Production, die poedermetallurgie draagt, is alleen mogelijk op gespecialiseerde apparatuur.Hun aanbod van producten kunnen worden onderverdeeld in structurele, wrijvingswarmte en speciale doeleinden.Laatstgenoemde is vervaardigd uit materiaal met specifieke eigenschappen.Speciale producten kunnen niet worden gemaakt door alternatieve methoden.
Poedermetallurgie betreft de productie van metalen poeders.Dergelijke details zijn verrassend goed is en geen verdere verwerking vereist.
De productietechnologie geldt niet complex.Het is gebaseerd op de oude wijze van pottenbakken, het verschil slechts in de grondstoffen.Omdat deze methode is economisch en eenvoudig, het snel steeg tot een stap in de concurrentie met het smeden, gieten, stampen, en andere methoden van de productie van metalen onderdelen.
Samen met het feit dat de productie wordt voortdurend verbeterd en ontwikkeld, nieuwe technologieën en materialen, en het groeiende aanbod van producten, welke producten poedermetallurgie behoren te ontwikkelen.
Als de plant ontvangt een order voor de productie van een nieuw deel, moet het een tekening van toekomstige producten op basis van de tekeningen van de klant, tekenen apparatuur en een druk instrument, de bijbehorende documentatie te ontwikkelen.Indien nodig, dezelfde plant doet onderzoek en experimentele functies die de initiële ontwikkeling en het testen van een nieuw product.Ook maakte Opties en druk tool.
proces van productie-onderdelen
poeders zijn verschillend.Opgemerkt zij dat deze soort staal poeder is niet erg hard.Bepaalde eigenschappen worden verleend aan de poeders volgens de verder gebruik.Het proces zelf vindt plaats in een speciale apparatuur of een kogelmolen, waarbij stukken metaal spaanders, schroot worden geplet en de kracht veroorzaakt door de luchtstromen deze stukken rafelen.Metalen die smeltbaar zijn gespoten in vloeibare vorm, die door middel van samengeperste lucht die het spatten van omcirkelde station verbindt wordt uitgevoerd.Bevroren metalen druppels worden opgesplitst in nog kleinere deeltjes.Daardoor poeders verkregen in de elektrolysecel of door chemische reacties.
poeder wordt vervolgens in een mal van staal gegoten en het wordt blootgesteld aan hoge druk.De deeltjes zijn verbonden, en het blijkt dat het eindproduct.Verder wordt het sinteren uitgevoerd.De oven wordt verwarmd tot een hoge temperatuur verkregen elementen.De deeltjes lijken te fuseren en vormen een voldoende dicht en glad.Aldus wordt het product als volledig voorbereid.Soms worden de twee processen met elkaar verbonden, het bespaart tijd.In dit geval wordt het poeder tot de gewenste temperatuur en in een stroom overeenkomstige vorm wordt geperst.
Scope producten
Poedermetallurgie biedt voldoende mogelijkheden voor de productie van onderdelen voor de verschillende merken van auto's.Deze methode geproduceerd:
- transmissie-onderdelen en sturen;
- vergrendeling hardware componenten;
- spoelen, rotors, pomphuizen;
- rotoren voor elektrische motoren;
- bussen, lagers, lagers;
- tandwielen, tandwielen, flenzen, en nog veel meer.
Bovendien is de hardheid van het poeder laat het delen van snijgereedschappen produceren, hittebestendigheid maakt het gebruik ervan in het remsysteem van het luchtvaartuig, landbouwmachines voertuigen.Items die overeenkomen met verschillende karakteristieken te verkrijgen, volstaat het de poeders van verschillende metalen mengen.Deze onderdelen worden gebruikt in raketmotoren, gasturbines, kernreactoren.
Poedermetallurgie toelaat zodanig metaalverbindingen die niet kunnen worden verkregen door ovens.De ontwikkeling is te wijten aan het feit dat sommige metalen niet kunnen worden verwerkt met standaardmethoden.Momenteel metaalpoeders gemengd, zelfs met analogen van plastic, glas en mineralen.Deze methode maakt veelzijdiger op de eigenschappen van het product.
