Az elmúlt években, poliészter gyanták tettek szert nagy népszerűségre.Először is, ezek a kereslet, mint a fő komponens az üveg gyártása-erősítésű műanyagok, tartós és könnyű építési anyagok.
Manufacturing helyek: az első szakaszban
Hogyan kezd el a poliészter gyanták gyártására?Ez a folyamat kezdődik kőolajpárlat - ez alatt az elkülönített különböző anyagok: benzol, etilén és propilén.Ezek megszerzéséhez szükséges anhidridek, több-bázisú savak, glikolok.Miután főzés együtt minden ezeket a komponenseket létrehoz egy úgynevezett bázis gyantát, amely egy bizonyos szakaszában kell hígítani sztirol.Az utóbbi anyag, például lehet 50% a késztermék.Ebben a szakaszban is lehetővé tette az értékesítés kész gyanta, de a szakaszában a termelés még nem olyan mint: ne feledkezzünk meg a telítettséget különböző adalékanyagok.Igaz az ilyen alkatrészek befejezte gyanta szerez különleges tulajdonságai.
összetétele a keverék lehet változtatni, a gyártó által - sok múlik, ahol a beton fogják használni poliészter gyanta.Szakértők kiválasztani a leginkább optimális kombinációját az eredménye az ilyen munka olyan anyagok nagyon különböző tulajdonságokkal.
termelés gyanták: a második szakaszban
Fontos főzzük a keveréket szilárd volt - általában várja a polimerizációs folyamat jön a végéig.Ha megállt, és az anyag volt az eladás - ő csak részben polimerizált.Ha ezt nem teszi meg, a polimerizációs folytatódik, az anyag van szükség, hogy megszilárduljon.Ezen okok miatt az eltarthatósága a gyanta nagyon korlátozott: az idősebb az anyag, annál rosszabb a végső tulajdonságait.Polimerizáció is lelassult - erre a felhasználásra hűtőszekrények, nincs keményedés.
gyártási előkészítése befejeződött, és a késztermékek, a gyanta is szükség van, hogy két fontos összetevők: katalizátorok és aktivátorok.Mindegyikük ellátja a funkcióját: a keverék kezd túlhevülést, amely hozzájárul a polimerizációs folyamatot.Ez egy forrás a külső hőre van szükség - minden úgy történik nélküle.
során a polimerizációs folyamat ellenőrzése - ellenőrzött komponensek arányát.Mivel miatt az érintkezés a katalizátor és aktivátor lehet kapni robbanásveszélyes keveréket, az utóbbi úgy döntött, hogy bekerüljenek a gyantát csak az eljárás használata előtt a katalizátort adunk hozzá, ez általában külön szállítjuk.Csak akkor, ha a polimerizációs folyamat teljesen befejeződött, az anyag megkeményedik, arra lehet következtetni, hogy a poliészter gyanták gyártására befejeződött.
kiindulási gyanta
Milyen anyagból eredeti állapotában?Ez a mézes, viszkózus folyadék, amelynek színe változhat sötétbarna világos sárgáig.Amikor be számos keményítőkkel, poliészter gyanta első kissé megvastagszik, majd vesz egy zselatinszerű állapotba.Egy kicsit később, a következetesség hasonlít egy gumi, majd - az anyag megkeményedik (válik olvasztható, oldhatatlan).
Ezt a folyamatot általában úgynevezett kikeményedés, mivel néhány órát vesz igénybe szobahőmérsékleten.Amikor a gyanta szilárd állapotban, ez hasonlít egy kemény tartós anyag, amely könnyen festeni a különböző színekben.Jellemzően ez a kombinációban alkalmazott üvegszál (GRP), ellátja a funkcióját a szerkezeti elem a gyártás különböző termékek - mint poliészter gyanta.Utasításokat, ha dolgozik, ezeket a keverékeket is nagyon fontos.Figyeljük meg minden egyes pont.
fő előnye
poliésztergyantából edzett állapotban vannak figyelemre méltó szerkezeti anyagok.Jellemzőjük a szívósság, nagy szilárdságú, kiváló dielektromos tulajdonságokat, kopásállóság, vegyszerállóság.Nem szabad elfelejteni, hogy a művelet egy poliészter gyanta termék biztonságos környezetvédelmi szempontból.Bizonyos mechanikai tulajdonságai keverékek, amelyek együtt használják üvegszálas, amelyek teljesítményét emlékeztet a paramétereket a szerkezeti acél (bizonyos esetekben meg is haladja őket).Gyártástechnológiai olcsó, egyszerű, biztonságos, mert az anyag kikeményedett szokásos szobahőmérsékleten, ez nem is igényel az alkalmazás a nyomás.Release illékony és egyéb melléktermékek nem kerül sor, kivéve, ha kevés a zsugorodás.Tehát, hogy egy termék, nem kell drága nehézkes telepítés nem szükséges a hőt, így a cég, hogy gyorsan tanulni, mint egy nagy kapacitású és alacsony űrtartalom termelést.Ne feledkezzünk meg az olcsó poliészter gyanták - ez a szám kétszer alacsonyabb, mint az epoxi ekvivalens.
termelés növekedése
Nem hagyhatjuk figyelmen kívül azt a tényt, hogy jelenleg a termelés telítetlen poliészter gyanta lendületet napról évben - ez nem csak hazánk, hanem a közös kül- trendeket.Ha úgy gondolod, hogy a szakértők véleményét, ez a helyzet továbbra is a belátható jövőben.
hátrányai gyanták
Természetesen, poliészter gyanták is van néhány hátránya, valamint bármely más anyagból.Például, a termelés során a sztirol alkalmazunk oldószerként.Ez gyúlékony, nagyon mérgező.Ezen a ponton már létrehozott olyan márkák, amelyek nem rendelkeznek összetételükben sztirol.Egy másik nyilvánvaló hátránya: gyulladási határ.Módosítatlan telítetlen poliészter gyanták éget csak a tömör fa.Ez a probléma megoldódik: az anyag bevezetett szemcsés töltőanyagok (kis molekulatömegű szerves vegyületet egy tartalmaz fluort és klórt, antimon-trioxid), néha használják a kémiai módosítás - tetraklór adagolhatjuk, hlorendikovuyu sav, bizonyos többdimenziós: vinilhloratsetat, klór, és más vegyületek, amelyek tartalmaz klórt.
gyantakészítményben
Ha megnézzük az összetételét telítetlen poliészter gyanta, lehet jegyezni egy többkomponensű elegy kémiai elemek különböző természetű - mindegyikük végez egy adott feladatot.A legfontosabb összetevők a poliészter gyanták, hogy különböző funkciókat.Például, poliészter - egy fő komponenst.Ez egy olyan termék egy polikondenzációs reakciója többértékű alkoholok, amelyek reagáltatható egy anhidrid vagy több-bázisú savak.
Beszéd többértékű alkoholok, van kereslet dietilén-glikol, etilén-glikol, glicerin, propilén-glikol, dipropilén-glikol.Az itt használt adipinsav-anhidrid, fumársav, ftálsav és maleinsav anhidridek.Öntés poliészter gyanta nem valószínű, hogy lehetséges, ha a poliészter egy készenléti állapotot feldolgozásra van egy alacsony molekulatömegű (körülbelül 2000).A folyamat során a formázó cikkek kiderül egy polimer, amelynek háromdimenziós hálózati struktúra, nagy molekulatömegű (kikeményedés után iniciátorok kerül bevezetésre).Az ilyen szerkezet biztosítja a kémiai ellenállás, a nagy szilárdságú anyag.
oldószert monomer
Tovább kötelező elemként - monomer oldószert.Ez az oldószer szolgál kettős funkciója van.Az első esetben az szükséges, hogy csökkentsék a viszkozitás a gyanta olyan szintre, ami szükséges a feldolgozás (például poliészter magát túl vastag).
Másrészt, a monomer már aktívan részt vesz a folyamatban a kopolimerizáció poliészter, amelynek köszönhetően optimális kikeményedési sebességet és nagy mélysége gyógymód az anyag (ha külön figyelembe véve a poliészterek, a kúra elég lassú).Hidroperoxid - az egyik komponens, amely szükséges a konverzió a szilárd állapotban a folyadék - az egyetlen módja annak minden minőségi szerez poliészter gyanta.Használata a katalizátor is szükséges, ha dolgozik, telítetlen poliészter gyanták.
gyorsító
Ez az összetevő kiszerelhető poliészter mind a gyártás során, és amikor a feldolgozás történik, (mielőtt az iniciátor).A legtöbb polimerek, gyógyító gyorsítók nevezhető optimális kobaltsó (kobalt-oktoát, naftenátot).Polimerizációs nem csak azért szükséges, hogy gyorsítsa fel, hanem aktiválja, bár egyes esetekben ez lassú.A titok az, hogy ha nem használja a gyorsító és kezdeményezők, a kész anyagot egymástól függetlenül alakult szabadgyököket, ami miatt a polimerizációs fog bekövetkezni idő előtt - egyenesen a tárolás során.Hogy megelőzzék az ilyen jelenség nem nélkülözheti gátló (inhibitor) pácolják.
elvű inhibitor
hatásmechanizmusa E komponens: kölcsönhatásban áll a szabad gyökök, hogy a felmerülő periodikusan, így a képződését gyökök vagy inaktív vegyületeket, amelyek nem rendelkeznek egy radikális jellegű.Inhibitorok általában működnek működnek ilyen anyagok: kinonok, tricresol, benzofenon, néhány, a szerves savak.A kompozíció a poliészterek inhibitorok beadott kis mennyiségekben a gyártás során.
egyéb adalékanyagokat
a fent leírt - a fő, pontosan azért, mert a munka, poliészter gyanta kötőanyagként a.A gyakorlatban azonban, a folyamat alkotó cikkek kellően nagy mennyiségű adalékanyagok be a poliészterek, amely viszont, szállítására a különböző funkciók, amelyek módosítják a tulajdonságok a kiindulási anyag.Között ilyen komponensek lehet jegyezni, szemcsés töltőanyagok - szájon kifejezetten a zsugorodás csökkentése, költségeinek csökkentése az anyag, növeli a tűzállóságot.Azt is meg kell jegyezni, üvegszál (erősítő szerek), amelyek használata annak köszönhető, hogy nagyobb mechanikai tulajdonságait.Vannak más adalékanyagok: stabilizátorok, lágyítók, színezékek és így tovább.
üvegfátyol
mint a vastagsága, így a szerkezet üveg különböző.Üveg szőnyeg - üvegszál, amely kis darabokra vágva, ezek hossza között változik 12-50 mm.Az elemek egymáshoz vannak ragasztva útján másik ideiglenes kötőanyag, ami általában működik por vagy emulzió.Epoxi poliészter gyanta készítéséhez használt üvegszál szőnyeg, melynek keretében szálak között véletlenszerűen, üvegszál is a megjelenése hasonlít egy közönséges ruhát.Ahhoz, hogy a lehető legnagyobb erősítését kell használjon más márkájú üvegszálas.
általános, üvegszál szőnyeg kevesebb ereje, de ezek sokkal könnyebb kezelni.Ha összehasonlítjuk a üvegszál, az anyag jobb megismételni a mátrix formájában.Mivel a szálak elég rövid ahhoz, hogy véletlenszerű orientációval, a szőnyeg aligha dicsekedhet nagy erőt.Azonban akkor nagyon könnyen beszivárog a gyanta, mert puha, laza és vastag, egy kicsit olyan, mint egy szivacs.Az anyag nagyon puha, jól alakítható, hogy a probléma nélkül.A laminált, például, amelyek az ilyen szőnyegek különbözik kiváló mechanikai tulajdonságokkal, magas ellenállóképességet ellen időjárási viszonyok (belül is a meghosszabbított időszak).
amely felhasználja üvegszál szőnyeg
Matt találja alkalmazás területén a kapcsolati öntvény, hogy képes legyen termelni bonyolult alakú termékek.Termékek ebből az anyagból készült használják a különböző területeken:
- a hajóépítő ipar (épület kenuk, csónakok, jachtok, ryborezki, különböző belső struktúrák és így tovább.);
- üvegszálas poliészter műgyanta alkalmazott az autóiparban (különböző gépalkatrészeket, hengerek, furgonok, diffúzorok, tartályok, műszerfalak, lakhatási és egyéb.);
- az építőiparban (egyes elemeit faipar, építőipar buszmegálló, válaszfalak, és így tovább. D.).
különböző sűrűségű üvegszálas olyan vastag.Elválasztjuk az anyag tömeg egy négyzetméter, amely a mért grammban.Meglehetősen vékony anyag, gyakorlatilag levegő (steklovual), van is egy vastag, majdnem olyan, mint egy takaró (használt annak biztosítására, hogy a termék megszerezte a kívánt vastagságot, hogy megkapjuk a kívánt szilárdság).
