מאופיין ברשימה מוגבלת של נכסים והן מתכת הבסיס היא עניין קטן.אבל סגסוגות שלה יש פוטנציאל עצום, יש צורך רק כדי לקבוע את ההרכב הכימי ולהפוך את הטיפול בחום הנכון.הפלדה המבנית השכיחה ביותר
כל הפלדה על בסיס הברזל היא פלדה ויש לי סיווג רב.הוא מיוצר על ידי פרמטרים שונים: ההרכב הכימי, מטרה, תוכן של אלמנטים מזיקים, כוח וקשיחות, גמישות, ועוד רבים אחרים.מבני - הפך הנפוצה ביותר בשימוש.חלק מהם יש מאפיינים אוניברסליים וניתנים להחלפה.
מבני פלדה 20 מתייחסת למעמד בינוני-פחמן, יש לו מבנה פרית-פרליטית.יש איכות פלדה, לא א 'זה תוכן מופחת של גורמים מזיקים:. גופרית וזרחן.אין הגבלות על רתיכות.השילוב האופטימלי של כוח וגמישות עושה את זה חומר אוניוורסלי לייצור חלקי צינור התגלגל נתון לטיפול עוקבות טרמומכני ותרם-(cementation, גלוון וציפוי כרום).עשרים
מצא שימוש בו
פלדת 20, את המאפיינים של מה שיכול להשתנות בגבולות רחבים באמצעות, טיפול טרמומכני כימי-תרמי, ביותר בביקוש בייצור צינור בייצור חלקים עם משטח מוצק ואמצע רך.זה יכול להיות פיר, כוכבי, העברה, ברגים, ברזי ווים, שסתומים, גיליונות להטבעה (פרופילים), ברגים והאומים להרכבה חסר אחריות.צינורות תוצרת של כיתה זו של פלדה המשמשים להולכת גז, קיטור, נוזלים שאינם מאכלים, מסופק תחת לחץ.זה צינורות superheater, צינורות, דודים בלחץ גבוה ואספנים.טיפול תרם-
ארגון מחדש
אותו המותג יכול לשנות את המאפיינים שלהם על ידי טיפול בחום.כיתה פלדת 20, יש לו תכונות פלסטיק טובות, כך המוצרים שהיא מוכנה במספר דרכים: יציקה, קרות או חמות התגלגלו או ציור.עם קבלת חלקים על ידי יציקתם יכולה לשמש טיפול תרם-.המטרה של הליך זה - כדי לקבל שכבה ללבוש קשה, לא נוחה לקורוזיה, פלסטיק ואמצע רך.
לחלק סיים זה ממוקם בסביבה מתאימה (obkladyvaetsya חומר פחמני יבש ממוקם במדיום גזים או נוזלי), ואיפשר לעמוד במשך כמה שעות עד 1.5 ימים בטמפרטורה גבוהה.עיבוד מכאני של חלקים בשלב זה אמור להסתיים כמוצר לאחר הטיפול תרם-היה המבנה הסופי.אלמנט מרווה מוצרי סדין עליונים (0.3-3.0 מ"מ), בהתאמה, על ידי שיפור המבנה והתכונות שלה.
בהתאם לטיפול בשימוש החומר נקרא: cyanidation (ציפוי אבץ), cementation (פחמן), כרום (כרום).פחמן נותן כוח, אבץ - עמידות בפני קורוזיה, כרום, בנוסף לכל מה שמופיע ברשימה, מה שהופך את פני השטח של המראה.העיבוד מחדש
בניגוד לשיטה הקודמת של טיפול, שמתבצע באופן בלעדי להקניית קשיות בשכבה העליונה של המתכת והגמישות של טיפול טרמומכני מקומי - היא שיטה של עיצוב.יכול להיות מעוות הפלדה 20 דרך חמה וקרה.לכל צורה יתרונות משלה וחסרונות.אבל הם משמשים על פי המאפיינים הרלוונטיים ביותר.העיוות חמה
מוחלת על מאמרים שיש עובי דופן של יותר מ -5 מ"מ.מאז המתכת וסיגים נוצרו microlayer decarbonized (מבנה רצוי) המחוממת משמשת עבור סוג זה של גלגול חלקים דקי דופן מעשית.אבל יש לו יתרון אחד גדול על פני העיוות הקרה.עיוות קרה
מיושמת לפרטים, בעובי של פחות מ -5 מ"מ.לציור קר רק סוגים מתאימים "רכים" של פלדה.במהלך גלגול המתכת עוברת עיוות משמעותית או התקשות עבודה.זה מוביל לעלייה בכח ואת הנוכחות של לחצים גבוהים במבנה.כגון מתכת בגלל הקירות הדקים שלה לא יכולה להיות מחוממת (לבלות חופשה, לא. א כדי לשחזר את המבנה הישן).זה רגיש יותר לנזקי השפעה ועומסים דינמיים אחרים.צינור פלדה מבני (פלדה 20) שיטות שונות של ייצור, ולקבל מאפיינים טכניים המשפיעים על היישום.לייצור של כל סוג של צינורות יש לו מדינת הסטנדרטים, כללים ואת הציוד שלהם.תפר ישר צינור קר
תהליך הייצור מתחיל בהכנה של רצועת הפלדה.לפלדת הסדינים חתוכים לרצועות ומרותכות לחגורה אחת ארוכה.קלטת שימשה כיפוף לחמניות, שבו הוא לוקח את הצורה של צינור.השלב הבא - ריתוך.לכל בנייה היא החוליה החלשה.כדי להתגבר על החסרונות שמתעוררים כאשר ריתוך (מופע של תחמוצות פחמן שחיקה ו) הוא בלתי אפשרי לחלוטין, אבל שימוש בכמה הטכניקות, יכול להיות מופחת.כדי לחבר את הפלדה 20 משמש בריתוך קשת חשמלי של גז אינרטי מגן (ארגון) או ריתוך אינדוקציה (זרמים בתדירות גבוהה).הצינור עובר בדיקת חובה של הריתוך, ולאחר מכן לחתוך באורך הרצוי והפרטים המאוחסנים.
צינורות נמשכים קרים עם תכשירי
תפר ספירלי החל לייצור של סוג זה של צינור חוזר על אותו התהליך כמו לצינורות עם נוף ישיר של התפר.זה גם זהה: ריתוך, שליטה וגיזום.הוא כולל רק את הזווית של קיפול הקלטת, שבו התפר שלאחר מכן מקיף את הצינור על עקומת הספירלה.מכוח תכונות העיצוב שלה בשיטה זו היא עמידה ביותר.ולעמוד בעומסי מתיחה גדולים יותר מאשר פריטי נתונים עם תפר ישר.יש צינור ללא תפר צינור ללא תפר
החזק במיוחד, מספר יתרונות: אין להם (חולשות) מרותכות במבנה הפלדה, אין מתח, העובי של הצינור הוא לפחות 5 מ"מ.הייצור שלהם - יותר מסובך, ולכן יקר.הפלדה 20 היא ייחודית בכך שהצינור יכול להתבצע בשתי דרכים - ציור חם וקר.חלקה
לאחר החימום מעל שרוול תפור 1,100 ריק מעלות צלזיוס ויוצר קוטר פנימי חם התגלגל.כציור נוסף צינור מקבל עובי גודל קבוע מראש פנימי, חיצוני וקוטר הקיר.במהלך כל התהליך בטמפרטורה של המוצר התגלגל נותרת גבוהה.זה היה רק לאחר אימוץ הצורה הסופית של צינור מתקרר.במהלך קירור לטווח ארוך לוקח חופשה, הסיר את כל ההשלכות השליליות של, חוזק גבוה התגלגל והשבריריות.בקירור מלא מקבל פלדה 20 מאפיינים שהיו במקור.תהליך זה כרוך ייצור הצינורות רק עם קירות של 5 מ"מ לפחות ועובי מרבי יכול להגיע 75 מ"מ.
קר נמשך חלקה
בניגוד לשיטה הקודמת, טמפרטורה קטנה זה נצפה ניואנס.Preform מחומם, אבל אחרי הטמפרטורה הראשונית של הקושחה השרוול אינו נתמך, והחומר הוא משך במדינה הקרה.שיטה זו שונה מכך שאפשר לייצר צינור דק מוצק דופן, ואילו בשיטה החמה התגלגל מספקת קירות עבים רק מגולגלים חמים.למבנה סופי, שתי השיטות זהות, שכן לאחר גלגול קר של צינורות עוברים נורמליזציה, שבו המבנה משוחזר באופן חלקי, ועלים לחץ.
זה לא הרשימה של מוצרים, המבוססים על כל שקרים פלדה 20 GOST 1050-1074.הגדלת צרכיה של האוכלוסייה, יש רעיונות וייצור חדשים.אבל מותג זה משנה רק צורה ויעד, היא שומרת על הזכות להתקיים.
