soluciones altamente ácidas, no son capaces de ayudar.Como inhibidores durante la producción de los ácidos utilizados sustancias orgánicas que contienen moléculas específicas o grupos polares, tales como aminas, tiourea, aldehídos, fenoles y sales de carbonato.

sobre el mecanismo de acción de los inhibidores de la corrosión son diferentes carácter de adsorción.Después de la adsorción a las porciones de cátodo o ánodo impiden fuertemente la descarga de iones de hidrógeno, la ionización y la reacción del metal.En gran medida el efecto protector se basa en la temperatura, la concentración, el tipo de anión de ácido, y la concentración de iones de hidrógeno.A menudo se añaden en pequeñas cantidades, debido a que la acción protectora de una serie de inhibidores orgánicos a concentraciones elevadas puede ser incluso peligroso.

Por ejemplo, un compuesto orgánico llamado "Penta-522" - neftevodorastvorimy.Es capaz de proporcionar un grado de protección de más del 90% a una velocidad de 15-25 gramos por tonelada.Inhibidor de la corrosión, fabricado bajo la marca registrada "Aminkor" - un producto de la esterificación de ácidos carboxílicos, que no son volátiles, no tienen un olor desagradable, no tóxico.La dosis se determina sólo después de la instalación de la extensión de la actividad a la corrosión del medio ambiente real.Efecto

sobre metales

Este grupo de métodos de protección implica el uso de una variedad de revestimientos.Esta pintura, metal, caucho y otros tipos.Se aplican en diferentes formas: mediante pulverización, galvanoplastia, y otra engomado.Usted puede ver cada uno de ellos.

Por Engomado tomada en el sentido de protección contra la corrosión a través de revestimientos de goma que a menudo se requieren en la producción de cloro.Los compuestos de caucho tienen alta resistencia química y proporcionan protección para tanques, cuartos de baño, así como otros equipos de química de la corrosión y el óxido.Cumming es proceso de vulcanización fría y caliente que se lleva a cabo compuestos epoxi y PTFE.

Es importante no sólo elegir, sino también causar inhibidor de la corrosión.Los fabricantes proporcionan generalmente una orientación clara lo suficiente sobre este tema.Actualmente, además de la deposición galvánica, la propagación era bastante fuerte método de alta deposición.Con su ayuda resolver un amplio espectro de tareas.Es posible aplicar material en polvo para obtener revestimientos que tienen propiedades diferentes.Equipo

relativas a la protección de los equipos de química, es muy específico, y por lo tanto requiere una consideración muy cuidadosa.La elección de los materiales para revestimientos de calidad requiere un análisis de la composición de la superficie del medio, las condiciones de funcionamiento, el grado de agresividad, temperatura y más.A veces una "cuestión simple" es un parámetro crítico, lo que complica la selección del tipo de recubrimiento, por ejemplo, al vapor incluso cada pocos meses un tanque de propano.Es por ello que cada entorno agresivo requiere la selección de una película tan antigua y componentes para tales revestimientos que se caracterizan por la resistencia a las sustancias reaccionantes.

de opinión Especial

Los expertos dicen que no se pueden comparar entre sí los métodos de deposición de pulverización térmica y especialmente a afirmar que algunos de ellos son mejor que el otro.¿Alguno de ellos tiene ciertas ventajas y desventajas, y los revestimientos resultantes tienen propiedades diferentes, lo que indica su potencial para resolver algunas de sus tareas.La composición óptima, que debe ser caracterizado por los inhibidores de la corrosión, y su método de aplicación se seleccionan dependiendo del caso.

la química vuelve a crecer, este método es el más utilizado en el proceso de mantenimiento.Incluso si se utilizan los inhibidores de la corrosión ácidas, es necesario preparar adecuadamente la superficie de la primera metal.La única manera de asegurarse de que usted recibe una cubierta de calidad.Antes de recubrimiento de material de pintura directamente se puede usar chorreado con el que proporcionar una superficie suficientemente rugosa.

Cada año en el mercado hay más novedades, y hay una considerable variedad.Sin embargo, los químicos deben decidir lo que es más rentable - para llevar a cabo el equipo de protección oportuna o la sustitución completa de todas las estructuras.