Al momento, ci sono molti metodi per verificare lo stato delle superfici di prodotti industriali di materiali ferromagnetici.Essi aiutano a determinare la qualità dei prodotti.Uno dei metodi collaudati e riconosciuti è una ispezione con particelle magnetiche.Questo metodo permette di identificare i diversi tipi di difetti - crepe, difetti in giunti saldati e altre.
Descrizione del metodo di
Ispezione con particelle magnetiche è progettato per testare i vari prodotti: dai grandi ai piccoli prodotti HVD, compresi tutti i tipi di forme.Esso è un metodo efficace di verifica.Allo stesso tempo, alcune caratteristiche del materiale devono creare magnetizzazione.È necessario eliminare i difetti del campo di prodotti di istruzione.Questo faciliterà l'attrazione di particelle di una polvere speciale.Per maggiori probabilità di trovare difetti è necessario che il loro piano è perpendicolare al flusso del flusso magnetico.Si tratta di un presupposto importante.Nel caso di ridurre tale angolo è ridotta capacità di rilevare i difetti.Special modo
metodo di controllo magnetico
dipende dalle proprietà materiali specifiche dei prodotti.La loro presenza è importante in questo caso.Questi includono: - induzione magnetica.
- forza coercitiva.
- magnetizzazione residua.Presenza
- della rugosità sulla superficie del prodotto.
- alta permeabilità.
- la superficie illuminata del prodotto.
- forza del campo magnetico e la sua posizione rispetto al piano del difetto.
Ambito
questo metodo viene utilizzato in varie industrie.Utilizzato principalmente in magnetico edificio macchina di controllo delle particelle, la costruzione navale e automobilistico.Inoltre è utilizzato nel settore petrolifero e del gas.Ispezione con particelle magnetiche (GOST 21.105-87) è caratterizzata da elevata produttività, una sensibilità che rivela la presenza di difetti al momento del loro aspetto.Questa è una caratteristica importante della sua.
controllo magnetico: le fasi del metodo
- Preparazione del prodotto per l'audit.Prodotto pulizia della superficie di sporcizia, ruggine e vari oli.Se la superficie dell'oggetto è scuro, la polvere magnetica non è visibile.In questo caso, l'elemento è una mano di vernice bianca.Prodotti
- Omagnitichivanie.Questa è la fase principale di controllo.È importante scegliere il modo di magnetizzazione.Questo determina la sensibilità e la probabilità di trovare difetti.
- per gli articoli di verniciatura a polvere magnetica o una sospensione.Questo passaggio richiede molta cura.Quando si applica il prodotto slurry viene immerso in un contenitore del liquido o, come è più tecnologicamente, versare il prodotto dal tubo sotto pressione debole.Utilizzando la polvere secca è caratterizzata applicandolo flusso d'aria.Prodotti
- Survey.Lettura disegni e classificazione.Visivamente l'oggetto, o utilizzando dispositivi ottici devono controllore dopo l'applicazione e la rimozione della sostanza magnetica.Per classificazione dovrebbe essere un confronto con le fotografie di vari difetti.
- smagnetizzazione e rimuovere detto indicatore rimanente.Questa è la fase finale.In questo caso, ci sono due opzioni smagnetizzazione:
- più efficace è l'attuazione di riscaldare l'articolo ad una temperatura del punto di Curie.Così vi è una perdita delle proprietà magnetiche del materiale.Tuttavia, questo metodo viene utilizzato molto raramente.Ciò è dovuto al fatto che con questo riscaldamento possono verificarsi variazioni delle proprietà meccaniche del materiale dell'articolo, che in molti casi è inaccettabile.Secondo metodo
- si basa nelle parti condotta smagnetizzazione utilizzando un campo magnetico alternato con un'ampiezza che dovrebbe diminuire uniformemente dalla massima specificata del punto zero.Questo metodo è più popolare.La frequenza di questo campo magnetico applicato dipende dalle dimensioni e forma degli elementi selezionati.
