Perslucht: waarom en hoe te gebruiken

click fraud protection

perslucht - luchtmassa die is opgenomen in een houder, en de druk groter dan de atmosferische.Het wordt gebruikt in de industrie in diverse industriële operaties.Een typisch persluchtsysteem - installatie werkt bij een druk van tien bar.In dergelijke gevallen wordt de luchtmassa samengeperst tot tien maal het oorspronkelijke volume.

Algemene

Bij een druk van zeven bar perslucht vrijwel veilig in gebruik.Hij is in staat om voldoende drijvende kracht van het gereedschap te bieden is niet slechter dan de elektrische voeding.Dit vereist een minimale hoeveelheid van de kosten.Daarnaast wordt een dergelijk systeem gekenmerkt door een snelle reactie, dat het eindresultaat het veel gemakkelijker te maken.Het zal echter rekening met de onderstaande parameters.

  1. Hoe langer het pad van de compressor, de consument, hoe meer energie wordt verbruikt.
  2. Perslucht is zeer effectief in de aanwezigheid van een grote klasse van transacties, in welk geval er een voordeel voor de elektrische installaties.Voor een efficiënte luchtcilinder installeren dan elektrisch.
  3. noodzakelijk om voortdurend te controleren op lekken.
  4. Bij gebruik van water, koken op gas, enz. D. We hebben reeds gewend zuinig te zijn, maar het gebruik van dit soort energie, velen verkwistend, gezien het om vrij te zijn.Er moet voortdurend produktie betere pneumatische systemen, bijvoorbeeld in West-Europa is er steeds nieuwe ontwikkelingen nozzles, waar de lucht wordt verbruikt minder, met aanzienlijk verminderd geluidsniveau.

Het gebruik van perslucht

industrials gebruiken Vaak dit soort energie voor een snelle en efficiënte reiniging van het apparaat tegen vuil en stof.Bovendien wordt perslucht veel gebruikt voor het blazen in de ketel pijpen.In de houtverwerkende industrie wordt het gebruikt voor het schoonmaken van de gebouwen, apparatuur en zelfs kleding van houtstof.In de meeste landen hebben normen reeds verschenen op het gebruik van deze vorm van energie, bijvoorbeeld, in Europa is het CUVA, en in de VS - OSHA.In aanvulling op het gebruik ervan in de productie operaties, wijdverbreide instrumenten die rechtstreeks werken aan de lucht natuurlijk - is schroevendraaiers, pneumatische hamers, sleutels, hamers (met de installatie van de apparatuur en de bouw), sprays (tijdens revisies).Bovendien, nu op grote schaal gebruikt in blikjes perslucht in de pneumatische pistool.

Beveiliging

Met behulp van perslucht, de veiligheidsvoorschriften hieronder.

  1. direct nooit in de mond, ogen, neus, oren en andere plaatsen.
  2. kan niet overweg met perslucht open wonden, dwz. A. Onder de huid kan vormen bellen als ze het hart te bereiken, zal dit leiden tot een hartaanval, en als naar de hersenen, kan het een hersenbloeding veroorzaken.Bovendien krijgen in de wond, kan lucht ingaan een infectie die zich bevindt in het compressorsysteem of pijpen.
  3. verboden om te genieten van en direct een straal perslucht aan andere mensen.
  4. niet pomp de druk in de compressor-systeem boven de norm.
  5. Alle elementen van de pneumatische installatie moet zorgvuldig worden beveiligd tegen losraken en als gevolg van verwondingen.
  6. verboden om de apparatuur tegen stof en vuil schoon in aanwezigheid van open vuur en lassen.Het kan een explosie veroorzaken als gevolg van de aanwezigheid van stof in suspensie.
  7. werken met persluchtsystemen, moet u persoonlijke beschermingsmiddelen te gebruiken, zoals een bril of een masker.
  8. verboden om aanscherping van de gewrichten, schroefverbindingen, bouten in de knooppunten of leidingen uit te voeren onder druk.
  9. Bij het installeren van het pneumatisch systeem slangen moeten worden vastgemaakt aan de grond met de minste kans op beschadiging (op de plafonds, muren).

voordelen van perslucht

nu eens wat zijn de voordelen van het gebruik van dit type energie in productielijnen.

  1. Pneumatisch gereedschap worden gekenmerkt door een laag gewicht op een voldoende hoog vermogen.
  2. Dergelijke planten kunnen worden gebruikt voor een lange tijd zonder oververhitting.
  3. Lage onderhoudskosten van het systeem.
  4. Air compressoren kunnen worden gebruikt als een bron van energieproductie met het vuur-gevaarlijke explosieven en brandbare stoffen (tunnels, mijnen).
  5. Deze instrumenten zijn geschikt voor planten met een hoog corrosieve omgevingen.Houd er echter rekening mee dat de temperatuur van de perslucht hoger is dan de omgevingstemperatuur van tien graden Celsius.Bovendien, met de toename van deze parameter zal toenemen in directe verhouding tot de vochtigheid en luchtstroom.
  6. gebruiken pneumatische systemen kan sterk vereenvoudigen van de automatisering van productieprocessen.Bijvoorbeeld, zoals drogen, bekleden en anderen.
  7. Verminderde downtime.

perslucht

Voor optimale prestaties en installatie van high-efficiency, moet u voldoen aan de volgende eisen.Het pneumatische systeem moet minimaliseren voorts de lucht dient om de consument droog en schoon zijn, wordt dit bereikt door een speciale droger, waardoor vocht te condenseren.Ook moet speciale aandacht worden besteed aan pijpleidingen.Correcte installatie van air - is onontbeerlijk voor de werking van de duurzaamheid en de onderhoudskosten te verlagen.Door verhoging van de druk in de compressor kan compenseren voor de daling van de pijplijn.

berekening van het verbruik van perslucht

compressor eenheden altijd de zogenaamde ontvangers (zuurstofflessen).Afhankelijk van de prestaties en de capaciteit van de apparatuur het systeem meerdere ontvangers omvatten.Hun primaire functie - het effenen van drukschommelingen is er bovendien een koellucht reservoir in de gasmassa en dit leidt tot condensatie.Berekening van de perslucht is het verbruik van de ontvanger te bepalen.Wordt uitgevoerd volgens de volgende formule:

  • V = (0,25 x Qc x p1 x T0) / (fmax x (pl-pu) x Tl), waarbij:
    - V - het volume van de lucht tank;
    - Qc - de compressor;
    - p1 - de uitlaatdruk instelling;
    - Tl - de maximale temperatuur;
    - T0 - temperatuur van de perslucht in de ontvanger;
    - (pu-pl) - het verschil tussen de vooraf bepaalde druk laden en lossen;
    - fmax - maximale frequentie.