Koska yksi vanhimmista materiaaleista, lasia käytetään ihmiskunnan tuhansia vuosia, ei vain yksi.Monipuolisuus Tämän materiaalin avulla hän on löytää hakemuksen eri toimialoilla.Fysikaalisten ja kemiallisten ominaisuuksien lasi viittaa epäorgaanisia yhdisteitä, se on kova, on amorfinen rakenne, on isotrooppinen.
kunkin lasin valmistuksen aikana on tunnusomaista muutos tilasta aggregaatiota juoksevaa, erittäin viskooseja lasimainen ulkonäkö.Tuotantoteknologia tarjoaa jäähdyttämällä se nopeudella, joka ei salli mennä vaiheeseen kiinteytystä.
sulamispiste lasi riippuu sen laadusta ja odotettu suorituskyky.Tyypillisesti, ruoanlaittoon tapahtuu yli melko laajalla lämpötila-alueella 300-2500 ° CRiippuvainen Tämän aineen ominaisuudet komponenteista, jotka muodostavat lasia muodostavat sulaa.Luettelo on varsin laaja, ja on esitetty eri oksideja, fosfaatteja, fluorideja, ja muita lisäaineita.Tämä klassinen avoimuus ei ole viimeinen ominaisuus erilaisia lasi, luonnossa esiintyvät ja syntetisoitiin valmistuksen aikana.
lasi vanhimmista kaiverruksia vuodelta seitsemän eKr, tapasi arkeologit mukana kaivaukset Egyptissä.Nämä olivat helmiä ja hurmaa.Mutta muutaman tuhannen vuoden, kunnes ensimmäiset teollisuuslaitokset, lasi tehtaita kahdeksastoista-luvulla.Erikoisuus lasin tuotannon maksu on että sulamislämpötila lasi saavutetaan käyttämällä hiilen ja kattilat ruoanlaittoon teräksen suljettu.
Sitä ennen käytettävä polttopuuna, lasi-pitkä työpajat eivät olleet paikallaan, hajallaan uunin ja polttoaineesta alueella nopeasti.Kattilat olivat auki, puu ei vapauta aineita, jotka vaikuttavat selkeys ja väri tuotoksen tuotteen.Sulamispiste lasi Tämän tyyppinen prosessi saavutti 1450 ° C
tärkeä tapahtuma oli keksintö alussa XX vuosisadan tuotantomenetelmän tasolasin, nimetty sen kehittäjä Emil FOURCAULT, joka ehdotti tapa purkaa koneen.Se oli vasta 1959, hänet karkotettiin Float kehittämä menetelmä yhtiö "Pilkington".
pääkomponentit tavanomaisen lasi on kvartsihiekka suhteessa 69-74%, tuhkaa (12-16%), dolomiitti ja kalkkikiveä (5-12%).Mutta tuotantoprosessissa on tärkeää paitsi missä lämpötilassa sulaa lasia, mutta myös miten jäähtymisnopeus sulan.Teoriassa, nopea jäähdytys voidaan saada lasiaisen ja metalli, tärkein asia on aikaa jäähtyä sulaa muodostaen kidehilan.
Kun kaikki erilaisia houkuttelevia ominaisuuksia tavallisesta lasista kerralla oli kiireesti lisää kestävä ja kevyt läpinäkyvästä materiaalista.Ensinnäkin, se vaikutti teollisuuden, erikoistunut lentokoneiden rakentamiseen.Plexiglas sai nimen yhdennäköisyys perinteinen lasi.
järkyttää häntä viisi kertaa suurempi, se on helpompi 2,5 kertaa.Koska se saavuttaa tason valon läpäisevyys 92%, se on korkea vastustuskyky ikääntymisen.Se on paljon helpompaa ja edullisempaa hoidossa pleksilasi.Melting pleksi on sisällä 90-105 astetta, jonka avulla se lämpökäsiteltävä.
Mutta molemmat näistä materiaaleista ovat ottaneet jokaisen paikkansa modernissa työpaikalla.Perinteiset epäorgaaninen lasi tiukasti pitää asemansa ja ei aio ottaa uusin orgaanisia polymeerejä.
käyttää erilaisia epäpuhtauksia tai lisäaineita, voidaan saada ei vain yllättävää optisia ominaisuuksia lasin, mutta myös merkittävästi parantaa sen mekaanisia ominaisuuksia.
Lisäksi teolliseen käyttöön, on mahdotonta olla huomata roolia taidelasia.Masters-puhaltajien, perinteen jatkajaksi antiikin taiteilijat luoda mestariteoksia lasista tosi taidetta.Heidän työpajoissa uunit lasinsulatus lämpötila on saavutettu, työskentelee lähes käsi työssään, he eivät vain näytä merkittävä mielikuvitusta, mutta myös viettää paljon fyysistä rasitusta.
