Por el momento, hay muchos métodos para verificar el estado de las superficies de los productos industriales fabricados con materiales ferromagnéticos.Ellos ayudan a determinar la calidad de los productos.Uno de los métodos probados y reconocidos es una inspección de partículas magnéticas.Este método hace posible la identificación de los diferentes tipos de defectos - grietas, defectos en las uniones soldadas y otros.
Descripción del método
inspección por partículas magnéticas está diseñado para probar diversos productos: desde grandes a pequeños productos HVD, incluyendo todo tipo de formas.Es un método eficaz de verificación.Al mismo tiempo algunas características del material deben crear magnetización.Es necesario eliminar los defectos del campo de los productos educativos.Esto facilitará la atracción de partículas de un polvo especial.Para más probabilidades de encontrar defectos es necesario que su plano está en ángulo recto con el flujo de flujo magnético.Este es un requisito previo importante.En el caso de la reducción de este ángulo es menor capacidad para detectar defectos.De manera especial método de control magnético
depende de las propiedades de los materiales específicos de los productos.Su presencia es importante en este caso.Estos incluyen: - inducción magnética.
- fuerza coercitiva.
- magnetización residual.
- presencia de rugosidad en la superficie del producto.
- más alta permeabilidad.
- la superficie iluminada del producto.
- fuerza del campo magnético y su ubicación con respecto al plano del defecto.
Alcance
este método se utiliza en diversas industrias.Se utiliza principalmente en la construcción de inspección de partículas magnéticas máquina, la construcción naval y de automoción.También se utiliza en la industria de petróleo y gas.Inspección por partículas magnéticas (GOST 21105-87) se caracteriza por una alta productividad, una sensibilidad que revela la presencia de defectos en el momento de su aparición.Esta es una característica importante de su.
de control magnético: las etapas del método
- Preparación
- del producto a la auditoría.Producido limpieza de la superficie de suciedad, óxido y diversos aceites.Si la superficie del objeto es oscuro, el polvo magnético no es visible.En este caso, el elemento es una capa de pintura blanca.Productos
- Omagnitichivanie.Este es el escenario principal de control.Es importante elegir el camino de la magnetización.Esto determina la sensibilidad y la probabilidad de encontrar defectos.
- para artículos de recubrimiento en polvo magnético o una suspensión.Este paso requiere de mucho cuidado.Cuando se aplica el producto en suspensión se sumerge en un recipiente del líquido o, como es más tecnológicamente, verter el producto de la manguera bajo una presión débil.Usando el polvo seco se caracteriza por su aplicación flujo de aire.Productos Encuesta
- .Lectura de planos y de calificaciones.Inspeccione visualmente el artículo, o mediante el uso de dispositivos ópticos deben controlador después de la aplicación y la eliminación de la sustancia magnética.Para la clasificación debe ser una comparación con las fotos disponibles de varios defectos.
- desmagnetización y retirar dicho indicador restante.Esta es la etapa final.En este caso, hay dos opciones de desmagnetización:
- más eficaz es la aplicación de calentar el artículo a una temperatura del punto de Curie.Así, hay una pérdida de las propiedades magnéticas del material.Sin embargo, este método se utiliza muy raramente.Esto es debido al hecho de que con este calentamiento se puede producir cambios en las propiedades mecánicas del material del artículo, que en muchos casos es inaceptable.Segundo método
- se basa en las partes conducta desmagnetización utilizando un campo magnético alterno con una amplitud que debe disminuir de manera uniforme desde el máximo especificado para el punto cero.Este método es más popular.La frecuencia de este campo magnético aplicado depende del tamaño y forma de los elementos marcados.
