Résistance hydraulique - comment iront?

click fraud protection

Dans tout mouvement il ya des pertes d'énergie - même si ce sera une voiture, bien que l'avion, même si le fluide dans le pipeline.Toujours partie de l'énergie est consacrée à surmonter le mouvement de résistance.La réduction de la pression du liquide et est généralement déterminé que la résistance hydraulique.En fait, il existe deux types de cette résistance - le local et linéaire.Local en raison de la perte d'énergie dans les soupapes, vannes, coudes, dilatation et la contraction du tuyau.

Il est à noter que la source de perte est toujours la viscosité du fluide.Formule de calcul de la perte ou de la résistance d'écoulement local est en relation avec les paramètres de vannes, de tuyaux et de vannes, est déterminée par une technique spéciale.Mais les pertes en ligne sont largement tributaires de la nature de l'écoulement du fluide dans le tuyau.

recherche écoulement de liquides en mode menée par Reynolds en 1883.Lorsque ces études ont utilisé l'écoulement de l'eau, à laquelle on ajoute la peinture et le tube de verre a pu être observée caractère du mouvement de la peinture et de l'eau.Cela a été fait par mesure de la pression, la vitesse et la pression du liquide.

premier mode de déplacement a été observée à l'eau à basse vitesse.Dans ce cas, l'encre et l'eau ne sont pas mélangés les uns avec les autres et se déplacent ensemble le long du tube.Le débit et la pression constante au cours de cette période.Ce mode est appelé écoulement laminaire de liquide.

Si la vitesse de déplacement augmente, le plus grand dans son image spécifique de mouvement fluide va changer.Le jet d'encre commence à remuer tout le volume de la conduite devient vortex formation et la rotation de liquide visible.Les valeurs mesurées de la vitesse et de la pression du fluide commence à vibrer.Une telle motion est appelé turbulent.Si la vitesse d'écoulement est réduite, l'écoulement laminaire est rétabli à nouveau.

écoulement laminaire Dans

de la résistance d'écoulement de liquide est minime, alors qu'il est beaucoup plus turbulent.Il est nécessaire de faire la clarification qu'il ya des pertes dues au frottement sur la paroi du tuyau.Débit en écoulement laminaire dans la paroi du tube est minimale et maximale au centre de l'écoulement, mais le débit d'eau se déplace en douceur le long de l'ensemble du tube.Lorsque la turbulence de l'écoulement turbulent résultant entraver le mouvement de l'eau et une résistance hydraulique supplémentaire.

Il existe un autre phénomène qui contribue aux pertes.Il est appelé cavitation.La cavitation se produit lorsque le mouvement du liquide dans le tube apparaît goulot d'étranglement.Ensuite, à une position et une vitesse augmente, en fonction de la loi de Bernoulli, la pression diminue.La diminution de pression provoque la sélection qui commence gaz dissous dans le liquide et l'eau commence à bouillir à la température actuelle.

Après avoir traversé une section étroite de la baisse de la vitesse d'écoulement, la pression augmente et ébullition disparaît.Cavitation provoque des pertes supplémentaires provoquées par des perturbations locales flux laminaire.Habituellement, il se produit dans les robinets, vannes et autres sites similaires.Ce phénomène est considéré comme étant extrêmement souhaitable, étant donné queIl peut endommager l'ensemble du système de pipeline.

Ainsi, il se trouve que la résistance à l'écoulement - un concept qui est déterminée par plusieurs facteurs.Ceux-ci comprennent les caractéristiques de conception du système de pipeline (longueur, des coudes, des vannes et des grues), y compris le matériau à partir duquel les tuyaux sont fabriqués.Lors de la perte affecte aussi le caractère du liquide.Il aide à comprendre ce que devrait être le système de pipeline et ce qu'il faut éviter dans sa conception et son fonctionnement.

La soumission considéré comme une chose telle que la résistance à l'écoulement par rapport au système de canalisation.Une description des différents modes d'écoulement de fluide et son comportement dans les tubes.