de forgeage à froid - est le traitement de métal sans le porter à des températures élevées.Contrairement au chaud et le froid ne permet pas l'installation du foyer, ce qui explique pourquoi cette méthode et est très populaire dans artisans domestiques.Il est à noter qu'il est possible de réaliser une machine pour le forgeage à froid mains propres.Cela nécessitera un nombre minimum d'outils, de temps libre et le désir de travailler.
peu d'information générale
de tout ce que je voudrais d'abord dire que le champ d'application de pièces produites par forgeage à froid, est très vaste.Ceci est un clôtures différentes pour les lits, les clôtures métalliques, lumières décoratives, des bancs et beaucoup plus.Pour fabriquer un tel produit tout le monde peut.À ces fins, utilisent souvent des machines à main, qui se composent uniquement d'une enclume et le marteau.Mais la gamme des produits fabriqués dans ce cas sera très limitée.Cela vaut également pour plieuse conventionnelle.Oui, ils peuvent faire quelque chose, mais souvent cela ne suffit pas.Par conséquent, il existe un besoin pour une machine.Que ce ne soit un professionnel, mais vous serez en mesure de forger pleinement.Parlons de la façon de créer une machine pour forgeage à froid de vos propres mains.Mais tout d'abord.Avantages
et caractéristiques de forgeage à froid
Comme mentionné ci-dessus, on n'a pas besoin d'équiper la corne.Cela est dû au fait que l'essence de forgeage à froid approprié est ce que l'ébauche en métal est traité pour une plus grande mesure par pliage, soudage, et le pressage.Dans le studio, vous ne devez pas beaucoup d'espace, car l'équipement dans ce cas, moins globale et simple.En outre, le processus est plus sûr, car ils ne doivent faire face à de hautes températures.
mais elle a ses inconvénients, qui se trouvent dans le fait que le travail est livré avec des blancs, produits semi-finis.Par conséquent, si vous faites une erreur, il ne sera pas possible de corriger l'erreur.Bien sûr, cela ne concerne pas tous les travaux, mais dans la plupart des cas, la pièce peut être jeté sur la ferraille.En outre, les produits forgés tombent souvent en panne, ce qui est aussi un point fort ne peut pas être appelé.Le reste est un excellent moyen de faire un tordu, ondulés et d'autres produits métalliques.
forgeage à froid leurs propres mains: machines "escargot" et leurs caractéristiques
avec ces outils et de leurs variations, il ya beaucoup, vous pouvez faire des bagues, des spirales, des vagues et d'autres métaux "boucles."La conception de l'équipement est simple et le processus de fabrication implique quelques étapes simples.
d'abord, nous avons besoin de papier, papier graphique, qui est nécessaire pour l'application des dimensions exactes.Sur le papier, il est nécessaire d'établir une spirale, chaque tour est plus grand que le précédent.Mais il est nécessaire de respecter strictement l'étape.Bien que cette exigence peut être annulée, surtout si vous ne prévoyez pas faire de détails symétriques.
Avant le montage, il est nécessaire de considérer, avec un travail de pièces de diamètre sera effectuée.Dans tous les cas, doit satisfaire aux exigences suivantes: "étape" doit être supérieur au diamètre des tiges traitées.Sinon, vous ne serez pas retirés de la machine de la pièce sans l'endommager, ce qui est pas bon.Il est à noter que la machine de forgeage à froid, fait de vos propres mains, comme le type de "escargot", très utile.
surface de travail, la forme et des éléments supplémentaires
La surface de travail peut prendre la tôle.Son épaisseur doit être d'au moins 4 mm.Quant à la dimension linéaire, ce paramètre dépend de la mesure globale sera vide.
pour former souhaitable de prendre la bande métallique, d'environ 3 mm d'épaisseur.Ainsi, vous pouvez sans aucun problème à travailler avec des outils à main.Par exemple, la flexion de la spirale peut être effectuée en utilisant une paire de pinces, mais il faut assurer que le motif.
Pour la commodité de travail nécessaire pour fixer une extrémité de la pièce.A cet effet, la tige de ferraille classique approprié, ce qui est la même largeur que la bande.En outre, la machine faite pour forgeage à froid leurs mains doit être fixé sur un établi.Souvent plate-forme de travail est fixée dans un étau, ce qui est également très efficace.Mais comme les forces à l'œuvre sont appliqués ne sont pas petits, puis le blocage doit être fiable.
ensemble "escargot» machines
pour forgeage à froid improvisé comme "escargot" aller assez facile.Comme indiqué ci-dessus, il ya tout un tas de modifications.Quelqu'un fait une machine monolithique, tandis que d'autres préfèrent une conception de pliage.Si la première option, vous êtes prêt à "escargot" tout simplement soudé sur le site de travail.La principale exigence dans ce cas - pour fournir extrémité de fixation fiable de la pièce.La conception de pliage prévoit un certain nombre de trous dans le lieu de travail.Si nécessaire, il va supprimer la machine, par exemple, pour réparer, puis le remettre.Cette approche est plus pratique, mais la fixation fiable dans ce cas est légèrement inférieur, comme les raccords va affaiblir de façon permanente.Nous avons un peu entendu qu'un forgeage à froid.Ses machines mains, en plus de la «escargot», et d'autres peuvent le faire, nous allons jeter un coup d'oeil de plus près à eux aussi.
«Gnutik» et «lampe de poche»
«Gnutik" - une machine qui est forgé à froid, sans aucun doute, est la base.Il convient de noter que les machines pour forgeage à froid de ce type de produits maison est difficile, mais possible.Comme dans le cas précédent, vous devrez d'abord faire un dessin ou utilisez déjà préparé.Seulement peut alors procéder à l'assemblage.Du nom, vous pouvez comprendre que ce dispositif est utilisé pour la flexion des produits métalliques à un certain angle.En conséquence, on obtient les éléments requis du rayon de l'arc.La conception se compose d'une base fixe avec un trou dans le pilier.Le diamètre de ce trou doit être choisi en fonction du diamètre de la pièce à usiner.
telle Matériel improvisé pour le forgeage à froid, comme «lampe de poche» est extrêmement rare.Cela est dû au fait que cette machine est utilisée pour la production de lampes décoratives.Il est très important précision est obtenue à la maison est très difficile.Oui, et souvent «lampe de poche» ne sont pas inclus dans l'équipement de base pour le forgeage à froid.
«Wave» et «Twister»
Comme vous pouvez le voir, pour fabriquer du matériel fait maison pour le forgeage à froid est pas si difficile, mais il devra faire un effort.Par exemple, la machine "Wave" est une structure élémentaire constitué par une butée fixe et une paire de rouleaux.Et un clip doit être installé dans un état fixe.La seconde est équipé d'un levier et peut être déplacé.Avec son aide et à la flexion de l'ébauche, qui est fixé au moyen d'une butée fixe.
«Twister" - un dispositif consistant en une pince longitudinale mobile qui peut tourner autour de son propre axe.Sur un site monté un second clip, mais quand même.Dans ce cas, le métal forger leurs propres mains prévoit la fabrication de produits tordus.Ce résultat est obtenu au moyen de vis spéciales montés sur la mâchoire mobile.La deuxième partie de la préforme est réglé fixe.Il est important de placer les deux butées sur le même axe.
quelques détails
Ici, nous avons déjà compris comment faire une machine maison pour forgeage à froid.Je tiens à noter que cet équipement est assez simple, donc il peut faire n'importe qui.Mais le plus souvent dans l'œil ne fait rien.Ceci est valable pour la fabrication de machines et de produits forgés.Par conséquent, avant de commencer croquis de travail, appliquer des cotes et de personnaliser l'équipement par la taille.En priorité, il est souhaitable de produire une machine pour le forgeage à froid universel.Ses mains font un tel équipement est difficile, car il combine tous les types ci-dessus.Vous pouvez mettre toutes les machines sur une grande plate-forme de travail, qui est aussi très pratique, et économise de l'espace.Si vous envisagez de travailler avec des barres d'épaisseur, l'entraînement manuel, vous ne sera pas suffisant.Dans ce cas, la solution la plus appropriée - installer le moteur.Mais il est important de choisir la puissance.Si elle est insuffisante, le moteur ne peut pas faire face à l'œuvre, si elle est trop grande, vous risquez de trop loin.
Conclusion Maintenant que vous savez ce que le forgeage à froid.Faits à la machine avec leurs mains, comme indiqué ci-dessus, peut être fabriqué sans aucun problème.Vous aurez besoin d'un minimum d'outils et de connaissances.Si vous ne le faites pas trop souvent forgé, alors vous aurez assez de l'ensemble minimal.Quand il fonctionne, la machine devrait être progressivement mis à niveau.Par exemple, pour installer amovible spirale de la cochlée, qui entre eux sera différent dans la taille et la hauteur.Fondamentalement, voilà tout, vous pouvez nous dire sur le sujet.Il n'y a pas si difficile que cela puisse paraître à première vue.La chose principale est de commencer l'assemblage, et continuera à être un peu plus facile.
