industri Nitric hari ini - salah satu industri terkemuka.Penggunaan amonia menyebar ke pendingin (R717, pendingin), obat-obatan (amonia atau amonia, alkohol), pertanian (pupuk).Perhatian Primer
dibayar untuk produksi pupuk nitrogen (yang berarti - dan fundamental mereka, termasuk amonia, permintaan yang telah meningkat selama dua dekade terakhir, 20%).
Namun produksi amonia berbeda, pertama-tama, energi tinggi.Seluruh sejarah produksi ini - perjuangan untuk pengurangan energi yang digunakan (mekanik, termal, listrik).
Amonia sintesis mengungkapkan rumus: reaksi eksotermis
N2 + 3H2 = 2NH3 + Q
, reversibel, dengan penurunan volume.Karena reaksi eksotermik, penurunan suhu akan menggeser kesetimbangan pembentukan amonia, bagaimanapun, laju reaksi berkurang secara signifikan.Produksi amonia harus pergi pada suhu tinggi (sintesis berlangsung di 500 derajat Celcius).Peningkatan t ° menyebabkan serangan balasan.Tekanan 15-100 MPa memungkinkan melawan efek suhu (tekanan rendah - 10-15 MPa, tekanan rata - 25-30 MPa, tekanan tinggi - di atas 50 MPa).Dari jumlah tersebut disukai sekunder.Katalis
adalah besi spons mengandung aditif kalsium, silikon, kalium, aluminium oksida.
kotoran berbahaya (karbon monoksida, air, hidrogen sulfida) negatif mempengaruhi kecepatan aliran reaksi dengan meracuni katalis sehingga mengurangi aktivitas dan mengurangi kehidupan.Ini berarti bahwa campuran hidrogen sulfida harus lulus pembersihan menyeluruh.Namun, bahkan setelah pemurnian dalam amonia dikonversi hanya bagian dari campuran.Oleh karena itu, proporsi yang tersisa yang tidak bereaksi lagi dikirim ke reaktor.
Bagaimana produksi amonia?
Dalam PAM sudah disiapkan campuran dari tiga bagian hidrogen dan satu dari nitrogen.Melewati turbocharger, yang dikompresi dengan tekanan yang disebutkan di atas dan dikirim ke kolom sintesis dengan rak-rak katalis tertanam.Proses, ketika kami menemukan, sangat eksotermis.Menghasilkan panas dipanaskan campuran nitrat.Dari menara daun sekitar 25 persen dari amonia dan tidak bereaksi nitrogen dan hidrogen.Seluruh komposisi diberikan di lemari es, di mana campuran didinginkan.Amonia menjadi cair di bawah tekanan.Sekarang pekerjaan memasuki pemisah, yang tugas - pengumpulan terpisah amonia di bagian bawah dan campuran yang tidak bereaksi, yang dikembalikan ke pompa sirkulasi kembali ke kolom.Karena sirkulasi ini campuran nitrat digunakan pada 95 persen.Amonia cair pada amonia pergi ke sebuah gudang khusus.
Semua mesin yang digunakan dalam produksi, seperti kedap udara mungkin, yang menghilangkan kebocoran.Hanya menggunakan energi terjadi di dalam reaksi eksotermik.Skema ini ditutup, limbah rendah.Biaya berkurang berkat proses yang berkesinambungan dan otomatis.Produksi
Amonia memiliki dampak pada lingkungan.Tak pelak emisi gas yang terdiri dari amonia, karbon oksida dan nitrogen dan kotoran lainnya.Tersedia panas kelas rendah.Dibersihkan air setelah mencuci dan pendinginan sistem reaktor itu sendiri.
Oleh karena itu, dalam produksi amonia perlu untuk memasukkan adanya pemurnian katalitik mengurangi gas.Mengurangi jumlah air limbah dapat dicapai dengan mengganti kompresor piston untuk turbocharger.Kelas rendah panas dapat dimanfaatkan dengan memasukkan panas yang berpotensi tinggi.Namun, itu akan meningkatkan polusi dari gas buang.
sirkuit teknologi listrik termasuk gabungan siklus, yang menggunakan panas uap dan pembakaran produk pada saat yang sama dan meningkatkan efisiensi, dan mengurangi emisi.
