imu- ja palo letkut voidaan tehdä useilla tavoilla.Aikaisemmin käytetyt Arbor tekniikkaa, jossa karat käytetään pituus on noin 20 m - he molemmat tehnyt useita lyhyet hihat.Toteutetuista pöydillä varustettu kattoa päänsä, joitakin toimintoja (ompelemalla tyynyt, kumi kerrosta) manuaalisesti.
teknistä prosessia tulipalon (kumilla) holkki käsittää useita vaiheita: sadonkorjuu kumi kamaria, valmistelu kangas kannet, vetämällä kamerat tapauksissa ja kovettuminen.
vulkanointiaineita paloletkut avulla höyryn sisällä hihassa.Voit suorittaa tämän toiminnon, hihansuut vahvistetaan käpyjä vulkanoimalla taulukoita.Maarakennus käpyjä on kautta kanavat, joiden kautta höyry johdetaan holkin tai ilman ja kondenssiveden viemäriin.Toteuttaessaan tätä tekniikkaa kuivatuksen letkujen edellyttää kutistuminen, siis vulkanoitu vetämällä 10-12%.Paloletkut voidaan tehdä myös käyttämällä kameran öljy-kestävät kumit käyttäen pahvit synteettisiä kuituja.
on nyt mahdollista tunnistaa seuraavat toiminnot käyttöön, jotka tuottavat imuletkujen :
- käämin ensimmäinen kierre saumaus päätä ja käyttöönoton ensimmäisen kangasverhoilulla,
- siirtokuljetin hihat kleechnuyu kone,
- käyttöönoton ja tikkauksetkumi ja kangas kerrokset,
- kääritty ulompi spiraali saumaus päätä ja painamalla side ja johto,
- vulkanointi ja sitten rasshnurovka, razbintovka ja syödä holkki karan.
asetuotannon monimutkainen parannetaan jatkuvasti, ja työvoimavaltaisia valmistustoimintaa koneellistettu.Esimerkiksi kierre lakkauttamista on koneellistettu.Nyt yhdessä pöytä karan liikkuu rullakuljettimeen jolla pyörivän karan holkki syötetään langan haluttuun kulmaan ja määrätyin välein ja jännitystä.Samalla kompakti laite suorittaa hihat johto, johon syötetään pyörivä kela.
vulkanoinnin imuletkuja kattiloissa käyttää samaa kuin letkut.
Voit ottaa johto ja side hihat on nyt käyttää varustetulla laitteella liikkuva vaunu varustettu kela vastaanottamiseksi johto.Riisu imuletku karan, jolla toinen pää ruuvipenkkiin, ja muut liittämällä köyden sähkö-nosturi.Samalla holkin ja karan syötetään paineilmaa samalla myös työn vinssin.
jatkuvasti päivittää ja laitteiden valmistuksessa käytettävien letkujen .Tämä käytetään yhä bezdornovye tuotantoteknologiaa.
pääasiallisin laadunvalvonta hihat antaa nestepainekoe.Useimmat kuvaavia ovat testien tulokset, jonka aikana hihat tehdään mutkia, joka parhaiten vastaa käyttöolosuhteissa.
seurannassa vahvuus hydraulisen paineletkun määritetään, jossa repeämä holkin.
Lisäksi laadun arvioimiseksi hihaton tarkistaa niitä joustavuutta, lämpötilan muutosten ja syövyttäviä ympäristöjä.
