i menneskehetens historie, det er mange av materialer som følger folk nesten fra sivilisasjonens morgen.Den første kommer til hjernen er et tre, men ikke glem om keramikk - sparken leire retter som du begynte å gjøre fra uminnelige tider.
Positive kvaliteter av materialet nok: keramikk holdbare, motstandsdyktig mot kjemikalier og høy temperatur påvirkninger, har full miljømessig sikkerhet, og for å se på det all right.I tillegg vil fliser av brent leire ikke råtner og er ikke dekket av en sopp som kan med hell brukes det for å fullføre et bredt spekter av teknologiske rom og bad.
generelt, keramikk - er retter eller andre ting av leire (med minerale tilsetningsstoffer eller uten dem), fremstilt ved hjelp av forming og påfølgende høy temperatur skyting.Til utseendet på slike elementer var en vakker, glasert dem.
hvilke materialer som kan brukes i produksjonen?
Vi har allerede sagt at for disse formålene brukes hovedsakelig leire, men det finnes unntak.Så, i keramikk kan gå følgende materialer:
- plast base.Det er akkurat det samme leire eller kaolin (stein sammensatt av kaolinitt).
- materialer som minimerer sediment under avfyring, kan du lagre skjemaet på produktet.Saken er en høy kvalitet kvarts sand, porselen nekonditsiya (kamp), keramikk.
- Breed, noe som gir en tett glasslegemet masse under sintring.Ideell feltspat pegmatitt.
- Glaze.Den kan brukes som et materiale som består av naturlige råstoffer, så vel som tallrike analoger oppnådd ved kjemisk syntese.
Klassifisering
Så vi lært at den keramiske - en spesialbehandlet leire.Som de faktorene som bestemmer kvaliteten på forbrukerprodukter, isolert slags keramikk, en måte å dekorere og forme den.
Skille fin keramikk (fint korn på begynnelsen av crock) og brutto (store korn).Fra subtile variasjoner av hvert tegn porselen semiporcelain og steinfliser som har nesten i alle bad.Følgelig grov keramisk (kan bildet bli funnet i artikkelen) - en keramikk potter.Ting vi ikke er altfor vanlig, men kjent siden antikken.
egenskapene til ulike typer keramiske
kjennetegn på porselen er tynn, tett og finkornet hvit crock.Materialet er meget dårlig absorberer fuktighet (opptil 0,2%).Verdifulle vaser eller kopper (veldig tynn) kan sees i lyset.Kantene av felgen (vanligvis den nederste) fordi teknologien ikke dekker glasur avfyring.Å produsere brukes primært kaolin og feltspat.
semiporcelain - en mellomting mellom de ovennevnte fajanse.Flere grovere vannopptak på 3 til 5%, som oftest brukt i produksjon av kokekar for husholdningsformål.
Som for keramikk, er det annerledes med en tykk porøse crocks, som på begynnelsen av en litt gulaktig fargetone.Evnen til å absorbere vann er høy, i størrelsesorden 9-12%.Nettopp på grunn av dette, og også på grunn av den høye porøsitet, eventuelle keramiske gjenstander av denne type nødvendigvis er dekket av et tynt lag av glasur.
Siden vinduer brukes svært ustabil til termiske effekter, denne type keramisk brukes utelukkende til produksjon av billig bruk retter hver dag, så vel som økonomisk kapasitet.For dressing tar ikke for høy kvalitet varianter av leire, kritt og kvartssand.Keramisk teknologi av denne typen kan også (som base) av ødelagte Kina.Of course, før produksjonen starter er det knust og fint gnidd.
Majolica - dette er en svært attraktivt utseende keramikk.Prisen på det - om lag tusen rubler for over gjennomsnittet vase.Den særtrekk - en svært porøs crock, kan absorbere opp til 15% fuktighet.Til tross for dette, er produktene karakteriseres ved tynne blanke overflater har en liten veggtykkelse.Sistnevnte er på grunn av det faktum at majolika er produsert av støpeteknologi.Som regel blir elementene dekorert med frosting, også uvanlige dekorative relieffer.Ved fremstilling av denne rekke av keramikk som brukes belozhguschihsya leire, kvarts sand, kritt og glatt.
Keramikk Keramikk (som har et bilde i artikkelen).Forskjellig spesifikk delt av rød-brun farge (krasnozhguschiesya leire) og en meget høy porøsitet.Absorpsjonskoeffisienten vann - opp til 18%.For å male ved hjelp av spesiell maling leire, engobes.For å beskytte dem mot fuktighet, på toppen av produktet som dekkes av et tynt lag av farveløst glasur.Med hensyn til omfanget av bruken, er utvalget ikke bare dekorative potter, men også ganske praktiske redskaper for husholdning.
I tillegg er denne kategorien varme keramikk.Såkalte murstein laget av brent leire grov.Ved fremstilling av denne type keramikk ved hjelp av spesielle skummingsmidler som dramatisk øker porøsiteten av materialet, og derfor dets isolerende egenskaper er mye bedre.
Hva er produksjonsprosessen?
selv keramiske produksjon kan deles i flere følgende faser:
- gruvedrift og relevante opplæringsmateriale.
- Støping påføre dekorative mønstre eller funksjonelle brudd hull.
- casting, tørke trykke.
- Edit, den første tørking.
- høytemperaturbehandling.
- Innglassing.
- Gjentatte brenning.
- dekorative behandling (varme keramikk og analoger trenger ikke det).
Kvalitetsindikatorer bestemt av egenskapene til det ferdige produktet utseende, full overensstemmelse med funksjonelle formål, samt holdbarhet.
Technology of
de viktigste stadier av produksjonen, vi snakket, og så nå, la oss diskutere hver av dem separat.For å fremstille den opprinnelige keramiske legemet, de følgende prosesstrinn: det råmaterialer grundig renset for fremmed mineralske og organiske urenheter, knust og malt.Etter det kommer turn omrøring og tillegg av ulike tilsetningsstoffer.
Støpe produkter Molding
laget av plast eller flytende keramiske masser.I plaststøping har en rekke fordeler.Dette er først og fremst gjenspeiles i det faktum at vi kan lage produkter av nesten hvilken som helst form og størrelse.Dessuten kan fremstilling plass til selv de mest enkle og sofistikert utstyr.
Som for støpestykket, da dette gjelder masse med en fuktighet på 34-36%.Fyll produsert i gipsformer.Det er et uunnværlig metode for fremstilling av keramiske produkter er veldig komplisert, hvis form er fysisk forhindret fra å anvende andre metoder for støping.Videre, ettersom flisen er gjort.Keramikk for det er ikke av de beste varianter av leire (nedenfor krav), men tykkelsen av de ferdige produkter skal være så ensartet som mulig.
støping kan være enten manuell eller helautomatisk.Etter de innledende tørking produkter er fjernet fra skjemaet, og deretter lime inn en rekke dekorative og funksjonelle elementer for tilkobling som bruker et spesielt lim.I det siste, for dette formål benyttes leire deigen, men det forutsatt at styrken ikke er for høy.
Tørking Tørking - den viktigste fasen, siden riktigheten av møtet avhenger både av mekanisk styrke av produktet og dets dekorative funksjoner.Selvfølgelig er det viktig og riktig fordeling av glasuren, som bestemmer stabiliteten av produktet til vann og kjemiske midler.Tørking - en forutsetning for fremstilling av keramikk.For henne, ved hjelp av transportbånd, stråling og kammer tørketrommel.Temperaturen under hele prosessen bør ikke overstige 70 til 90 ° C.
unntakene er fliser.Keramikk i dette tilfellet er meget tykk, slik at i noen tilfeller ved bruk av høy temperatur modus er tillatt for en kort tid.
Firing
nest viktigste teknologiske skritt er å skyte keramikk.Målet - danner fragment med den nøyaktige sett av fysikalsk-kjemiske egenskaper, bindende fargestoff sammensetning og glasur på overflaten.Firing er viktig at det i løpet av utbyttet er mange fysiske og kjemiske prosesser, som avgjør kvaliteten på grunnleggende forbruksvarer.Typisk avfyring utføres i to trinn, men hvis overflaten av glasuren ble påført maling, holdes den såkalte muffelen avfyring (tredje trinn).
første trinn gjennomføres ved en temperatur på 900-1250 ° C (avhengig av type og grad av keramikk).Det andre trinnet krever en temperatur på 1020-1410 ° C.Sistnevnte verdi brukes utelukkende for porselen.For andre keramikk er sjelden avfyrt i denne modusen som en høy risiko for sprekkdannelse.Når det gjelder den gjennomsnittlige rød leire, produkter laget av det, og ofte gjør, "selen" en gang, ved en temperatur som ikke overstiger 960-1020 grader Celsius.
for brennovnen kan brukes til keramikk i to typer: periodisk (horn), så vel som kontinuerlig.Arter forbi mange, men mest vanlig tunnel og berg.
om ulike defekter
spesifikk av produksjon av keramiske produkter er at på forskjellige stadier av produksjonen kan føre til et stort antall ulike defekter.Det crock skade, glasur eller dekorative belegg.Som for mangelen crock, de som oftest vises på scenen i den primære molding og under tørking.
del av utførelse tydelig nesten umiddelbart, som flekker eller noe sånt bare vises etter avfyring.I forbindelse med "capriciousness" av sluttproduktet er det et krav til tett kontroll av renheten av alle anvendes ved fremstilling av verktøy.
beskrivelse av grunnleggende begreper
glasur - en spesiell smelter brukes på overflaten av det ferdige produktet.Tykkelsen er 0,12-0,40 mm.Time glasurer ganske mangfoldig.For det første, på overflaten av flisen eller dekorative kokekar belagt tett lag som ikke bare bidrar til et tiltalende utseende, men også i betydelig grad forbedrer den mekaniske styrke.I tillegg gir belegg beskyttelse mot fysiske og kjemiske effekter, noe som er spesielt viktig for kjøkkenutstyr.Under
dekorasjon ment å påføre dekormaling eller mønstre.Ofte i industriell produksjon ved hjelp formet dør etter som masseproduksjon av en type.For å tegne et mønster på kanten av potten med stempel valsen.Følgelig er den siste operasjon for å fjerne små defekter, sliping av kantene og ben.
Litt informasjon om glasurer og maling
glasurer er delt inn i gjennomsiktige og ugjennomsiktige varianter, de er fullt farget og fargeløs.Den keramiske maling brukes til pynt på nesten alle varianter av produkter, brent leire.Ettersom de er basert på eller metaller eller deres oksider.Ved oppvarming, danner de stabile forbindelser som ikke bare er vakker, men også svært holdbare.Slike keramikk, vurderinger av disse er alltid vakre, har lenge vært en dekorasjon i mange hjem til de rike.
Maling er inndelt i henhold til metoden for deres anvendelse, enten på et lag av glasur eller under den.Som det vil forstås, i det sistnevnte tilfelle er trykkfargesammensetningen påføres direkte på crock.Bare så det er lukket lag med glasur og artikkelen er bakt i en ovn.Dersom blandingen påføres direkte på glasur laget, er det festet en temperatur ikke lavere enn 600 til 850 ° C.
Angåhjelpestoffer, deres bruk for produksjon av støpeformer for støping og sintring.
informasjon om produksjon av muggsopp
For å gjøre en tilstrekkelig sterk og høy kvalitet form, med molding gips.Det er gjort, finfordelt pulver hemihydrat kalsiumsulfat-hydrat.Funksjon gips slik at når det blandes med vann, må den omdannes til en tilstrekkelig plastisk og elastisk deig.Men det viktigste - sammensetningen bør feste i godt definerte begreper som garanterer virkelig høy kvalitet avfyring.Hvis gipsen annen grunn kan det brukes silisiumkarbid ildfast keramikk.Det er lov å bruke andre ildfaste materialer.
Det er det keramikk.Denne type ting, uten noe som det er umulig å forestille seg ethvert kjøkken eller bad.Men det er en annen versjon av denne, produkter som kan være en reell dekorasjon av ethvert hjem.
kunst keramikk
begrepet "kunstnerisk" refererer til produktet, spesielt dekorert med subtil lettelse eller stukkatur.Naturligvis kan andre forskjeller fra den vanlige keramiske faktisk ikke, men det er mange produksjonsteknologien finesser.Om dem vi nå diskutere.
Initial opplæringsmateriell
Som du vet, kunst keramikk i litt forskjellig fra deres "hjem" kolleger, men produksjonen er nødvendig i slike situasjoner til valg av råvarer.Alt er det samme som i forrige sak, men alle operasjoner utføres mer subtilt.I tillegg er bruken bør være ekstremt findelt kaolin (partikkeldiameter mindre enn 2 mikron).
Hva gir?Denne framgangsmåte gjør det mulig å oppnå en mye mer plastisk masse, og i det minste to ganger øker styrken av det tørkede produktet.Videre bør det ta bare små kvartssand, da den dramatisk reduserer utkastet av ferdigvarer, som er svært viktige kunstneriske keramikk.
Tørking kunstneriske keramikk
Som vi allerede har påpekt i første del av artikkelen, tørking - en av de viktigste stadiene.Hvis vi snakker om kunstneriske keramikk, blir denne påstanden enda mer presserende.Vær oppmerksom på at fenomenet krymping under avfyring av tynne produkter oppstår ujevnt, noe som kan føre til store problemer, til skade på hele produktet.Derfor er det viktig å velge riktig varmemodus, slik at kunst keramikk ikke slå inn en haug av skår.
hvis produkter flat, de er sterkt anbefalt å tørke bare i former.Først podvyalivayut dem lett inntil en fremtidig keramikk vil ikke få den nødvendige tetthet, og bare etter at den kan fjernes, og til slutt tørket til et fuktighetsinnhold på 1-2,5%.
å gjennomføre denne prosessen i store mengder, ved hjelp av spesielle transportbånd tørketrommel.I særlig vanskelige tilfeller, blir tørkingen utføres i enheter som opererer satsvis.Så gjør for å tynne keramiske tørket opp og sprakk.Tørketiden varierer fra 30 minutter til tre timer.
så du vet hva keramikk.Dette er en av de eldste materialet noensinne produsert av menneskeheten.Til tross for sin antikken, keramikk og svært etterspurt i dag.
