Til alle tider, tekstilindustrien var en av de viktigste sektorene i økonomien i landet vårt, som regjeringen ga et stort beløp fordi det trengte vev som er i stadig nødvendig ikke bare for klær, men også brukt i produksjon av våpen.
Så nesten fra de første dagene av Sovjetunionen før kjemikere fikk i oppgave å produsere kunstig vev, som naturlige materialer sårt mangler.Resultatet var en celluloseacetat-fiber.
Hva er det?
rettferdighet bør det bemerkes at de såkalte ikke noen bestemt type vev, men flere typer syntetiske fibre.I alle tilfeller, gjøre dem CA.Den vanligste triacetyl cellulosefibre, så vel som de vanlige acetat fiber, fremstilt av resirkulert celluloseacetat.
Viktig kvalitet syntetiske fibre
hygroskopisitetstester slike vev ikke overstiger 3,5%.Fiber er nesten ikke absorberer fuktighet, ikke sveller og ikke regn, selv etter flere runder med soaking / tørking.I sammenligning med naturlige stoffer, kunstig mye mindre utsatt for mikroorganismer, lys og varme.I tillegg var de helt likegyldig muldvarp.Disse stoffene er i stand til uten å miste sine egenskaper til å tåle varme opp til 100 grader Celsius.
Ting laget av acetat fibre, svært hyggelig til synet, perfekt slettet og raskt tørke ut.I tillegg, når vaskingen er mye mindre behov for å tilsette detergent, som smuss lett vasket bort fra fibrene av denne type.
Merk at svake syrer og baser ikke påvirker acetate fiber så skadelig, som i tilfellet med naturlige stoffer, men som et resultat det er såpe og mister mye av sine nyttige egenskaper.Konsentrerte uorganiske syrer også ødelegge den umiddelbart.
mikroskopisk struktur av fiber
Hvis du ser på dette vevet under et mikroskop, kan du se hundrevis av langsgående riller på overflaten av fiber.På grunn av dette, individuelle garn dårlig holder seg imellom, og stoffet vanligvis tilstrekkelig robust og dårlig krøllete.Glitter har de til felles i utseende med naturlig silke, og av tykkelsen av de enkelte fibre er ganske lik den tråd som har utstedt larver av silkeormer.Hvis oppgaven før produsent produsere tekstiler i hvilke filamenter er fast bundet til hverandre, på overflaten av fibrene er fremstilt av H-formede tverrkutt.
Foruten høy styrke, er et slikt stoff preget av en veldig fin glitrende glans, men fordi det er ofte brukt i dekorasjon formål.
ulemper acetate stoff
Dessverre er ikke alt godt: slike kunstige materialer motstå slitasje er veldig dårlig, veldig lett å få statisk elektrisitet, dårlig malt med standard farger som ofte brukes i tekstilindustrien.De bør strykes uten å heve temperaturen i strykejernet over 115 °, da ellers mulig termisk deformasjon.
Andre negative egenskaper
Gitt den svært høy kapasitet av cellulose acetat fibre til oppladning av statisk elektrisitet fra det ganske vanskelig å produsere klut.Når stryke litt for langt med temperaturen av jernet på overflaten er det dype vev mangler som det allerede er umulig å eliminere.Lights acetate fiber lys gul.Ganske enkelt slukket, og deretter en lang ulmende, fremhever den omkringliggende luften en stor mengde av tett røyk og lukt.
produksjon
Som du forstår, er acetat fiber produsert fra cellulose.Selvfølgelig, er det foretrukket å anvende bomull, men det er lav eller det er mulig å bruke høy kvalitet tre.Etter utvikling og rengjøring det er behandlet med eddiksyre.Siden reaksjonen katalysatoren som anvendes er svovelsyre, og for å oppløse det resulterende eddiksyre settes til celluloseacetat.
I nærvær av små mengder vann begynner å forsåpe fibre, noe som resulterer i en cellulose-diacetat.Til den resulterende substans blir tilsatt til en blanding av aceton og vann (95: 1).All spinne blandingen er klar.Det ble filtrert, renset for overskytende grove faste stoffer, og deretter sendt til en spinnemaskin.Fremstilling av acetat-fibre forekommer i luften (den tørre metode).
Denne metoden er også at den ikke krever bruk av noen ytterligere kjemikalier.Tykke og viskøse spinnemassen ekstrudert gjennom en dyse med bare en flerhet av åpninger, og går deretter inn i luftdampkammer ved en temperatur på omtrent 87 grader Celsius.Siden produksjon av cellulose acetate fibre krever store mengder vann og cellulose, mange planter har om innsjøen.
Litt informasjon om fargen
Høy temperatur er nødvendig å fullstendig fordampe aceton fra blandingen.Deretter blir garnet avkjølt, blir overflaten belagt med olje for å hindre dannelse av statisk elektrisitet, og deretter viklet på en spole.Ett minutt er dannet opptil 600 meter med tråd.Videre krever praktisk talt ingen maskinell bortsett fra at kun vridd ved fremstilling av tykkere fibre.
Hvordan farge?I de fleste tilfeller er fargestoffet innføres under produksjonen, slik at en undertråd er viklet har en ønsket fargetone.Vi har allerede sagt at acetate fiber svært dårlig farget av standard måte, så nå 90% av stoffene er laget av garn laget av spinnende blandinger med spesifiserte egenskaper.
dag, skapt tusenvis av varianter av spesial disperse fargestoffer.De lar deg få ikke bare en farget klut, og virkelige mesterverk med fantastisk iriserende farge.Inntrykket skapt av det faktum at malingen ikke holde seg til overflaten av filamenter, slik tilfellet er med den samme viskose stoff, og er en del av nettet.
Om nødvendig, bruk hvite farger, noe som resulterer i en nesten feilfri snøhvitt stoff farging.Siden acetate fiber er svært motstandsdyktig mot UV-stråler og veldig lett å vaske, holdbarheten av lerretet mange ganger større enn raten for bomull eller andre naturlige stoffer.
Hvordan er forming
mest brukt i fremstillingen av en dyse med 200 hull.Dersom den resulterende strengen er planlagt til å rulle inn tykke fibre eller tau, og blandingen føres gjennom en dyse med korrugerte vegger og krympes.Snakker av stapelfibrer, acetat, deres produksjon ikke avviker fra det som er beskrevet av oss over prosessen.
trekk består i at de individuelle filamenter som strømmer ut fra spinneanordningen straks samles i en bunt som er umiddelbart skåret i stykker av ønsket lengde.Dessuten kan stapelfibre gjøres i form av bånd, som deretter også skåret i stykker av ønsket lengde.
grunnleggende egenskapene til fibrene
Hva er de viktigste egenskapene til cellulose acetate fiber?Tykkelsen på garnet som produseres i alle tilfelle, er mellom 11,1 x 25 tex, tex til 16,7 x 25 (№ 90 / 25- 60/25).Sammenlignet med de viskose fibre med samme tykkelse, så acetat garn styrke er noe lavere (ca. 10-12%).Men!Hvis stoffet blir vått (ja, den samme hygroskopisitet på 3,5%), er styrkeverdiene blir redusert umiddelbart av 40-45!
strekkstyrke (forlengelse ved brudd) er omtrent 27%, men mye høyere enn den elastiske forlengelse av slike gjentatte ganger for de ovenfor nevnte viskose stoffer.Det er på grunn av dette "acetates" svært dårlig rumpled og ting fra dem i lang tid, ser det perfekt.
Oppgradert versjon
Alt dette kan ta opp oppmerksomme leseren til å tro at denne type stoff for mange svakheter.Denne uttalelsen er helt sant for den siste tiden, men i dag, når produksjonen er nesten alltid brukt av utbyggere som ikke har noen kjemiske effekt på celluloseacetat fiber.Formelen i dette tilfelle er som følger: [C6H7O2 (OH) 3-x (OCOCH3) x].
Også i dag i stadig større grad ved hjelp av målrettet varmebehandling av den roterende masse av molekylene begynner å danne en mer ordnet struktur.Som et resultat, blir acetat stoff mye sterkere og ikke så redd for den intense varme.
Til dags dato, slik som karakteriserende fiber "Alon" produsere den type stift stoff.Det er veldig sterk og elastisk, har høy slitestyrke og vakkert utseende.Empirisk er det funnet at en liten mengde av aluminium-pyrofosfat tilsettes til spinnemassen frembringer acetat fiber, hvis anvendelse kan i ethvert område hvor det er fare for brann (gardiner for teater, for eksempel).
