Sprzęt do odlewania w formach silikonowych tworzyw sztucznych.

Wtryskiwanie - najbardziej skuteczne i powszechnie stosowana metoda wytwarzania różnych produktów.Sprzęt do odlewu z plastików - szerokiej gamy urządzeń, pozwalający na konwersję plastiku i nadać mu kształt.Opis

odlane jako proces chemiczny

podczas formowania wtryskowego pod ciśnieniem zmienia lepkiej konsystencji przepływu przez kanały urządzenia.Szykowali jakąś formę, gdzie i wchodzi do stopionej masy, gdzie staje się trudne.Jak również urządzenia do formowania tworzyw sztucznych, materiał może być inna - wybór zależy od tego, w jakim trybie będzie oddać w dowolnej formie.Odlewu

Plastics występuje najczęściej pod ciśnieniem 80-140 MPa.Jeśli jest ona większa, możliwe jest uzyskanie wyrobów, które byłyby z dużą siłą.Ponadto, ultra wysokie ciśnienie pozwala na dokładnie przekazuje wymiary poszczególnych części urządzenia.Poziom ciśnienia dobiera się w zależności od lepkości stopionego tworzywa sztucznego, takich jak pleśń i zostaną osiągnięte.Rodzaje

odlewania sprzętu

do formowania wtryskowego jest wybierany zavisimoti względu na rodzaj formowania być traktowana jako podstawa.Istnieje kilka:

1. wtrysku.Wraz z nim, otrzymany produkt o minimalnej grzywny lub maksymalnie grube ściany, dają mniejszy skurcz.Sam proces jest wtrysk ciekłego tworzywa sztucznego do formy, która zamyka się całkowicie.
2. włamań.Proces ten jest konieczne w celu uzyskania wyrobów o grubych ścianach.Na samym jego działania - wstrzykiwań w postaci mniejszej ilości materiału niż jest to wymagane.Formę wypełnia się płynnej kompozycji pod niskim ciśnieniem.Po jego napełnieniu o wysokim ciśnieniem jest stosowana mała ilość materiału - że w końcu tworzy produkt kompensuje jej skurczu.

termoplastu - wyposażenie podstawowe wyposażenie

do formowania tworzyw sztucznych stosowane są różne, ale co do zasady, w oparciu o to są towary w kawałkach.Zalety wysokiej odlewnictwo ciśnieniowe następujące:

1. umiejętność korzystania z różnych rodzajów tworzyw sztucznych.
2. wydajny sprzęt, który zapewnia zautomatyzowany proces.
3. możliwość produkcji części o złożonej geometrii, które nie mogą być wykonywane przez inne technologie.
4. stworzony przez odlewania produkty można wzmocnić być hybrydą lub wydrążona, wielobarwne i wykonane z tworzywa sztucznego piankowego.
5. możliwość tworzenia produktów o różnej masie - od kilku gramów do kilku kilogramów.

Technologia oferuje

Korzystanie z urządzeń do formowania tworzyw sztucznych, można tworzyć różne produkty.W związku z tym sposób charakteryzuje się cyklach, a istota można podsumować w następujący sposób:

1. najpierw stapia się polimer, który gromadzi się w zbiorniku urządzenia do formowania wtryskowego do dalszego składania do formy.
2. topi ugniatarki przemieszcza się formę, która jest równomiernie wypełniona kompozycji polimerowej.
3. topi zestala się, podczas gdy materiał cylinder jest połączyć z układem form.
4. Gdy produkt utwardza ​​się, forma jest otwarta, wyrób wyjmuje się z niego.Sprzęt

do formowania tworzywa sztucznego składa się z następujących elementów: jednostki

• przygotowujący stopienia i karmi go do formy (jednostki wtryskowej);
• blok blokujący (i otwarcie) Forma, która jest urządzeniem naciskając z (jednostki mocującej) suwak;
• Napęd: zapewnia wszystkie rodzaje ruchu urządzeń mobilnych i urządzeń oprzyrządowania;
• frezarka urządzenie sterujące: to ma na celu zapewnienie istotnych parametrów pracy, więc odlewania odbywa się dokładnie.

termoplastu - złożony i stosunkowo drogie urządzenie, które uosabia zaawansowane rozwiązania techniczne.Rodzaje

TPA TPA - to nowoczesne urządzenia do formowania tworzyw sztucznych, prezentowane w różnych wersjach.W zależności od sposobu plastyfikacji są pojedyncze lub podwójne śrubowe, tłokowe tłok lub robaka.Zmiękczanie się jest połączone lub oddzielne.Zagniatarki Liczba różne.Dojazd do ROV może być elektryczne lub hydrauliczne.Ponadto, wszystkie maszyny do formowania są poziome, pionowe, kątowe - przekrój pionowy lub poziomy prasy.Sprzęt

Corner do formowania wtryskowego, można utworzyć główne produkty, które są trudne do usunięcia z formy i wtryskarki pionowe, wręcz przeciwnie, dobre do produkcji małych produktów, w tym wzmocnione.

Jak wtryskarki?

zasadzie prostych wtryskarek.Surowce do obróbki umieszczony jest w urządzeniu zbiornik plastyfikującego, to jest wysyłany do siłownika, przy czym pod wpływem siły tarcia śruby.W efekcie surowiec jest ogrzewany, plastyfikowany, jednorodną masę doprowadza się następnie do tej przestrzeni.Jak tylko wymagana ilość zgromadzonego materiału stopionego jest wtryskiwany do formy.Gotowy wyrób usuwa się z niej i cykl rozpoczyna się od nowa.Sprzęt

do formowania tworzyw sztucznych w formach silikonowych stosowanych w kilku trybach: ręcznym

1. kiedy operacje są rozpoczął naciskając i ruchu regulacji położenia końcowego węzłów mobilnych.
2. półautomatyczne.W tym trybie, otwiera i zamyka drzwi ogrodzenia mobilne, aby jeden cykl pracy.
3. automatyczny (fotokomórka).W tym przypadku cykl następują jedna po drugiej, ale polecenie do wykonania następnego cyklu jest przesyłany fotokomórka w czasie od momentu, w którym produkt gotowy spada.
4. automatyczne (czas), gdy cykl odbywa się w trybie automatycznym i rozpoczyna się następny cykl po czasie pomiędzy wygasa.Systemy ochrony

Wszelkie urządzenia, włączając maszyny do tworzyw sztucznych formy w domu, powinny działać na podstawie zasad bezpieczeństwa.Nowoczesne wtryskarki są zawsze wyposażone w systemy, które zapewniają bezpieczeństwo personelu, uruchomienie awaryjne.Wszystkie urządzenia zabezpieczające są elektronicznych, mechanicznych, bezpieczeństwa, a także obudowa ochronna dla elementów grzewczych.

Korzystanie z urządzeń elektronicznych może zapobiec układu hydraulicznego maszyny.W nagłych przypadkach można użyć "zatrzymanie awaryjne", aby wyłączyć pompę olejową.Mechaniczne systemy zamkniętej formie.Z elementów grzejnych strażnik zapewnia bezpieczną pracę urządzenia.

główne marki

Nowoczesne producenci oferują szeroki zakres wtryskarek i urządzeń do formowania cenę plastikowy bardzo różny i zależy od parametrów technicznych, mocy i innych parametrów.Najbardziej popularne dziś są uważane za japońskich, chińskich i południowokoreańskich marki.Tak więc, nowa seria TPA została wydana przez japońską firmę Nissei.Cechy tego produktu następującym:

1. obecności regulacji temperatury 5-strefy, w tym ogrzewanie portu startowego.
2. TPA nie może działać tylko w sieci.

ciekawe rozwiązanie oferowane przez firmę Sumitomo: w jej linii obejmuje 4 modele, które bezpośrednio mają śrubę napędową na łożyskach kulkowych.Model jest bardzo dokładny.Na stworzyć popularny sprzęt marki Toshiba dla formowania tworzywa sztucznego cena jest wysoka, ale jest to uzasadnione doskonałych systemów jakości.Charakterystyczne cechy produktów tej marki są:

• nowy system sterowania, który kontroluje robota bezpośrednio;Pakiety oprogramowania
• można pobrać z Internetu;Urządzenie
• można ustawić dźwięk ograniczeń.

Nadem przez Meiki

modelu Nadem przez Meiki ma bezpośrednią kontrolę, jest uzupełniane przez system kompresji wtrysku.To urządzenie jest w pełni elektrycznych, uruchamianie z dużą szybkością.Równie doskonałe urządzenie oferuje marka JSW Plastics Machinery: wtryskarki wysokiej prędkości umożliwia szeroką gamę produktów o różnych grubościach.Pod marką Toyo rozwinął największą sprzęt do formowania wtryskowego.Koszt takiego urządzenia może być nawet milion rubli, podczas gdy maszyna jest stabilna wibracji, posiada specjalny mechanizm wtrysku, który jest związany z kolumnami bilansowania.

oparta na wtrysku JONWAI produkowane różne części samochodowych.Początkowo firma koncentruje się na tym, że używają oni recyklingu materiałów polimerowych.A produkty tej marki jest bardzo popularne producenci samochodów HYUNDAI, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT.Frezarki są powszechnie używane w odlewaniu zderzak z tworzywa sztucznego.Produkcja urządzeń dla tych procesów - jedno z działań JONWAI.

odlewania w formach silikonowych: co jest istotą?

próżniowe odlewanie w formie elastycznej obejmuje produkcję tworzyw sztucznych, gumy, tworzyw sztucznych.Metoda ta jest wykorzystywana do różnych celów: do tworzenia prototypów i prototypów, małych partii produktów o różnym stopniu trudności, kształt i rozmiar.Formularze są tworzone na bazie silikonu wlewanie do szalunku, który jest model mistrza.Silikonowe polimeryzuje, po czym prowadzi się do formy odlewniczej.Sprzęt

do formowania tworzyw sztucznych w formach silikonowych pozwala uzyskać produkty, które doskonale odtwarzają wielkość i strukturę powierzchni modelu roboczym.Ponadto odlewania pod zmniejszonym ciśnieniem, aby zapobiec pojawienie porowatości i defektów powierzchniowych niej.Innym ważnym czynnikiem jest to, że formy silikonowe pozwalają na tworzenie produktów o dowolnym złożoności i konfiguracji, która nie może być osiągnięte przy użyciu innych technologii.

tworzyw sztucznych formowania rotacyjnego

produkcji urządzeń do formowania rotacyjnego z tworzyw sztucznych - nie jest łatwym procesem, który umożliwia odbieranie dużych produktów.Właściwością ich wytwarzania jest to, że taki produkt nie ma szwów i którego ściany mają tę samą grubość.Formowanie rotacyjne polega na brak presji na materiał, więc gotowy produkt nie muszą naprężeń wewnętrznych, co wpływa na większą wytrzymałość.Ten typ formy, składa się z trzech faz pracy:

1. najpierw jest wlewana do formy materiał polimerowy.Forma
2. jest wysyłana do komory, w której jest ogrzewany.To jest ten etap jest formowanie rotacyjne.
3. Ostatnim krokiem jest chłodzenie postaci obrotowego.