yang menemukan fenomena karet divulkanisir, tidak semua orang tahu.Meskipun nama orang sering disebutkan dalam pesan iklan.Namanya Charles Nelson Goodyear, dan hari ini namanya, "adalah" ban merek terkenal.Tanpa keterlibatannya, "karet India" (karet) mungkin tidak pernah mendapatkan digunakan secara luas, t. Untuk. Dia hanya gimmick, setelah dibawa dari Amerika.Selama bertahun-tahun, banyak percobaan yang dilakukan Charles pencampuran karet dengan berbagai bahan (dari terpentin untuk seng oksida beracun), sedangkan pada tahun 1839 tidak mengungkapkan komposisi zat belerang.
Apa proses vulkanisasi karet?Dari sudut pandang kimia - molekul karet Compound fleksibel untuk membentuk grid spasial tiga dimensi, dimana ikatan kimia melintang yang cukup langka.Properti yang terakhir memungkinkan ban untuk tetap sama sangat fleksibel, ada beberapa karet alam dari yang dibuat.
Ketika vulkanisasi karet bersih dapat diperoleh oleh panas atau radiasi, serta penerapan agen kimia khusus.Sebagai aturan, operasi menggunakan unit khusus seperti boiler, mesin cetak injeksi, menekan, otoklaf, pembentuk-vulcanizer dan perpindahan panas (dari uap panas untuk pemanas listrik).
suhu divulkanisir karet mentah bisa sangat bervariasi, tergantung pada penggunaan produk akhir.Berbagai klasik adalah 130-200 derajat Celcius, meskipun lapisan karet dan perekat kadang-kadang sembuh pada suhu kamar (20 derajat di "dingin vulkanisasi").Zat agen untuk proses ini cukup beragam.Dalam kebanyakan kasus, sulfur-vulkanisasi dilakukan, yang memungkinkan untuk menerima karet diena yang digunakan dalam pembuatan ban dan sepatu karet.Selain itu, peran penting yang dimainkan oleh apa yang disebut "penguat" (untuk bentuk terakhir dari proses), itu sebaiknya diganti sulfonamid dan TIZOL.
vulkanisasi panas karet dapat dilakukan dalam waktu yang sangat singkat, jika proses yang terlibat dalam akselerator kimia: ditiokarbamat atau xanthates.Dalam hal ini, operasi cepat pada sekitar 110-125 derajat.Untuk menyembuhkan perekat tertentu dan lateks dalam penerapan campuran natrium dimethyldithiocarbamate dapat digunakan, suhu yang lebih rendah (20 sampai 100 derajat).
diterapkan dalam vulkanisasi zat tambahan karet (oligoester akrilat, peroksida, resin fenol, dll ..) Memungkinkan untuk mendapatkan produk dengan ketahanan panas yang tinggi, soliditas, meningkatkan sifat dielektrik.Hal ini juga berperan penting dalam pembentukan produk (dari telapak sepatu bot untuk perhiasan), antioksidan (bermain memperpanjang umur karet) dan plasticizer, yang memungkinkan untuk menurunkan viskositas materi dalam kecepatan pemrosesan dan "menghapus".
