Leghe resistenti al calore.

moderna industria non può essere immaginata senza un materiale come acciaio.Con esso, ci troviamo di fronte quasi ogni turno.Con l'introduzione nella sua composizione di diversi elementi chimici può migliorare significativamente le proprietà meccaniche e le prestazioni.Cosa acciaio

divenne noto come una lega che è composto di carbonio e ferro.Inoltre, una tale lega (foto disposto al di sotto) può avere impurità di altri elementi chimici.

Ci sono diversi stati strutturali.Se il contenuto di carbonio è all'interno 0,025-0,8%, i dati denominato acciaio pro-eutectoid e hanno nella loro struttura e perlite ferrite.Se l'acciaio ipereutettoidico, è possibile osservare la fase di perlite e cementite.Una caratteristica della struttura ferritica è la più plasticità.Cementite ha anche una notevole durezza.Modulo Perlite due fasi precedenti.Può avere una forma granulare (con l'inclusione di grani di ferrite cementite disposti che hanno una forma circolare) e la piastra (entrambe le fasi hanno la forma di piastre).Se l'acciaio viene riscaldato oltre la temperatura alla quale i polimorfi, i cambiamenti della struttura di austenite.Questa fase ha una elevata plasticità.Se il contenuto di carbonio superiore al 2,14%, tali materiali e leghe sono denominate ferro.

Acciai

A seconda della composizione dell'acciaio può essere un carbonio e lega.Il contenuto di carbonio inferiore a 0,25% in acciaio al carbonio è caratterizzata.Quando la quantità raggiunge il 0,55%, allora si può parlare di medio-lega.Acciaio, che si compone di più di 0,6% di carbonio, chiamato alto tenore di carbonio.Se il modo in cui viene fatta la tecnologia lega comporta l'introduzione di elementi chimici specifici, questa lega di acciaio chiamato.Introduzione di vari componenti subito significative variazioni le sue proprietà.Se il numero non supera il 4%, la lega bassa lega.Srednelegirovannoj e alta lega di acciaio è rispettivamente dell'11% e più di 12% di impurità.A seconda di dove vengono utilizzati zona di leghe di acciaio, sono specie isolate: strumentale, costruzione e acciai e leghe speciali.

tecnologia di processo di produzione dell'acciaio

è abbastanza tempo.Esso comprende diverse fasi.Prima di tutto, è necessario materie prime - minerale di ferro.Il primo stadio comprende il riscaldamento a una certa temperatura.Si verificano questi processi ossidativi.Nella seconda fase la temperatura è notevolmente superiore.L'ossidazione del carbonio sono più intensi.Forse arricchimento di ossigeno supplementare della lega.Impurezze indesiderabili nella scoria.Il passo successivo è destinato a rimuovere l'ossigeno in acciaio, perché riduce significativamente le proprietà meccaniche.Questo può essere effettuato o precipitare un metodo di diffusione.Se si verifica il processo di disossidazione, l'acciaio risultante è chiamato ebollizione.Lega di calma non emette gas, l'ossigeno viene rimosso completamente.Una posizione intermedia è occupata acciaio equilibrata.Produzione di leghe di ferro si verifica nel focolare aperto, forni a induzione, convertitori di ossigeno.

lega

Per ottenere questi o altre proprietà di acciaio, la sua composizione viene somministrato droganti speciali.I principali vantaggi di questa lega sono aumentati resistenza ai vari ceppi, l'affidabilità di parti ed altri elementi strutturali è notevolmente aumentato.Quenching riduce la percentuale di crepe e altri difetti.Spesso tali diversi elementi di saturazione viene usato per impartire resistenza alla corrosione chimica.Ma ci sono alcuni svantaggi.Essi richiedono ulteriore trasformazione, un'alta probabilità di occorrenza di incrinature.Oltre al costo del materiale aumenta.Gli elementi leganti più comuni - cromo, nichel, tungsteno, molibdeno e cobalto.Il loro campo di applicazione è piuttosto grande.Questa progettazione e produzione di condutture, potere, l'aviazione e molti altri.

concetto di alta temperatura resistenza e resistenza al calore

La resistenza termica termine significa la capacità di un metallo o lega di mantenere tutte le sue caratteristiche quando si lavora a temperature elevate.In un ambiente del genere è spesso osservata corrosione gas.Pertanto, il materiale deve possedere resistenza alla sua azione, vale a essere termoresistenti.Così, le caratteristiche delle leghe sono utilizzati in un'ampia temperatura dovrebbe includere entrambi i concetti.Solo allora tale acciaio fornirà le risorse necessarie per il funzionamento degli elementi, strumenti e altri elementi strutturali.

Caratteristiche resistenti al calore in acciaio

Quando la temperatura raggiunge valori elevati, richiede l'uso di leghe che non abbattere e cedere al ceppo.In questo caso, utilizzare un leghe resistenti al calore.La temperatura di esercizio di tali materiali - superiore a 500 ° C.Un punto importante con l'acciaio simile è un limite alta resistenza, plasticità, che persiste per lungo tempo, così come la resistenza rilassamento.Ci sono un certo numero di elementi che possono migliorare notevolmente la resistenza alle alte temperature: cobalto, tungsteno, molibdeno.È un componente obbligatoria e cromo.Egli non tanto influenza la forza, aumenta la resistenza allo scaling.Chrome impedisce anche processi di corrosione.Un'altra importante caratteristica di questo tipo di leghe - un creep lento.

Classificazione di acciaio resistente al calore per la struttura

leghe resistenti al calore e resistenti al calore sono di classe ferritici, martensitici, austenitici e martensitici-feritno.I primi sono costituiti da circa il 30% di cromo.Dopo struttura speciale trattamento diventa bene.Se la temperatura di riscaldamento supera 850ºS, il grano aumenta, e tali materiali resistenti al calore diventa fragile.Gradi martensitici caratterizzati da un contenuto di cromo compreso tra 4% e 12%.Inoltre possono essere presenti piccole quantità di nichel, tungsteno e altri elementi.Di essi producono parti di turbine, valvole in auto.Acciai che presentano nella sua struttura un martensite e ferrite, adatti per funzionare a temperature elevate e costante funzionamento a lungo termine.Il contenuto di cromo raggiunge il 14%.Austenite si ottiene quando somministrata in superleghe di nichel.Acciaio con una tale struttura hanno un numero di marche.Leghe a base di nichel

nichel ha una serie di proprietà utili.Esso ha un effetto positivo sulla lavorabilità dell'acciaio (caldo o freddo).Se l'articolo o uno strumento progettato per lavorare in un ambiente ostile, il drogaggio di questo elemento aumenta notevolmente la resistenza alla corrosione.Materiali a base di nichel termoresistenti sono separati nei seguenti gruppi: resistente al calore e resistente al calore stesso.Quest'ultimo dovrebbe avere anche una delle caratteristiche minime resistenti al calore.Temperature di esercizio raggiungono 1200ºS.Inoltre ha introdotto cromato o titanio.Tipicamente, acciaio, lega di nichel, ha una piccola quantità di impurità, come il bario, magnesio, boro, di conseguenza, più bordi di grano sono rinforzate.Superleghe di questo tipo sono disponibili sotto forma di forgiati, laminati.E 'possibile anche dettagli riflusso.La principale area di applicazione - la produzione di componenti di turbine a gas.Leghe a base di nichel resistente al calore sono composti fino al 30% di cromo.Sono abbastanza bene per punzonatura, saldatura.Inoltre, scalare resistenza è alta.Questo rende possibile usarli nel sistema di gasdotti.

termoresistente acciaio, lega di titanio

titanio viene introdotto in una piccola quantità (0,3%).In questo caso aumenta la resistenza della lega.Se il tenore è notevolmente superiore, alcune deteriorano proprietà meccaniche (durezza, resistenza).Ma allo stesso tempo aumenta la plasticità.Questo facilita la manipolazione dell'acciaio.Quando somministrato a Titan insieme con altri componenti può migliorare significativamente le caratteristiche ad alta temperatura.Se vi è la necessità di operare in un ambiente ostile (soprattutto nel caso in cui la costruzione comporta saldatura), l'elemento legante chimicamente dati è giustificata.

leghe di cobalto

grande quantità di cobalto (80%) va alla produzione di materiali quali leghe resistenti al calore e resistente al calore, come in forma pura, è raramente usato.La sua somministrazione migliora la duttilità e resistenza a temperature elevate.E più è elevato, maggiore è la quantità di cobalto incorporato nella lega.In alcuni timbro suo contenuto raggiunge il 30%.Un'altra caratteristica di questi acciai - miglioramento delle proprietà magnetiche.Tuttavia, a causa dell'elevato costo del cobalto, il suo uso è piuttosto limitata.

Effetto di molibdeno su superleghe

Questo elemento chimico influenza significativamente la resistenza del materiale alle alte temperature.Particolarmente efficace è il suo utilizzo in combinazione con altri elementi.Aumenta sensibilmente la durezza dell'acciaio (già ad un contenuto del 0,3%).La resistenza alla trazione aumenta.Un'altra caratteristica positiva che sono leghe resistenti al calore drogate molibdeno - un maggior grado di resistenza processi di ossidazione.Molibdeno contribuisce a grano raffinatezza.Lo svantaggio è la difficoltà di saldatura.

Altri acciai speciali e leghe

per eseguire vari compiti materiali che hanno alcune proprietà richieste.Quindi, possiamo parlare di l'utilizzo di leghe speciali che possono essere o drogati o carbonio.La serie finale di caratteristiche richieste è raggiunto grazie al fatto che la produzione di leghe e loro trattamento è per tecnologia speciale.Altri acciai speciali e leghe sono divisi in strutturale e strumentale.Tra i compiti principali di questo tipo di materiali sono i seguenti: resistenza alla corrosione e all'usura, la capacità di lavorare in un ambiente ostile, migliorate proprietà meccaniche.In questa categoria, e sono acciaio resistente al calore e leghe ad elevata temperatura di esercizio, e acciaio criogenico in grado di sopportare fino a -296ºS.Acciaio

Strumento per strumenti utilizzati per la produzione di acciaio speciale.Dal momento che sono anche selezionati individualmente le condizioni di lavoro di materiali diversi.Poiché i requisiti per gli strumenti sono abbastanza alto, allora le caratteristiche della lega per produrre di conseguenza: essi devono essere privi di impurità esterne, inclusioni, processo deossidazione è struttura ben organizzata ed omogenea.Per la strumentazione è molto importante avere una prestazione stabile e resistere all'usura.Se parliamo di utensili da taglio, operano a temperature elevate (calore detiene il bordo), l'attrito costante e deformazione.Così per loro è molto importante per mantenere la durezza primario quando riscaldato.Un altro tipo di acciaio per utensili - alta velocità.In generale, si è drogato tungsteno.La durezza è mantenuta ad una temperatura di circa 600ºS.Ci sono anche muoiono acciai.Essi sono progettati per deformazione sia caldo che freddo.

Leghe Scope

industrie che utilizzano leghe con caratteristiche particolari di.A causa della sua qualità superiore, sono indispensabili nella progettazione, costruzione, industria del petrolio.Leghe resistenti al calore e resistente al calore sono utilizzati nella fabbricazione di parti di turbine, ricambi per automobili.Acciai che presentano un elevato caratteristiche anticorrosive sono essenziali per la produzione di tubi, aghi, carburatori, ruote, tutti i tipi di elementi chimici.Le guide per la ferrovia, secchi, bruchi per il trasporto - alla base di tutto questo è l'acciaio resistente all'usura.Nella produzione di massa di bulloni, dadi e parti simili utilizzati leghe automa.La sospensione deve essere sufficientemente resistente e durevole.Pertanto, il materiale di loro è un acciaio per molle.Per migliorare la qualità di questo essi inoltre lega con cromo, molibdeno.Tutte le leghe speciali e acciai con una serie di caratteristiche specifiche consentono di ridurre il costo delle parti dove precedentemente utilizzati metalli non ferrosi.