Ceramica - un ... Ceramica.

nella storia dell'umanità, ci sono un sacco di materiali che accompagnano le persone quasi dagli albori della civiltà.La prima viene in mente è un albero, ma non dimenticare la ceramica - licenziato piatti d'argilla da cui hai cominciato a fare da tempo immemorabile.Qualità

positivi del materiale abbastanza: ceramica durevole, resistente agli agenti chimici e influenze ad alta temperatura, ha piena sicurezza ambientale, e di vedere le cose a posto.Inoltre, le piastrelle di argilla cotta imputrescibile e non è coperto da un fungo che può essere utilizzato con successo per la finitura di una grande varietà di locali tecnologici e bagni.

generale, ceramica - sono piatti o altre cose di argilla (con cariche minerali o senza di loro), ottenuti con l'aiuto di formatura e successiva cottura ad alta temperatura.Alla comparsa di tali elementi è stata una bella, li smaltato.

Quali materiali possono essere usati nella produzione?

Abbiamo già detto che per questi scopi è usato prevalentemente argilloso, ma ci sono eccezioni.Così, nelle ceramiche può andare i seguenti materiali: base

plastica.E 'proprio la stessa argilla o caolino (rock composta da caolinite).Materiali
che riducono al minimo i sedimenti durante la cottura, è possibile salvare la forma del prodotto.Il caso è una sabbia di quarzo di alta qualità, nekonditsiya porcellana (lotta), argilla refrattaria.
Breed, dando una densa massa vetrosa durante la sinterizzazione.Ideale pegmatite feldspato.
Glaze.Può essere utilizzato come materiale composto da materie prime naturali, nonché numerosi analoghi ottenuti per sintesi chimica.

Classificazione

Così abbiamo appreso che la ceramica - un trattamento speciale argilla.Mentre i fattori che determinano la qualità dei prodotti di consumo, tipo isolato di ceramica, un modo di decorare e plasmarlo.

Distinguere ceramica fine (grana fina a cavallo del coccio) e totale lordo (grande grano).Da sottili variazioni di ogni semiporcelain segno porcellana e piastrelle faenza che hanno quasi in ogni bagno.Di conseguenza, ruvido ceramica (foto si possono trovare in questo articolo) - a vasi di ceramica.La cosa che non siamo troppo comune, ma nota fin dall'antichità.Proprietà

di diversi tipi di ceramica

segno distintivo della porcellana è sottile, denso e grana fine coccio bianco.Il materiale è molto male assorbe l'umidità (+ 0,2%).Preziosi vasi o coppe (molto sottili) possono essere considerate alla luce.I bordi del cerchio (solitamente il fondo) perché la tecnologia non copre la cottura finale.Per produrre viene utilizzato principalmente caolino e feldspato.

semiporcelain - intermedia tra la porcellana e maiolica sopra.Diversi assorbimento d'acqua più di massima da 3 a 5%, più spesso utilizzato nella fabbricazione di pentolame per uso domestico.

Per quanto riguarda la ceramica, è diverso con una spessa crocks poroso, che a cavallo di una tinta leggermente giallastra.La capacità di assorbire acqua è alta, nell'intervallo 9-12%.Proprio per questo, e anche a causa della elevata porosità, eventuali oggetti di ceramica di questo tipo sono necessariamente coperti da un sottile strato di smalto.

Da vetratura usato molto instabile agli effetti termici, questo tipo di ceramica utilizzati esclusivamente nella produzione di poco costoso uso piatti di tutti i giorni, così come la capacità economica.Per il condimento prendere non troppo varietà di alta qualità di argilla, gesso e sabbia di quarzo.Tecnologia ceramica di questo tipo permette anche (come base) di porcellana rotto.Naturalmente, prima di iniziare la produzione è schiacciato e finemente strofinato.

Maiolica - questo è un aspetto molto attraente ceramica.Il prezzo su di esso - circa un migliaio di rubli per vaso superiore alla media.La caratteristica distintiva - un tegame di coccio molto poroso, può assorbire fino al 15% di umidità.Nonostante questo, i prodotti sono caratterizzati da superfici lucide sottili hanno un piccolo spessore di parete.Quest'ultimo è dovuto al fatto che in maiolica è prodotto con tecnologia di colata.Di regola, gli elementi sono decorati con glassa, anche non comuni rilievi decorativi.Nella produzione di questa varietà di ceramiche utilizzate belozhguschihsya argilla, sabbia di quarzo, gesso e liscia.

Ceramiche ceramica (che ha una foto in questo articolo).Diverso frammento specifico di colore rosso-marrone (krasnozhguschiesya argilla) e l'alta porosità.Il coefficiente di assorbimento dell'acqua - fino al 18%.Per pittura con vernice speciale argilla, ingobbi.Per proteggerli dall'umidità, sulla parte superiore del prodotto coperta da un sottile strato di smalto incolore.Per quanto riguarda l'ambito di utilizzo, l'assortimento non solo vasi decorativi, ma anche utensili molto pratici per uso domestico.

Inoltre, questa categoria è la ceramica caldi.I cosiddetti mattoni fatti di argilla cotta ruvido.Nella produzione di questo tipo di ceramica utilizzando agenti schiumogeni speciali che aumentano notevolmente la porosità del materiale e quindi le sue qualità isolanti sono molto meglio.

Qual è il processo di produzione?

stessa produzione di ceramica può essere suddiviso in più fasi seguenti:

minerari e delle materie di formazione pertinenti.
fresatrici, applicando modelli decorativi o buchi Balzare funzionali.
fusione, pressatura a secco.
Edit, la prima asciugatura.
trattamento ad alta temperatura.
Vetri.
ripetuto masterizzazione.Trattamento decorativo
(ceramica caldi e analoghi non ne hanno bisogno).Gli indicatori di qualità

determinati dalle caratteristiche del prodotto finito aspetto, pieno rispetto scopo funzionale, ad una durata.

Tecnologia di

le principali fasi della produzione, abbiamo parlato, e così ora, cerchiamo di discutere ciascuno di essi separatamente.Per preparare il corpo in ceramica originale, le seguenti fasi del processo: le materie prime sono accuratamente pulite di minerali estranei e impurità organiche, schiacciato e macinato.Dopo che arriva il turno di agitazione e l'aggiunta di vari additivi.

Stampaggio prodotti Stampaggio

fatto di plastica o di masse ceramiche liquidi.In stampaggio plastica ha una serie di vantaggi.Ciò si riflette principalmente nel fatto che possiamo fare i prodotti di qualsiasi forma e dimensione.Inoltre, la loro fabbricazione può ospitare anche le attrezzature più semplici e sofisticati.

Come per la fusione, allora questo vale per massa con una umidità del 34-36%.Compilare prodotte in stampi di gesso.È un metodo indispensabili per la fabbricazione di prodotti ceramici è molto complesso, la cui forma è fisicamente impedito di applicare altri metodi di stampaggio.Inoltre, dal momento che la piastrella è fatto.Ceramiche perché non è delle migliori varietà di argilla (sotto requisiti), ma lo spessore del prodotto finito deve essere il più uniforme possibile.

fusione può essere manuale o completamente automatico.Dopo i primi prodotti essiccazione vengono rimossi dalla maschera e quindi incollare una varietà di elementi decorativi e funzionali per la connessione che utilizza una colla speciale.In passato, per questo scopo utilizzati impasto di argilla, ma ha fornito la forza non è troppo alta.

Essiccazione - la fase più importante, dal momento che la correttezza della riunione dipende sia la resistenza meccanica del prodotto e delle sue caratteristiche decorative.Naturalmente, è essenziale e corretta distribuzione dello smalto, che determina la stabilità del prodotto da acqua e agenti chimici.Asciugatura - un prerequisito della produzione di ceramica.Per lei, utilizzando trasportatore, radiazioni e asciugatrici a camera.La temperatura durante il processo non deve superare i 70-90 ° C.Eccezioni

sono le piastrelle.Ceramica in questo caso è molto spessa, tanto che in alcuni casi è consentito l'utilizzo di modalità ad alta temperatura per un breve periodo.

cottura

secondo più importante passo tecnologico sta sparando ceramica.L'obiettivo - formare frammento con l'esatta delle proprietà fisico-chimiche, vincolante composizione colorante e lo smalto sulla superficie.La cottura è importante che, nel corso del suo ricavato sono molti processi fisici e chimici che determinano la qualità di beni di consumo di base.Tipicamente, la cottura avviene in due fasi, ma se la superficie dello smalto è stato vernice applicata, tenuto il cosiddetto muffola (terza fase).

prima fase viene effettuata ad una temperatura da 900 a 1250 ° C (a seconda del tipo e grado ceramiche).Il secondo passo richiede una temperatura da 1020 al 1410 ° C.Quest'ultimo valore è utilizzato esclusivamente per la porcellana.Per altre ceramiche sono raramente sparati in questo modo come un alto rischio di fessurazione.Quando si tratta di argilla rossa media, i prodotti fatti di esso, e spesso fa, "imbracatura" una volta, ad una temperatura non superiore a 960-1020 gradi Celsius.

per forni di cottura può essere utilizzato per la ceramica in due tipi: periodici (corna), così come continuo.Specie passato un sacco, ma tunnel più comune e rullo.

sui vari difetti

specifiche di fabbricazione di prodotti ceramici è che in diverse fasi della produzione può causare un gran numero di una varietà di difetti.Ci danno coccio, smalto o rivestimento decorativo.Per quanto riguarda il pulviscolo difetti, che molto spesso appaiono nella fase di stampaggio primario e l'essiccamento iniziale.

Parte di lavorazione evidente quasi immediatamente, come macchie o qualcosa del genere apparirà solo dopo la cottura.In connessione con la "capriciousness" del prodotto finale è un requisito per controllare strettamente la purezza di tutti usati nella produzione di utensili.

descrizione della base smalto concetti

- uno speciale fusi vengono applicati alla superficie del prodotto finito.Il loro spessore è 0,12-0,40 mm.Smalti Appuntamento molto diverse.In primo luogo, la superficie della piastrella o decorativa pentole rivestite strato denso che non solo contribuisce ad un aspetto piacevole, ma anche migliora significativamente la resistenza meccanica.Inoltre, il rivestimento fornisce una protezione contro gli effetti fisici e chimici, che è particolarmente importante per utensili domestici.Sotto decorazione

intende applicare la pittura decorativa o modelli.Spesso nella produzione industriale utilizzando stampi a forma di massa che la produzione di un solo tipo.Per creare una sequenza sul bordo del vaso con il rullo timbro.Di conseguenza, l'operazione finale è rimuovere piccoli difetti, levigatura bordi e gambe.

Alcuni dati su smalti e vernici

Smalti si dividono in varietà trasparenti e opachi, sono pienamente colorati e incolore.La vernice ceramica viene utilizzato per la decorazione di quasi tutte le varietà di prodotti in terracotta.Poiché si basano su o metalli o loro ossidi.Una volta riscaldato, formano composti stabili che non sono solo belli, ma anche molto resistente.Tali ceramiche, recensioni delle quali sono sempre bella, è stata a lungo una decorazione in molte case dei ricchi.

Paints sono divisi secondo il metodo della loro applicazione, su uno strato di smalto o sotto di essa.Come si comprende, in quest'ultimo caso, la composizione di inchiostro viene applicato direttamente al pulviscolo.Solo allora è chiuso strato di smalto e l'articolo è cotto in un forno.Se la composizione viene applicata direttamente allo strato di smalto, viene fissata una temperatura non inferiore a 600-850 ° C.

quanto riguarda i materiali ausiliari, il loro uso per la fabbricazione di stampi per stampaggio e sinterizzazione.Informazioni

sulla produzione di stampi

Per fare una forma sufficientemente forte e di alta qualità, con formatura in gesso.È fatta, finemente suddiviso emiidrato polvere solfato di calcio idrato.Caratteristica gesso tale che quando mescolato con acqua, deve essere convertito in un impasto sufficientemente plastico ed elastico.Ma la cosa principale - la composizione dovrebbe fissare in termini ben definiti, che garantisce davvero la cottura di alta qualità.Se l'intonaco per qualche motivo non possono essere utilizzati in carburo di silicio fireclay refrattario.E 'consentito l'uso di altri materiali refrattari.

Questo è ciò che la ceramica.Questo genere di cose, senza la quale è impossibile immaginare tutta la cucina o in bagno.Tuttavia, c'è un'altra versione di quest'ultima, i prodotti che possono essere un vero decorazione di qualsiasi casa.Termine

arte ceramica

"artistica" si riferisce al prodotto, soprattutto decorate con rilievo sottile o stucco.Naturalmente, altri differenze dalla solita ceramico realtà non, ma ci sono molte sottigliezze tecnologie di produzione.Su di loro noi ora discutiamo.

materiali per la formazione iniziale

Come sapete, l'arte della ceramica in un po 'diversi dai loro omologhi "casa", ma la sua produzione è necessaria in queste situazioni alla selezione delle materie prime.Tutto è la stessa come nel caso precedente, ma tutte le operazioni vengono eseguite in modo più sottile.Inoltre, l'uso deve essere estremamente finemente suddivisa caolino (diametro delle particelle inferiore a 2 micron).

Che cosa dà?Questo approccio consente di ottenere una più massa plastica, e almeno due volte aumenta la resistenza del prodotto essiccato.Inoltre, si dovrebbe prendere solo piccole sabbia di quarzo, in quanto riduce drasticamente il progetto di prodotti finiti, che è molto importante ceramiche artistiche.

essiccazione ceramiche artistiche

Come abbiamo già sottolineato nella prima parte di questo articolo, essiccazione - una delle tappe più importanti.Se parliamo di ceramiche artistiche, questa affermazione diventa ancora più urgente.Si prega di essere consapevole del fatto che il fenomeno del ritiro durante la cottura di prodotti sottili si verificano in modo non uniforme, che può portare a grossi problemi, fino a quando il danno per l'intero prodotto.Pertanto, è essenziale per scegliere la modalità di riscaldamento a destra, in modo che la ceramica arte non si è trasformata in una pila di schegge.

se i prodotti sono piatti, si consiglia vivamente di asciugare solo in forme.Prima li podvyalivayut leggermente fino a future ceramica non otterrà la densità richiesta, e solo dopo che può essere rimosso, e infine essiccato fino ad un contenuto di umidità del 1-2,5%.

per realizzare questo processo in grandi quantità, l'uso di essiccatori speciali trasportatori.In casi particolarmente difficili, l'essiccazione avviene in dispositivi che operano in discontinuo.Quindi, fare in modo di sottile ceramica prosciugato e screpolata.Tempo di essiccazione varia da 30 minuti a tre ore.

modo da sapere cosa ceramica.Questo è uno dei materiali più antichi mai prodotto dall'uomo.Nonostante le sue antichità, ceramiche e molto richiesto oggi.