dans l'histoire de l'humanité, il ya beaucoup de matériaux qui accompagnent les gens près de l'aube de la civilisation.La première vient à l'esprit est un arbre, mais ne pas oublier la céramique - tiré plats d'argile à partir de laquelle vous avez commencé à faire depuis des temps immémoriaux.Qualités
positifs de la matière assez: la céramique durables, résistant aux produits chimiques et des influences à haute température, a la sécurité environnementale complète, et à regarder tout droit.En outre, les carreaux de terre cuite ne pourrit pas et ne sont pas couverts par un champignon qui peut être utilisé avec succès pour la finition d'une grande variété de chambres et salles de bains technologiques.
générale, de la céramique - sont des plats ou d'autres choses de l'argile (avec additifs minéraux ou sans eux), obtenus avec l'aide de la formation et après cuisson à haute température.À l'apparition de ces articles était une belle, vitrage eux.Matériaux
ce qui peut être utilisé dans la production?
Nous avons déjà dit que pour ces fins est utilisé principalement d'argile, mais il ya des exceptions.Donc, dans la céramique peut aller dans les matériaux suivants: base
- plastique.Il en est de même de l'argile ou le kaolin (roche composée de kaolinite).Matériaux
- qui minimisent les sédiments pendant la cuisson, vous pouvez enregistrer la forme du produit.Le cas est un sable de quartz de haute qualité, de la porcelaine nekonditsiya (combat), l'argile réfractaire.
- Race, donnant une masse vitreuse dense lors du frittage.Idéal pegmatite à feldspath.
- Glaze.Il peut être utilisé comme un matériau constitué de matières premières naturelles, ainsi que de nombreux analogues obtenus par synthèse chimique.
Classification
Donc, nous avons appris que la céramique - une argile spécialement traitée.Comme les facteurs déterminant la qualité des produits de consommation, type isolé de la céramique, une manière de décorer et de le façonner.
Distinguer céramiques fines (à grains fins au tournant du pot) et brut (gros grain).De subtiles variations de chaque semiporcelain signe de la porcelaine et des carreaux de faïence qui ont presque dans chaque salle de bains.En conséquence, rugueux céramique (photo peut être trouvée dans l'article) - une poterie pots.La chose que nous ne sommes pas trop commun, mais connu depuis l'Antiquité.Propriétés
de différents types de céramique caractéristique
de la porcelaine est fine, dense et fine pot blanc.Le matériau est très mal absorbe l'humidité (jusqu'à 0,2%).Des vases ou des tasses (très minces) de valeur peuvent être considérées à la lumière.Les bords de la jante (généralement le fond) parce que la technologie ne couvre pas la cuisson de glaçure.Pour produire est utilisé principalement kaolin et de feldspath.
semiporcelain - intermédiaire entre la porcelaine et faïence ci-dessus.Plusieurs rugueuse absorption d'eau de 3 à 5%, le plus souvent utilisé dans la fabrication d'ustensiles de cuisine à des fins domestiques.
Quant à la poterie, il est différent avec un épais cruches poreuses, qui à la fin d'une teinte légèrement jaunâtre.La capacité à absorber l'eau est élevée, dans la gamme 9-12%.Précisément pour cette raison, et aussi parce que de la porosité élevée, des articles en céramique de ce type ne sont pas nécessairement couverts par une mince couche de vernis.
Depuis vitrage utilisé très instable aux effets thermiques, ce type de céramique utilisée exclusivement dans la production de l'utilisation peu coûteuse plats de tous les jours, ainsi que la capacité économique.Pour habiller prenez pas trop de variétés de haute qualité de l'argile, de craie et de sable de quartz.La technologie céramique de ce genre permet également (comme base) de porcelaine cassée.Bien sûr, avant de commencer la production, il est broyé finement et frotté.
majolique - ce qui est un très attrayant en céramique d'apparence.Le prix sur elle - environ un millier de roubles pour vase dessus de la moyenne.La caractéristique distinctive - un pot très poreuse, peut absorber jusqu'à 15% d'humidité.Malgré cela, les produits sont caractérisés par des surfaces brillantes minces ont une faible épaisseur de paroi.Celui-ci est dû au fait que faïence est produite par moulage de la technologie.En règle générale, les éléments sont décorées avec du glaçage, aussi reliefs décoratifs rares.Dans la production de cette variété de céramiques utilisées belozhguschihsya argile, le sable de quartz, de la craie et lisse.
Les Céramiques de poterie (qui a une photo dans l'article).Fragment spécifique différente de la couleur brun-rouge (argile krasnozhguschiesya) et une porosité très élevée.Le coefficient d'absorption d'eau - jusqu'à 18%.Pour peindre avec de l'argile de peinture spéciale, engobes.Pour les protéger de l'humidité, au-dessus du produit couvert par une fine couche de vernis incolore.En ce qui concerne le champ d'utilisation, l'assortiment est non seulement pots décoratifs, mais aussi des ustensiles bien pratique pour ménage.
En outre, cette catégorie est la céramique chaudes.Donc appelé briques en terre cuite grossière.Dans la production de ce type de céramique en utilisant des agents moussants particuliers qui augmentent considérablement la porosité de la matière et par conséquent ses qualités isolantes sont beaucoup mieux.
Quel est le processus de la production?
soi production de céramique peut être divisée en plusieurs étapes suivantes:
- minier et des matières de formation pertinents.
- Moulding, appliquer des motifs décoratifs ou des trous d'ouverture de brèche fonctionnels.
- coulée, pressage à sec.
- Edition, le premier séchage.
- traitement à haute température.
- Vitrage.
- répété combustion.Traitement décoratif
- (céramiques analogues chaudes et ne pas besoin).Les indicateurs de qualité
déterminés par les caractéristiques de l'apparence du produit fini, le plein respect de but fonctionnel, ainsi que la durabilité.
technologie de
les principales étapes de la production, nous avons parlé, et maintenant, nous allons discuter de chacun d'eux séparément.Pour préparer le corps en céramique d'origine, les étapes de procédé suivantes: les matières premières sont soigneusement nettoyés de minéraux étrangers et les impuretés organiques, écrasé et broyé.Après cela vient le tour de l'agitation et l'ajout de divers additifs.
mouler des produits de moulage
en plastique ou en céramique masses liquides.Dans le moulage plastique a un certain nombre d'avantages.Ceci est principalement reflété dans le fait que nous pouvons faire les produits de presque toutes les formes et la taille.En outre, leur fabrication peut accueillir même l'équipement le plus simple et sophistiqué.
Comme pour la coulée, puis applique à cette masse avec une humidité de 34-36%.Remplissez produit dans des moules en plâtre.Il est indispensable pour un procédé de fabrication de produits céramiques est très complexe, dont la forme est physiquement empêché d'appliquer d'autres procédés de moulage.En outre, étant donné que la dalle est effectué.Poterie car il est pas des meilleures variétés d'argile (en dessous des exigences), mais l'épaisseur des produits finis doit être aussi uniforme que possible.
coulée peut être manuel ou automatique.Après les premiers produits de séchage sont retirées de la forme, puis coller une variété d'éléments décoratifs et fonctionnels pour la connexion qui utilise une colle spéciale.Dans le passé, à cet effet utilisé l'argile pâte, mais il a fourni la force est pas trop élevé.
Séchage - l'étape la plus importante, puisque l'exactitude de la réunion dépend à la fois la résistance mécanique du produit et de ses éléments décoratifs.Bien sûr, il est essentiel et la distribution correcte de l'émail, qui détermine la stabilité du produit à de l'eau et des agents chimiques.Séchage - une condition préalable de la production de la céramique.Pour elle, l'aide de convoyeur, rayonnement et un sèche-chambre.La température dans l'ensemble du processus ne devrait pas dépasser 70-90 ° CExceptions
sont des carreaux.Céramique dans ce cas est très épaisse, de sorte que dans certains cas l'utilisation de mode de haute température est permis pendant une courte période.
tir
étape technologique deuxième plus importante est cuisson des céramiques.L'objectif - fragment formant avec l'ensemble exact des propriétés physico-chimiques, la composition de colorant de liaison et de l'émail sur la surface.La cuisson est important que, dans le cours de ses recettes sont nombreux processus physiques et chimiques qui déterminent la qualité des biens de consommation de base.Typiquement, la cuisson est réalisée en deux étapes, mais si la surface de l'émail a été appliqué de la peinture, le lieu que l'on appelle moufle cuisson (troisième étape).
première étape est réalisée à une température de 900 à 1250 ° C (en fonction de la céramique de type et qualité).La deuxième étape nécessite une température de 1020 à 1410 ° CCette dernière valeur est utilisé exclusivement pour la porcelaine.Pour d'autres céramiques sont rarement tiré dans ce mode comme un haut risque de fissuration.Quand il vient à l'argile rouge moyenne, les produits fabriqués, et le fait souvent, "harnais" une seule fois, à une température ne dépassant pas 960 à 1020 degrés Celsius.
four pour la cuisson peut être utilisé pour la céramique en deux types: périodiques (cornes), ainsi que continu.Espèce passé beaucoup, mais tunnel et le rouleau le plus commun.
à propos de divers défauts
spécificités de fabrication de produits céramiques est que, à différents stades de la production peut entraîner un grand nombre d'une variété de défauts.Il dégâts de cruche, vernis ou revêtement décoratif.En ce qui concerne le pot de défauts, ils apparaissent le plus souvent à l'étape de moulage primaire et le séchage initial.
partie de fabrication évidente presque immédiatement, comme des taches ou quelque chose comme ça apparaîtra seulement après le tir.Dans le cadre de la "caprices" du produit final, il est nécessaire de contrôler étroitement la pureté de tous utilisés dans la production d'outils.Description de la
concepts de base
glaçure - un fond spécial sont appliqués à la surface du produit fini.Leur épaisseur est de 0,12-0,40 mm.Émaux de rendez-vous très diversifiée.Tout d'abord, la surface du carreau décoratif ou ustensiles de cuisson revêtu couche dense qui contribue non seulement à un aspect agréable, mais également améliore de façon significative la résistance mécanique.En outre, le revêtement assure une protection contre les effets physiques et chimiques, ce qui est particulièrement important pour les ustensiles de ménage.Sous
décoration entend appliquer la peinture ou des motifs décoratifs.Souvent dans la production industrielle en utilisant des matrices de forme par laquelle la production de masse d'un type.Pour dessiner un motif sur le bord du pot à l'aide du rouleau de timbre.En conséquence, l'opération finale consiste à supprimer de petits défauts, le ponçage des bords et les jambes.
Quelques informations sur les émaux et les peintures
glaçures sont divisés en variétés transparentes et opaques, ils sont entièrement coloré et incolore.La peinture céramique est utilisé pour la décoration de presque toutes les variétés de produits en terre cuite.Comme ils sont basés sur ou des métaux ou leurs oxydes.Lorsqu'il est chauffé, ils forment des composés stables qui ne sont pas seulement belle, mais aussi très durables.Ces céramiques, des critiques qui sont toujours belle, a longtemps été une décoration dans de nombreuses maisons des riches.
Peintures sont divisés selon la méthode de leur demande, soit sur une couche de vernis ou en dessous.Comme on le comprend, dans ce dernier cas, la composition d'encre est appliquée directement sur le pot.Alors seulement, elle est fermée couche de glaçure et l'article est cuit dans un four.Si la composition est appliquée directement sur la couche de vernis, il est fixé une température non inférieure à 600 à 850 ° C
En ce qui concerne les matières auxiliaires, leur utilisation pour la fabrication de moules pour le moulage et le frittage.Informations
propos de la fabrication de moules
Pour faire une forme suffisamment solide et de grande qualité, en utilisant un moulage en plâtre.Il est composé, poudre finement divisée hémihydrate de sulfate de calcium hydraté.Gypse entité de telle sorte que lorsqu'il est mélangé avec de l'eau, il doit être converti en une pâte suffisamment plastique et élastique.Mais la chose principale - la composition devrait fixer en termes bien définis, ce qui garantit vraiment la cuisson de haute qualité.Si le plâtre pour une raison quelconque, on peut utiliser du carbure de silicium chamotte réfractaire.Il est permis d'utiliser d'autres matériaux réfractaires.
Cela est ce que la céramique.Ce genre de choses, sans laquelle il est impossible d'imaginer une cuisine ou salle de bains.Cependant, il ya une autre version de celui-ci, des produits qui peuvent être un véritable décor de toute la maison.Terme
céramiques Art
"artistique" désigne le produit, surtout décorée avec soulagement subtile ou de stuc.Bien sûr, d'autres différences de la céramique d'habitude pas réellement, mais il ya beaucoup de subtilités technologiques de fabrication.Autour d'eux, nous discutons maintenant.
matériel de formation initiale
Comme vous le savez, l'art de la poterie dans un peu différent de leurs homologues "maison", mais sa production est nécessaire dans ces situations à la sélection des matières premières.Tout est la même que dans le cas précédent, mais toutes les opérations sont effectuées de façon plus subtile.En outre, l'utilisation doit être très finement divisée kaolin (diamètre des particules de moins de 2 microns).
Ce qui donne?Cette approche nous permet d'obtenir une masse beaucoup plus plastique, et au moins deux fois augmente la résistance du produit séché.En outre, il convient de prendre du sable de quartz seul petit, car il réduit considérablement le projet de produits finis, qui est céramiques artistiques très importantes.
Séchage céramique artistique
Comme nous l'avons déjà souligné dans la première partie de l'article, le séchage - l'une des étapes les plus importantes.Si nous parlons de la céramique artistique, cette affirmation devient encore plus urgent.S'il vous plaît être conscient que le phénomène de retrait lors de la cuisson des produits minces se produit de manière inégale, ce qui peut conduire à de gros problèmes, jusqu'à ce que les dommages à l'ensemble du produit.Par conséquent, il est essentiel de choisir le mode de chauffage droit, de sorte que la poterie d'art ne se transforme pas en un tas de tessons.
si les produits sont plats, il est fortement conseillé de sécher seulement dans les formes.Tout d'abord légèrement jusqu'à ce que les podvyalivayut un futur céramique ne sera pas obtenir la densité requise, et seulement après cela il peut être enlevé, et enfin séché à une teneur en humidité de 1-2,5%.
pour mener à bien ce processus en grandes quantités, en utilisant un sèche-convoyeurs spéciaux.Dans les cas particulièrement difficiles, le séchage est effectué dans des dispositifs qui fonctionnent de manière discontinue.Donc faire afin de céramique mince séché et concassé.Le temps de séchage varie de 30 minutes à trois heures.
Alors vous savez ce que la céramique.Ceci est l'un des produits les plus anciens jamais produite par l'humanité.Malgré son ancienneté, de la céramique et en grande demande aujourd'hui.
