Tembaga dengan kompensator jaringan
kinerja spesifik yang tinggi (tertinggi yang ada autogenous teknologi) - 80-100 t / (m2 hari).Data terakhir dari tanaman PV Norilsk menunjukkan bahwa angka mungkin mencapai tingkat 100 t / (m 2 hari) dan banyak lagi.
persyaratan Rendah ke ukuran muatan dan kelembaban (kadar air bahan dapat didaur ulang sampai 6-8%, tidak memerlukan grinding biaya).
debu penghapusan Rendah - tidak lebih dari 1% berat muatan.
proses sepenuhnya berkelanjutan yang membuatnya mudah untuk mengotomatisasi itu.
konsumsi bahan bakar rendah - tidak lebih dari 2% dalam pengolahan tembaga sulfida konvensional berkonsentrasi dalam matte biasa.Ketika mencair dari matte kaya pada pengayaan tinggi dari proses ledakan dapat terjadi sepenuhnya modus autogenous.
sejumlah kecil gas buang dengan konsentrasi tinggi sulfur dioksida (30-50%), yang mengurangi ukuran dari peralatan gas daur ulang. Fabric sendi ekspansi diinstal pada saluran dan pipa.Gas buang dapat sepenuhnya didesain ulang untuk mendapatkan asam sulfat, atau SO2 cair unsur sulfur (dengan adanya suatu pengolahan yang memadai dan efektif gas);Relatif rendah
modal dan biaya operasi.
biaya diumpankan ke unit tanpa pelatihan sebelumnya (fine grinding, pengeringan dalam dan sebagainya.).Dia pergi ke ruang kerja di atas melalui atap tungku terletak pada perangkat boot, dilengkapi ekspansi Kompenz Fabric elastis.Setelah di permukaan mandi, bahan tersebut akan dipindahkan ke bagian dalam lelehan diaduk dengan penuh semangat dengan mereka di bawah suhu tinggi menjadi cair.Di zona podfurmennoe produk leleh dibagi menjadi matte dan terak, yang sebagai pengalaman dihapus dari oven.Produk pembakaran dan proses gas yang dipancarkan melalui permukaan mencair, berkontribusi terhadap pencampuran intensif mandi cair.Gas-gas dikeluarkan melalui buang vertikal, mengatur dekat dinding akhir terak.Dimensi utama
dan parameter operasi dari mencairnya tungku ditentukan secara empiris.Ruang leleh dibentuk pada poros persegi panjang, panjang yang tergantung pada kinerja unit berkisar dari 10 sampai 30 m. Jarak antara dinding samping tungku dipilih sehingga gelembung (gas jenuh) lapisan adalah, seperti dapat lebih merata pada bidang cross-sectionalmandi.Lebar tungku adalah pada urutan 2 -. 3 meter dengan tinggi total dari tambang adalah sekitar 6-6,5 m tungku Pelaksanaan panjang yang berbeda menghasilkan mencair unit kapasitas yang berbeda..Elemen struktur
pondasi dan desain perapian tungku MF mirip dengan banyak tungku untuk peleburan autogenous.Tambang tanduk menyebar dari refraktori (hromomagnezitovogo) bata dan memiliki sendi ekspansi kain.Untuk melindungi batu di dinding, dari remote tingkat dari perapian 0,9-1 m, dan untuk mendirikan zona ledakan caissons tembaga tertanam dari pipa seamless glissazhnyh bagian luar persegi.
tungku penjaga di lokasi interaksi dengan terak cair terbentuk sebagai tinggi sabuk kesonirovannogo sekitar 4 m. Ini terdiri dari tiga baris caissons.Zona ledakan terletak di baris bawah caissons.Tombak dikeluarkan dari sabuk dengan jarak 1,5-2
caissons terbuat dari tembaga elektrolit dalam bentuk pelat persegi panjang ELATEKSizokeram (600h1300 mm), yang terhubung di bagian diikat bingkai umum m..Baris bawah caissons memiliki bukaan untuk mengakomodasi tombak.Mereka ditetapkan sehingga penggunaan penuh ledakan memfasilitasi layanan garnissazhnoy lapisan yang menutupi permukaan dalam dari caissons.Efek yang diinginkan tercapai nozel tersembunyi (nozzle) tombak ke dalam lelehan dari sekitar 50 mm.Hal ini akan mengurangi tingkat sirkulasi meleleh dekat permukaan dinding, tetapi menghasilkan penurunan tajam dalam kondisi kerja tombak.
Bagian tombak dilengkapi untuk memasok bahan bakar ke tungku.Hal ini diberikan melalui tabung dipasang dalam tombak, sehingga celah terbentuk antara mereka bisa menyerahkan diperlukan untuk oksidasi sulfida dan meniup bahan bakar.Di atas tepi atas zona caisson untuk mengatur dinding tungku dilapisi dengan refraktori (hromomagnezitovogo) bata.Berakhir meletakkan atap ditangguhkan datar dengan bukaan untuk pengisian.Dekat dengan dinding ujung ke atap berbatasan buang persegi panjang vertikal.
Podfurmennaya mandi daerah melalui di bagian bawah dinding akhir arus ruang leleh, terhubung ke sendi ekspansi kain untuk rilis produk fusi, pintu masuk mengalir ke matte terletak di 100-150 mm di bawah level di ruang leleh.Karena memasuki meleleh dari Laid perangkap hromomagnezitovogo bata, ditutup-top spacer kubah palsu.Dari itu palung dipanaskan dari matte yang terus dituangkan ke dalam forehearth luar (mixer).Struktur siphon terak adalah sama seperti untuk matte.Tepi atas aliran adalah pada jarak 0,9-1 m di atas tuyeres.Untuk menghapus terak dari jebakan menggunakan palung dipanaskan di mana ia menjalankan clarifier menengah kecil, mengingatkan perangkat eksternal tanduk dipanaskan blast furnace.Luar tungku tertutup dalam bergerak tipe frame rak.Di daerah zona ledakan, ia menjabat sebagai struktur pendukung yang kaku diikat ke caissons berpendingin air.
