Metal produksjon i dag har blitt en high-tech og en kompleks prosess med produksjon av metallprodukter.Det finnes ulike teknologiske metoder og teknikker for å oppnå både standard deler og blanks, og originale stykkgods på unike tegninger.Hovedsakelig brukes manuell eller automatisk behandling av metallprodukter etter spesielle maskiner.Nedenfor beskriver vi de viktigste metoder for metallbearbeiding.
første klasse av metoder innebærer å arbeide med metall uten å fjerne materiale.Det er et sett av metoder, som er utformet for grov arbeid på arbeidsstykket.Disse inkluderer stempling, ekstrudering, valsing, smiing, og andre.Vanligvis etter forberedende manipulering med materialet produsert metall skjæring, noe som gjør at du kan få den nødvendige formen av produktet, ønsket klasse av ruhet og den størrelsen du ønsker.
mest populære og effektive typen metall-behandling er ved hjelp av spesielle maskiner med fjerning av materialet.Dette bidrar til å danne et kompleks av metoder i ett eller flere nærmer seg den endelige versjon av produktet.Vanligvis er det gjort dreiebenk eller frese dreiing, som er basert på rotasjonsenergi eller boring, slik at for å oppnå enten utvide hullet i arbeidsstykket.Denne prosedyren bidrar til å skape standard deler.
også kan brukes sliping, anvendes for å gi et ønsket nivå av metalloverflater ruhet, høvling og skape en viss form av produktet.Og til slutt, den mest teknologisk avanserte metode for behandling av metall med fjerning av materiale - en endring av trykk basert på eiendommen til plastisitet.Under visse forhold, metall blanks er i stand til å endre sin form uten å bryte strukturen.
under trykk kan utføres tegning, pressing, smiing, valsing, og andre prosedyrer.Kvaliteten av materialet økes, overflaten blir mer jevn og forbedret levetid.Denne metoden gjør det mulig å lage både skreddersydde produkter for unike tegninger og standard deler (for eksempel produksjon utføres under trykkfjærer).Metall behandles i kald tilstand eller varmet opp.
ofte, for å få produktet med de nødvendige parametere, riktig størrelse, er det nødvendig å utsette den for en rekke prosedyrer metaller (kaldforming er en av disse fremgangsmåter).Dersom de delene som er involvert i å lage mer enn en maskin, blir en slik behandling ansett å være universell.
