Er zijn verschillende industriële en laboratoriumtechnieken voor het produceren van benzeen die verschillen afhankelijk van het soort product dat als uitgangsmateriaal.De moderne chemie als zodanig steeds meer gebruikt diverse aromatische verbindingen zoals cokesovengas ontstaan bij de verkooksing van steenkool.Het wordt veel gebruikt koolteer en verschillende groeperingen gevormd bij de destillatie van ruwe olie.
Cokeskolen - de belangrijkste processtap in de industrie, is het noodzakelijk om cokes te produceren.Er is geen behoefte om in detail alle technologie die berust op de productie van benzeen, volstaat te zeggen dat in dit geval wordt gevormd op het moment dat kolen wordt ontleed, en de ontledingsproducten worden cokes en vluchtige stoffen, voornamelijk - cokesovengas.De damp is koolteer.Wanneer dit gas door het systeem van de condensatoren is afgescheiden stoffen waaruit het bestaat.Na elektrofiltrovaniya cokes gas bevat al de dampen van organische verbindingen, waaronder benzeen.Dergelijke ontvangst van benzeen levert zijn uitgangssignaal ruwe ongeveer gelijk aan 10-11 kg per ton droge steenkool.
koolteer kunt u ook de benzine te krijgen.De techniek is hier denken aan de wijze die wordt uitgevoerd met benzeen uit cokesovengas verkrijgen.Het feit zelf dat koolteer - tamelijk complexe samenstelling component mengsel van verschillende aromatische organische verbindingen.Zelfs vandaag de dag, de samenstelling van deze verbinding is niet onderzocht tot het einde, en aldus vastgestelde aanwezigheid van meer dan 500 (!) Component.Technologie is een proces van twee-fase scheiding in afzonderlijke fracties hars.Hiertoe elk daarvan wordt onderworpen aan de inwerking van alkali de zure kant te verwijderen.Als gevolg van de vorming van vaste fracties - antraceen en naftaleen, en de longen, waaronder en benzeen.
gebruikelijk in de industrie om benzeen te verkrijgen in ruwe vorm, zogenaamde ruwe benzeen.Om zuivere verbinding te verkrijgen, moet ruwe benzeen worden gereinigd van zwavelverbindingen.Daarbij twee fasen onderscheiden.De eerste treedt goede reiniging van zwavelverontreinigingen en het tweede afgescheiden mengsel gezuiverd door destillatie.Een van de producten van deze scheiding benzeen zijn.
belangrijkste bron van verschillende aromatische verbindingen is olie.Daarom is een modern benzeenproductie richt zich op het product.
Er zijn ook benzeen uit acetyleen.Dit materiaal onder normale omstandigheden een gas is kleurloos, praktisch onoplosbaar in water, is lichter dan lucht.Onder de chemische eigenschappen van het gas in staat te polymeriseren, en daarom gebruikt in de industrie voor het produceren van benzeen uit acetyleen.Deze methode lijkt veelbelovend in termen van het creëren en handhaven van de condities van de chemische reactie is.Dat acetyleen op zichzelf zeer explosief, omdat het industrieel gebruik in verband met de noodzaak van een strikte naleving van technologische discipline en speciale apparatuur, vooral hittebestendigheid.Tegelijkertijd vóór acetyleen, benzeen bereid onvoldoende is om een temperatuur van 400 C bereiken en vasthouden aanwezigheid van grafiet.Deze werkwijze is in 1866 voorgesteld door Franse scheikundige M. Berthelot echter de opbrengst van de substantie was zeer klein.Derhalve huidige technologie is wijdverspreid gebruik van verschillende typen katalysatoren en voor het versnellen van de reactie en de opbrengst van pure benzeen.
In vitro benzeen, in de regel niet te krijgen, maar als je nog moet zich voordoet, gebruik dan de methode van het fuseren van de benzoëzuur met een alkali.Het resultaat van deze reactie is benzeen.
