processus de production. 1.
ensemble d'actions qui mènent à la création d'un produit est appelé - le processus de fabrication.
ensemble d'actions qui conduisent à la création de pièces simples, appelé un processus simple.
ensemble d'actions qui mènent à la création du produit fini est appelé complexe.
Le processus de production est divisé en: le service, la principale et secondaire.Tous
qui fournit la capacité d'effectuer des processus de base et auxiliaires qui se rapportent à servir.
Tout ce qui est créé pour fournir ou faciliter la mise en œuvre du processus de base, désigné comme un auxiliaire.
Tous les procédés, y compris technologique et naturelle, à la suite de laquelle se trouve un produit final, appelé noyau.
processus de production de l'entreprise est complexe, il est divisé en plus petits, qui peuvent localiser tout moment.
Ensuite, ils sont divisés en des opérations de fabrication, qui sont caractérisés par une exécution locale sur un seul lieu de travail, avec un seul outil.
Les opérations ont également leur propre classification.
Selon la variété d'étapes de processus et de leur complexité, le processus de production est divisé en simple et complexe.
2. modélisation.
Toute production - un système complexe et coûteux qui est construit pour une longue période.
Avant de commencer à créer une production est toujours effectuée modélisation du système, parceerreurs ou des échecs coûteront très cher, jusqu'à la fermeture complète de la production.
simulation de procédés de production comprennent:
- définition, la désignation et la documentation des processus
- analyse critique des processus dans le
optimale - définition de mesures visant à optimiser les processus d'usage
de la modélisation:
- amélioration de la qualité de l'
produit - en réduisant les coûts de production
- la manipulation etPrévision
Agrandir la modélisation se compose de trois étapes:
- analyse des faits
- diagnostic et conclusions
- solutions
Organisation 3. de la production.
méthodes du processus de production - la fondation qui définit à partir de laquelle l'envie et l'utilisation efficace des ressources existantes de l'entreprise pour le bénéfice maximal.
Il existe trois méthodes:
Méthode 1: En ligne.
est utilisé comme nécessaire, ou si vous souhaitez utiliser la production de la ligne.
Faits saillants: mise en œuvre cohérente des différentes opérations;étude minutieuse de l'interaction de tous les points de fonctionnement à un seul point dans le temps;téléchargements de cohérence complets et les livraisons de matières premières et produits finis;fonctionnement continu de tous les instruments et mécanismes du convoyeur.
principaux inconvénients: faible flexibilité de production;la monotonie des travailleurs.
Méthode 2: Partionny.
est utilisé comme nécessaire, ou si d'établir la production en série.
Faits saillants: l'exécution en parallèle de différentes opérations sur différents lots du produit;Des composants du produit fini des noeuds de différents partis.
principaux inconvénients: l'équipement de commutation régulière.
Méthode 3: Célibataire.
appliquée lorsque cela est nécessaire ou approprié dans la fabrication du produit final de petites unités simples ou production d'un produit unique.
Faits saillants: l'unicité et la polyvalence de la technologie et de l'équipement;le personnel et les qualifications générales élevés, leur interchangeabilité;approvisionnement complexe de la production.
principaux inconvénients: coût élevé du produit fini.
Dans une efficacité de production hautement concurrentiel fournit une approche globale, méthodes de programmation.
