w historii ludzkości, istnieje wiele materiałów, które towarzyszą ludziom niemal od zarania cywilizacji.Pierwszy przychodzi do głowy, to drzewo, ale nie zapomnij o ceramice - zwolniony gliniane naczynia, z którego zaczął się od niepamiętnych czasów.
Pozytywne cechy materiału: ceramiki wystarczająco wytrzymałe, odporne na chemikalia i wpływy na wysokie temperatury, ma pełne bezpieczeństwo środowiska naturalnego, a patrzeć na to wszystko w porządku.Ponadto płytki z wypalonej gliny nie gnije i nie są pokryte przez grzyby, które można z powodzeniem stosować go do wykańczania szeroki pomieszczeń technicznych i łazienki.
ogóle, ceramika - są potrawy lub inne rzeczy z gliny (z dodatkami mineralnymi lub bez nich), uzyskane za pomocą formowania, a następnie wypalania w wysokiej temperaturze.Aby pojawienie się takich pozycji było piękne, przeszklone im.Materiały
Jakie mogą być stosowane w produkcji?
Mówiliśmy już, że w tym celu jest używany głównie gliny, ale są wyjątki.Tak więc, w ceramice mogą przejść następujące materiały: podstawa
- plastikowe.To jest tak samo, gliny lub kaolinu (rock składającą się z kaolinitu).Materiały
- które minimalizują osadów podczas wypalania, można zapisać w postaci produktu.Sprawa jest wysokiej jakości piasek kwarcowy, nekonditsiya porcelany (walka), szamotowe.
- Rasa, dając gęstą masę ciała szklistego podczas spiekania.Idealny pegmatyt skalenia.
- Glaze.Może być stosowany jako materiał wykonany z surowców naturalnych, jak również liczne analogi uzyskane w wyniku syntezy chemicznej.
Klasyfikacja
Tak dowiedzieliśmy się, że ceramiczne - specjalnie traktowane gliny.Jako czynników decydujących o jakości produktów konsumenckich, odizolowanych rodzaju ceramiki, sposób zdobienia i kształtowania go.
rozróżnić drobne ceramiki (drobnoziarniste na przełomie garnek) i brutto (duże ziarna).Od subtelnych odmian każdej semiporcelain znak porcelany i płytek fajansowych, które niemal w każdej łazience.W związku z powyższym, szorstki ceramiczne (zdjęcia można znaleźć w artykule) - ceramiki garnki.Rzecz w tym, że nie są zbyt powszechne, ale znany od czasów starożytnych.Właściwości
różnych rodzajów ceramiki
cechą porcelany jest cienkie, gęste i drobnoziarnisty biały garnek.Materiał jest bardzo słabo wchłania wilgoć (maksymalnie 0,2%).Cenne wazony lub szklanki (bardzo cienkie) mogą być oglądane w świetle.Krawędzie obręczy (zwykle na dole), ponieważ technologia ta nie obejmuje wypalanie glazury.Do produkcji używany jest przede wszystkim kaolinu i skalenia.
semiporcelain - pośredni między powyższym porcelanowe i ceramiczne.Kilka szorstkie absorpcji wody od 3 do 5%, najczęściej stosowane do wytwarzania naczyń do użytku domowego.
Co do ceramiki, jest inaczej grubą porowatych crocks, które na przełomie lekko żółtawego odcienia.Zdolność wchłaniania wody jest duża, w zakresie od 9-12%.Właśnie dlatego, jak również ze względu na dużą porowatość, wszystkie wyroby ceramiczne tego typu muszą być pokryte cienką warstwą szkliwa.
Od przeszkleń bardzo niestabilna do efektów termicznych, tego rodzaju ceramiczne wykorzystywane wyłącznie w produkcji niedrogich dania codziennego użytku, jak i potencjału gospodarczego.Dla opatrunku nie zbyt wysokiej jakości odmian gliny, kredy i piasku kwarcowego.Ceramiczna technologia tego typu pozwala również (jako baza) połamanych Chinach.Oczywiście, przed rozpoczęciem produkcji jest zgnieciony i delikatnie wcierać.
Majolica - jest to bardzo atrakcyjny wygląd ceramiki.Cena na nim - około tysiąca rubli za ponadprzeciętną wazonie.Cechą wyróżniającą - bardzo porowate garnek, może wchłonąć do 15% wilgotności.Mimo to, produkty charakteryzują cienkich błyszczących powierzchniach mają małą grubość ścianek.Ten ostatni jest w związku z tym, że majolica jest wytwarzana przez odlewanie technologii.Co do zasady, elementy są ozdobione lukrem, również nietypowych płaskorzeźb dekoracyjnych.W produkcji tej odmiany ceramiki stosowanych belozhguschihsya gliny, piasku kwarcowego, kredy i gładka.
Ceramika Ceramika (który ma zdjęcie w artykule).Różne specyficzne odłamek czerwono-brązowego koloru (krasnozhguschiesya gliny) i bardzo dużej porowatości.Współczynnik absorpcji wody - do 18%.Farby do malowania za pomocą specjalnej gliny, Angoby.W celu ochrony przed wilgocią, na wierzchu produktu pokryte cienką warstwą bezbarwnego szkliwa.W odniesieniu do zakresu stosowania, asortyment to nie tylko dekoracyjne, ale także garnki dość praktyczne naczynia do użytku domowego.
Ponadto, ta kategoria jest ciepłe ceramiki.Tzw cegły wykonane z wypalanej gliny szorstkiej.W produkcji tego typu ceramiki przy użyciu specjalnych środków pieniących, które znacznie zwiększają porowatość materiału i tym samym swe właściwości izolacyjne są dużo lepsze.
Co to jest proces produkcji?Sam
produkcji ceramiki można podzielić na kilka następujących etapów:
- górnictwo i odpowiednie materiały szkoleniowe.
- Frezowanie, stosowania wzorów dekoracyjnych lub funkcjonalnych naruszenie otwory.Odlewania
- , suche tłoczenie.
- Edycja pierwsza suszenia.
- leczenie wysoka temperatura.
- Szklenie.
- Powtarzające się spalanie.
- dekoracyjne leczenie (ciepłe ceramiki i analogi nie potrzebuję).Wskaźniki jakości
określone przez cechy wyglądu gotowego produktu, pełnej zgodności z celów funkcjonalnych, jak i trwałości.
Technologia
główne etapy produkcji, rozmawialiśmy, a więc teraz omówmy każdy z nich oddzielnie.Aby przygotować oryginalne ciało ceramiczne, następujące etapy procesu: surowce jest dokładnie oczyszczone z zanieczyszczeń mineralnych i obcej organicznych, kruszony i zmielona.Potem przychodzi kolej mieszając i dodanie różnych dodatków.
produkty Molding Molding
wykonane z tworzywa sztucznego lub ciekłych mas ceramicznych.W wypraski ma szereg zalet.Jest to przede wszystkim odzwierciedlenie w tym, że możemy dokonać produkty niemal każdego kształtu i wielkości.Co więcej, ich producenci mogą pomieścić nawet najbardziej prosty i nowoczesny sprzęt.
Jako do odlewania, to odnosi się do masy o wilgotności 34-36%.Wypełnij produkowane w formach gipsowych.Jest to nieodzowne Sposób wytwarzania wyrobów ceramicznych, jest bardzo złożone, którego kształt jest fizycznie uniemożliwia stosowanie innych metod formowania.Ponadto, ponieważ płytka jest wykonana.Ceramika dla niego nie jest z najlepszych odmian gliny (poniżej wymagań), ale grubość gotowych produktów musi być jak najbardziej jednolita.Odlewania
może być ręcznie lub w pełni automatyczne.Po tym jak początkowe produkty suszenia usuwa się z formy, a następnie przenieść do różnych dekoracyjnych elementów funkcjonalnych na połączenie, która wykorzystuje specjalne kleju.W przeszłości, w tym celu stosuje się gliny ciasta, ale pod warunkiem, że siła nie jest zbyt wysoka.
Suszenie Suszenie - najważniejszy etap, ponieważ poprawność spotkania zależy zarówno wytrzymałości mechanicznej produktu i jego elementy dekoracyjne.Oczywiście, jest to niezbędne i odpowiednie rozmieszczenie glazury, co warunkuje stabilność produktu do wody i środków chemicznych.Suszenie - warunek z produkcji ceramiki.Dla niej, za pomocą przenośnika, promieniowanie i suszarka do komory.Temperatura podczas całego procesu nie może przekraczać 70-90 ° CWyjątki
są płytki.Ceramika w tym przypadku jest bardzo gruba, tak że w niektórych przypadkach zastosowanie trybu wysokiej temperatury jest dozwolone przez krótki czas.
Wypalanie
drugim najważniejszym krokiem jest wypalania ceramiki technologicznych.Cel - formowanie odłamek z dokładnym zestaw właściwości fizyko-chemicznych, barwników i kompozycji wiążącej glazury na powierzchni.Wypalanie jest ważne, że w trakcie swoich wpływów wiele procesów fizycznych i chemicznych, które decydują o jakości podstawowych dóbr konsumpcyjnych.Typowo, wypalanie jest przeprowadzane w dwóch etapach, a jeśli powierzchnia szkliwa nałożono farbę, która odbyła się tzw mufli piecowej (trzeci etap).
Pierwszy etap prowadzi się w temperaturze od 900 do 1250 ° C (w zależności od rodzaju i stopnia ceramika).Drugi krok wymaga temperatury od 1020 do 1410 ° CTa ostatnia wartość jest wykorzystywana wyłącznie do porcelany.Dla innych materiałów ceramicznych, rzadko są wypalane w tym trybie, z wysokim ryzykiem pękania.Jeśli chodzi o średnią czerwonej gliny, wyroby z niego, a często robi, "uprząż" jeden raz, w temperaturze nie przekraczającej 960-1020 stopni Celsjusza.
do pieca do wypalania mogą być stosowane do materiałów ceramicznych na dwa rodzaje: okresowe (rogów), a także w sposób ciągły.Gatunek przeszłości dużo, ale najczęściej tunelu i wałek.
o wiele wad
specyfiki wytwarzaniu wyrobów ceramicznych, które w różnych etapach produkcji może spowodować wiele różnych wad.Nie szkoda garnek, glazury lub powłoka dekoracyjna.Jak na garnek wady, ale najczęściej pojawiają się w etapie formowania pierwotnego i wstępnego suszenia.
Część wykonania widoczną niemal natychmiast, jak plamy lub coś w tym stylu tylko pojawi się po wypaleniu.W związku z "kapryśność" w produkcie końcowym nie jest wymagane, aby dokładnie kontrolować czystość używane w produkcji narzędzi.Opis
podstawowego szkliwa koncepcje
- specjalny topi są stosowane na powierzchnię gotowego wyrobu.Ich grubość 0,12-0,40 mm.Glazury Powołanie dość zróżnicowane.Po pierwsze, powierzchnia płyty lub dekoracyjne kuchennych pokryta gęstą warstwę, która przyczynia się nie tylko przyjemny wygląd, ale istotnie polepsza wytrzymałość mechaniczną.Ponadto, powłoka zapewnia ochronę przed wpływami fizycznymi i chemicznymi, co jest szczególnie ważne dla naczyń gospodarstwa domowego.Pod
dekoracji oznaczało zastosowanie dekoracyjnego malowania lub wzory.Często w produkcji przemysłowej za pomocą których umiera kształcie masowej produkcji jednego typu.Na rysunku wzoru na krawędzi garnka z wykorzystaniem wałka stempla.W związku z tym ostateczna operacja jest usunąć drobne defekty, szlifowanie krawędzi i nogi.
Kilka informacji o szkliw i farb
Glazura podzielone są na przejrzystych i nieprzejrzystych odmian, są one w pełni kolorowe i bezbarwne.Farba ceramiczna jest używany do dekoracji niemal wszystkich odmian produktów, z wypalanej gliny.Opierają się one na lub metali lub ich tlenków.Po podgrzaniu, tworzą stabilne związki, które są nie tylko piękne, ale także bardzo trwałe.Takie ceramika, których opinie są zawsze piękne, od dawna dekoracji w wielu domach bogatych.
farby są podzielone w zależności od sposobu ich stosowania, zarówno w warstwie szkliwa lub pod nią.Jak można zauważyć, w tym ostatnim przypadku, kompozycja tuszu są nanoszone bezpośrednio do garnek.Dopiero wtedy jest zamknięta warstwa szkliwa a wyrób wypala się w piecu.Jeśli kompozycję stosuje się bezpośrednio do warstwy szkliwa, to jest stała w temperaturze nie mniejszej niż 600-850 ° C
chodzi o materiały pomocnicze, ich zastosowanie do wytwarzania form do formowania i spiekania.
informacje o produkcji form
Aby złożyć formularz wystarczająco wytrzymałe i wysokiej jakości, przy użyciu tynku formowania.Jest on wykonany, rozdrobniony proszek siarczanu wapnia wodzian półwodnego.Funkcja gipsu, tak że po zmieszaniu z wodą, musi być przekształcone odpowiednio z tworzywa sztucznego i elastycznego ciasta.Ale najważniejsze - kompozycja powinna zapiąć w ściśle określonych warunków, co gwarantuje bardzo wysoką jakość wypalania.Jeżeli plaster do pewnego powodu nie mogą być stosowane z węglika krzemu szamotowej ogniotrwałej.Dopuszcza się stosowanie innych materiałów ogniotrwałych.
To co ceramika.Tego rodzaju rzeczy, bez których nie można sobie wyobrazić kuchnię lub łazienkę.Istnieje jednak inna jego wersja, produkty, które mogą być prawdziwą ozdobą każdego domu.
sztuki ceramiki
Określenie "artystyczny" odnosi się do produktu, zwłaszcza ozdobione subtelnym ulgi lub stiuku.Oczywiście, inne różnice w zwykłej ceramiki faktycznie nie, ale istnieje wiele subtelności technologii produkcji.O nich teraz mówić.
materiały szkoleniowe początkowe
Jak wiecie, ceramiki sztuki w nieco różni się od ich odpowiedników "Home", ale jego produkcja jest konieczne w takich sytuacjach do wyboru surowców.Wszystko jest takie samo, jak w poprzednim przypadku, lecz wszystkie operacje przeprowadzane są bardziej subtelne.Ponadto, stosowanie powinno być bardzo drobno rozdrobnionego kaolinu (o średnicy cząstek poniżej 2 mikronów).
Co daje?Podejście to pozwala na uzyskanie znacznie większej masy z tworzywa sztucznego, i co najmniej dwa razy zwiększa wytrzymałość wysuszonego produktu.Co więcej, powinna podjąć tylko mały piasek kwarcowy, ponieważ znacznie zmniejsza projekt wyrobów gotowych, które jest bardzo ważne ceramika artystyczna.
suszenia ceramika artystyczna
Jak już wspomniano w pierwszej części artykułu, suszenia - jeden z najważniejszych etapów.Jeśli mówimy o ceramiki artystycznej, twierdzenie to staje się jeszcze bardziej naglące.Należy pamiętać, że zjawisko skurczu podczas wypalania wyrobów cienkich występują nierównomiernie, co może prowadzić do dużych trudności, aż do uszkodzenia całego produktu.Dlatego ważne jest, aby wybrać tryb ogrzewania prawo, tak, że sztuka ceramiki nie zamieni się w stertę odłamków.Produkty
czy są płaskie, ale zaleca się suszyć tylko w formach.Pierwszy podvyalivayut je delikatnie aż do powstania kolejnych ceramiki nie uzyskać wymaganą gęstość, a dopiero potem może zostać usunięta, a w końcu suszy się do zawartości wilgoci 1-2,5%.
do przeprowadzenia tego procesu w dużych ilościach za pomocą specjalnych suszarki do przenośnika.W przypadku szczególnie trudnych, suszenie odbywa się w urządzeniach, które pracują w sposób nieciągły.Tak więc zrobić, aby cienkie ceramiczne wyschły i popękane.Czas schnięcia wynosi od 30 minut do trzech godzin.
więc wiesz, co ceramikę.Jest to jeden z najstarszych materiałów kiedykolwiek produkowanych przez człowieka.Pomimo starożytności, ceramiki i duże zapotrzebowanie dzisiaj.
