puhtast rauast iseloomustab piiratud omaduste nimekirja ja nii mitteväärismetallist on vähe huvi.Aga selle sulamite omavad tohutut potentsiaali, on vaja ainult määrata keemilise koostise ja teha õigeid termotöötlust.
kõige levinum tariraudu
Kõik terase põhjal raud on terasest ja neil on arvukalt klassifikatsioon.Seda toodetakse erinevaid parameetreid: keemiline koostis, eesmärk, sisu kahjulikke elemente, tugevus ja sitkus, paindlikkus ja paljud teised.Struktuurifondide - saada kõige levinum kasutusel.Mõned neist on universaalsed omadused ning need on vastastikku.
struktuurifondide Steel 20 viitab klass keskmise süsiniku, see on ferriit-perliidist struktuuri.Steel kvaliteediga t. E. See on vähendatud sisaldusega kahjulikke elemente: väävli ja fosfori.No piirangud keevitatavus.Optimaalne kombinatsioon tugevuse ja nõtkus teeb universaalne materjal tootmiseks torujas valtsitud osad läbima järgneva termomehhaanilisele ja termokeemilise ravi (tsementeerimine, tsinkimine ja kroomimiseks).Kakskümmend
leidnud kasutamist
Steel 20, omadusi, mis võib varieeruda laiades piirides abil keemilist-termiline, termomehhaanilisele ravi, nõutumaid toru tootmine Mootorsõidukite osade tahke pind ja pehme keskel.See võib olla võllid, ketirattad, üleandmine, poldid, konksud segistid, ventiilid, lehed stantsimine (profiilid), mutrid ja poldid paigaldamiseks vastutustundetu.Koostada torud selle klassi terase kasutatakse edastamise gaasi, auru, mitte-söövitav vedelik, on surve all.See ülekuumendi torud, torustikud, kõrgsurve katelde ja kollektsiooni.
Ümberkorraldused termokeemilise ravi
sama marki saab muuta nende omadusi kuumtöötlemise.Steel hinne 20 on hea plastikust omadused, et tooted on valmistatud mitmel viisil: valu, külma ja kuuma valtsitud või joonistus.Saanud osad valamise neid saab kasutada termokeemilise ravi.Käesoleva korra - saada raske kulumiskihile, vaidlustada ei saa korrosiooni, plasti ja pehme keskel.
Sel valmis osa pannakse sobivasse keskkonda (obkladyvaetsya kuiv süsinikku Aine pannakse gaasilises või vedelas keskkonnas), ning lastakse seista mitu tundi kuni 1,5 päeva kõrgel temperatuuril.Mehaanilise töötlemise üksikasjad siinkohal peaks valmima toode pärast termokeemilise ravi oleks olnud lõpliku struktuuri.Element küllastab topsheet tooteid (0,3-3,0 mm), vastavalt parandades selle struktuur ja omadused.
Sõltuvalt kasutatud materjali ravi nimetatakse: cyanidation (tsinkimine), tsementeerimine (süsinik), kroomi (kroom).Carbon annab jõudu, tsink - korrosioonikindlus, kroomi, lisaks kõigele loetletud, muutes Peegelpinnaga.
Ümberkorraldused mehaaniline
Erinevalt eelmisest ravimeetod, mis toimub ainult tekitama kõvadus ülemine kiht metalli ja paindlikkus kodumaiste termomehhaanilisele ravi - on meetod kujundamisel.Steel 20 saab deformeerunud nii külma kui kuuma teed.Igal vormil on oma plussid ja miinused.Aga neid kasutatakse vastavalt kõige olulisemad omadused.
kuum deformatsioon rakendatakse artikleid, mille seina paksus on suurem kui 5 mm.Kuna soojendusega metalli ja räbu moodustatud decarbonized microlayer (soovimatu struktuur) kasutatakse seda tüüpi raudteeveeremi õhukeseseinaliste ebapraktiline.Aga ta on üks suur eelis külm deformatsioon.
külm deformatsioon kohaldada detail, mille paksus on vähemalt 5 mm.Külma joonistus sobib ainult "pehme" tüüpi terasest.Ajal valtsimisel allub märkimisväärsele deformatsiooni või karastamise.See suurendab oma tugevuse ja juuresolekul kõrge pingeid konstruktsioonis.Selline metallist, sest tema õhukesed seinad ei tohi kuumutada (veeta puhkust, t. E. Et taastada vana struktuur).See on tundlikum löökide ja muud dünaamilisi koormusi.Struktuurifondide terastoru (teras 20) erinevad tootmismeetodid ja saada tehnilised omadused, mis mõjutavad rakendatavaid.Tootmiseks iga liiki torud on oma riigi standarditele, eeskirjadele ja seadmed.
külma toru sirge õmbluse
tootmisprotsess algab ettevalmistamisel terasest ribad.Sel terasest lehed on ribadeks lõigatud ja keevitatud ühte pikka vöö.Serveeritakse lint painutamine rullides, kus see avaldub toru.Järgmine samm - keevitus.Iga ehitus on kõige nõrgem lüli.Et ületada puudusi, mis tekivad juhul keevitamisel (esinemine läbipõlemise ja süsiniku oksiidid) on täiesti võimatu, kuid kasutades mõnda tehnika, saab vähendada.Ühendamiseks terasest 20 kasutatakse elektri kaarkeevitamisest kaitsva inertgaasi (argoon) või induktsiooni keevitamine (kõrgsagedusvoolu).Toru läbib kohustuslik kontroll keevitada ja siis lõigatakse soovitud pikkusega ja üksikasjalikult salvestatud.
külmtõmmatud torud spiraal õmbluse
algasid ettevalmistused toodeti seda tüüpi toru kordub sama protsessi nagu torud, mis on otseselt silmas õmbluse.Samuti on identsed: keevitus, kontrolli ja pügamine.See sisaldab ainult nurga kokkuklapitavad lint, mille hilisem õmbluse ümbritseb toru spiraali kõver.Tänu oma disainielemendid see meetod on kõige vastupidavam.Ja taluma suuri tõmbejõule kui andmed esemed sirge õmbluse.
õmblusteta toru õmblusteta toru
eriti tugev, on mitmeid eeliseid: nad ei ole keevitatud (nõrkused) on metallkarkass, pole pinget, paksus toru on vähemalt 5 mm.Nende toodang - keerulisem ja seetõttu kallis.Steel 20 on ainulaadne, et toru saab teha kahel viisil - kuuma ja külma joonistus.Kuumvaltsitud õmblusteta
Pärast kuumutamisel üle 1100 ° C tühi õmmeldud varruka ja moodustab siseläbimõõt.Täiendava joonistus toru saab etteantud suuruse sisemine, väline läbimõõt ja seina paksus.Kogu protsessi jooksul temperatuur valtsitud toote endiselt suur.Alles pärast vastuvõtmist lõplikus vormis toru jahtub.Pikaajalise jahtumiseni puhkust, eemaldada kõik negatiivsed tagajärjed valtsitud, kõrge tugevuse ja haprus.Maksimaalse jahutuse saab terasest 20 omadused, mis olid algselt.See protsess hõlmab tootmist ainult torude seintes vähemalt 5 mm ja maksimaalne paksus võib ulatuda 75 mm.
külmtõmmatud õmblusteta
Erinevalt eelmisest meetod, see väike temperatuuri täheldatud nüanss.Toorik on kuumutatud, kuid pärast algtemperatuur varrukas püsivara ei toeta, ja toorik tõmmatakse külmas olekus.See meetod erineb kuumvaltsitud nii, et see on võimalik toota tahket seinaga toru õhukeses, arvestades kuumvaltsitud meetod annab ainult paksud seinad.Suhe piiratud struktuuri, kahest meetodist on identsed, sest pärast külmvaltsimisel torud läbivad normaliseerimine, milles struktuur on osaliselt taastatud ning rõhu lehed.
See ei ole kogu nimekirja toodetest, mis põhinevad seisneb terase 20 GOST 1050-1074.Kasvav elanikkonna vajadusi, on uusi ideid ja tootmine.Aga selle brändi muudab ainult kuju ja sihtkoht, jättes endale õiguse eksisteerida.
