zanieczyszczenie powietrza jest zwiększenie poważnym problemem, ponieważ oczyszczanie gazów z roku na rok staje się coraz bardziej nagląca.Największym źródłem emisji szkodliwych gazów w atmosferze jest przemysł energetyczny i transport drogowy.
oczyszczania emisji gazu odbywa się na różne sposoby, spośród których najbardziej skuteczne w wielu przypadkach jest metoda katalityczna neutralizacji i redukcji stężenia zanieczyszczeń na maksymalnym poziomie dopuszczalnym.Czyszczenie katalityczne jest korzystne, jak i ze względów ekonomicznych.
Zazwyczaj, sposoby katalityczne są uniwersalne i może być stosowane do głębokiego czyszczenia różnych gazów procesowych.Dzięki tej metodzie jest możliwe, aby oczyścić gazy przemysłowe z tlenków azotu i siarki, tlenek węgla, szkodliwych związków organicznych i innych zanieczyszczeń toksycznych.W którym substancje zanieczyszczające są przekształcane na mniej szkodliwe i nieszkodliwe, a czasami nawet użyteczne.W ten sam sposób przez oczyszczenie spalin.W istocie, sposób polega na procesy chemiczne oddziaływanie substancji wykonawcze w obecności katalizatora, w wyniku konwersji zanieczyszczeń do neutralizacji w inne produkty.
specjalne katalizatory przyspieszać reakcje chemiczne, ale nie wpływa na poziom energii cząsteczek oddziałujących i nie przesuwają równowagę prostych reakcji.Katalityczna czyszczenia obiecujące dla wieloskładnikowych mieszanin spalinowych strumieni gazu.Do oczyszczania gazów w przemyśle są stosowane jako katalizatory tlenki żelaza, miedzi, chromu, kobaltu, cynku, platyny i innych.Substancje te obsługiwane nośnik katalizatora jest umieszczone wewnątrz zespołu reaktora.Jest to niezbędne do monitorowania integralności zewnętrznej warstwy katalizatora, w przeciwnym razie do czyszczenia katalityczny nie jest wykonywana w całości, a emisja może przekroczyć poziomu dopuszczalnego.
Głównym wymaganiem jest to, że katalizator - stabilność konstrukcji podczas reakcji.Wyszukiwanie i wytwarzania katalizatorów nie tylko nadaje się do ciągłej pracy, ale również na tyle tani, to pewne trudności, co ogranicza wykorzystanie metod katalitycznych.Nowoczesne Katalizatory powinny wykazywać selektywność i aktywność, odporność na temperatury i wytrzymałości mechanicznej.Katalizatory
przemysłowe wytwarzane w formie bloków, a pierścienie o strukturze plastra miodu.Mają one niski opór przepływu i dużą powierzchnię zewnętrzną.Najczęściej stosowane katalitycznego oczyszczania gazów, w stałym katalizatorze.
Przemysł może korzystać z dwóch zasadniczo różnych sposobów w procesach obróbki gazu - tryb stacjonarny i niestacjonarne sztucznie stworzone.Idź do dominującą metodą niestacjonarnego ze względu na wyższe adaptacji procesu, zwiększenia szybkości reakcji, wzrost selektywności, mniejsze energochłonności procesów, redukcję kosztów kapitałowych dla instalacji i obniżenia kosztów jej funkcjonowania.
główny kierunek rozwoju techniki katalitycznych jest dostarczenie taniego katalizatora, który może działać w niskich temperaturach, i być odporny na działanie różnych substancji.W przypadku stężeń poniżej 1 g / m oraz dużej ilości oczyszczonych gazów termokatali- metoda wymaga wysokich kosztów energii i ogromną ilość katalizatora, więc istnieje potrzeba opracowania najbardziej energooszczędnych procesów i urządzeń wymagających niskich kosztów inwestycyjnych.
