Muy a menudo las personas se enfrentan a la necesidad de productos de limpieza (dos pozos de gas y condensado de gas), equipo de gas de bombeo y la protección de las válvulas contra gotas de humedad, sólidos y condensado de hidrocarburos.Para resolver estos problemas, y fue creado por el equipo que tiene el nombre de "separador de gas".Se incluye en las estaciones de compresión, plantas que realizan tratamiento de gases complejos, distribución de gas, y los puntos de recogida, plantas de procesamiento de gas.Separador de gas
puede ser tanto de forma independiente y el rendimiento sección.
Normalmente, el separador está dividido en tres partes: pre-separación que separa la mayor parte de las impurezas;goteo, que se recoge y pre-ensamblado se instala líquidos;y kapleulovitelnaya que limpia el gas de las gotitas de líquido más pequeños.Separador de gas
está equipado con dispositivos que permitan controlar la temperatura del gas, la presión y el nivel de líquido.
Tipos de equipos se clasifican de la siguiente manera:
- la naturaleza de las fuerzas que afectan el gas en el interior del dispositivo, asignar inercia (un envase), la gravedad y de tipo mixto separador centrífugo;
- sobre el Estatuto de los separadores en el espacio y por su forma geométrica, hay una cilíndrica (horizontal, vertical, oblicua) y el separador esférica;
- en la ubicación para la recogida de líquido separada, los dispositivos con control remoto y se encuentran dentro del volumen de las colecciones separador de gas;
- mayores presiones de operación son altos (más de 2,5 MPa), media (0,6 a 2,5 MPa) y baja (menos de 0,6 MPa).
separador de gas gravitacional opera sobre el principio de reducir la velocidad del gas situado en él a un punto donde las impurezas están en él, debido a la gravedad Settle.Tales dispositivos son estructuralmente simple, pero voluminosos y contenido de metal.La eficiencia de separación es 75 a 90 por ciento.
Y lo que es un gas separador inercial, ¿cuál es su principio de acción?
It impurezas se depositan debido al rechazo repetido por medio de boquillas especiales del flujo de gas.Estas boquillas están hechas de una configuración diferente de placas y juntas de materiales de filtro de coalescencia.La sección de malla y rejilla de uso más frecuente.Eficiencia
de la separación es de entre 95 a 99 por ciento.En los separadores centrífugos de impurezas del gas se depositan en las paredes de la carcasa bajo la influencia de las fuerzas centrífugas generadas durante la rotación del flujo en la cámara de separación anular o cilíndrica.
más avanzados separadores de gas centrífugas de flujo directo y los múltiples de un único subproceso tipos pueden lograr la eficiencia de material particulado 98 a 99,5 por ciento.Plus - y metal menor que el de sus homólogos inercial y gravitacional.La capacidad de rendimiento de hasta 15 millones de metros cúbicos por día a una presión de hasta 16 MPa y una temperatura de menos 40 a más 100 grados centígrados, y el contenido líquido de partida de 1 a 200 centímetros cúbicos por metro cúbico.
Directrices para la reducción de separadores de metal y la eficiencia - es el uso de boquillas de malla de coagulación del aerosol contenida en los filtros, la mejora de flujo aerodinámico en la cámara de separación, el uso de tipo de columna separador y de usos múltiples.
separadores centrífugos son equipo industrial diseñado para la separación de una corriente de gas, que utiliza tipo centrífugo de la separación.Pertenecen a los equipos utilizados para el propósito de remolinos de flujo de sistemas de separación de gas de varios componentes.
