esimesel poolel kahekümnendal sajandil, teadlased on välja pakkunud metalli töötlemine kaudu säde eest.Seda tehnikat nimetatakse elektro-heakskiidu töötlemine.Tööpõhimõte on lihtne ja käitlemist on järgmine: vedelas dielektriline valmistatakse lähenemise kahe pinge elektroodide (anood ja katood).Peale selle rolli katoodi täidab tooriku.Aastatel anoodi ja katoodi elektrilahenduslamp.Ajal interaktsiooni energia vabaneb, mida saab soojendada ja eemalda metalli osakesi pinnalt elektroodi.Teisisõnu, metalli kihid hävitatakse mõjul electric laengute (metal erosioon).
kohaldades pinge elektroodide vormis lühike impulsside energiat metalli ei mõjuta.See tagab, et töötlemisel kirje ei kaota oma füüsikalised omadused.
Elektrilahendusega töötlemine.Põhimõte
Praktikas EDM on järgmine:
- Procurement (katood) on seatud lauale.
- ettevalmistamine vahendid mehaaniline (traadi osa vasest, grafiit, messing, alumiinium) ning kaetud eeltöödeldud pinnal.Pind peab moodustama korrates lennuk tuleb saadud toorikule.
- Tool omaniku liikuvate osade masin.See kantakse instrument Impulsspinget.Edasi näitaja läheneb toorikule.
- tekkimist "jaotus" dielektriliste kujul säde vahel detaili pinna ja tööriist.
- sädemeid kontakttsoonis ja tooriku pinnale toimub väljaheitmist metalli mikroosakesi.Olek väikest lehtrit.Selle sügavus on võrdsed vahelise pinge tooriku ning tööriist.
märkus on see, et säde hüppab vahel väga lähestikku pinnaosa tööriista ja töödeldava detaili.Teravilja terad, miljonid väikesed sädemed eemaldada kahjustatud metallist koos freesitud pind.Iskorki rohkem ühtlustada pinna kuju pinnale tööriista ümberpööratud kujul.Selle protsessi käigus, saad maksimeerida puhtuse ja ühtsuse töötlemise muutes pinge variatsioon instrument, ja sädevahemik.Kui juhe on kasutada tööriista, töödeldavat detaili lõigatakse suuremat täpsust.Lisaks sellele on võimalik saavutada suurenenud circuit keerukust.Muude töötlemismeetodeid kompleksi kontuurid ei ole võimalik saada.
Elektrilahendusega mehaaniline Metallide pakub mitmeid eeliseid:
- saavutada pinna kvaliteet (ühetaolisuse, täpsust).Seega on vaja edasisi viimistlus kaob;
- võimalust erinevate pinna tekstuuri;
- võimalus obrabatyvaniya väga kõval pinnasel (üle 60 tk);
- arvatud deformatsiooni detaile tõttu ilma mehaanilise koormuse;
- minimaalse kulumise anoodi;
- saavad pinnad mitmesuguste geomeetriliste kujundite;
- ei müra töötlemise ajal.
electrospark töötlemiseks.Kasutamine
electrospark töötlemise meetod leidnud rakendamist järgmistes:
- augustamine auke detailide erineva karedusega;
- sooni;
- lõikamine osad erineva karedusega;
- Eemalda kulunud osade karastatud osad;
- lihvimine pinnad tahes kõvadus;
- detailide puhastamise pärast küpsetamist sulamid.
Spark erosioon on leidnud oma rakenduse remont ehitusmasinad.Tänu kärpimise on valmistatud kulunud osade eemaldamine katki kinnitusvahendid, suurendades veidi kulunud osad.
Lõpuks pidage meeles, et tugevuse ja vastupidavuse masinaosade, tugevdab elektriline meetod sõltub suuresti töötlemise tingimuste ja materjalist aluskihiga.
